CN221003144U - 一种轻量化液压渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量化液压渣浆泵,包括机壳,所述机壳的正下方设置有底架,所述底架的顶部均匀固定连接有若干个架杆,所述架杆的顶部均与机壳固定连接,所述底架的底部均匀半内嵌设置有若干个滚轮,所述机壳的右侧中心处固定连接有阀口,所述阀口的右侧固定连接有挤出管,所述挤出管的底部内侧上下螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有钻头,所述螺杆的顶部设置有防脱卡块,通过在底架上设置若干个滚轮对渣浆泵进行辅助滚动转移,使其移动更加省力便捷,同时设置挤出管对螺杆进行旋转向下挤出,并利用钻头伸入地面对渣浆泵整体进行固定,避免抽浆时产生的震动导致整体偏移或倾倒,影响抽浆效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压渣浆泵技术领域,尤其涉及一种轻量化液压渣浆泵。
背景技术
液压渣浆泵是一种采用液压驱动的离心泵,用于输送含有固体颗粒与水的混合物,离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加,与此同时,流体在惯性力的作用下,从中间向叶轮边缘流去,并以很高的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程,同时,由于叶轮中间的流体流向边缘,在叶轮中间形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程,由于叶轮连续的旋转,流体也就连续的排出、吸入,形成连续的工作,液压渣浆泵利用液压动力站远程提供动力,无需自带电机,虽相较传统离心泵来说重量减轻了不少,但抗压金属机壳的自身质量再加上液压马达和叶轮的重量对于单人转移来说仍不够轻松,对于体力的消耗还是较大,同时渣浆泵在进行抽浆过程中会产生较大的离作用力,而河床的底部松软,流动性大,容易导致整体偏移或倾倒,影响抽浆效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轻量化液压渣浆泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轻量化液压渣浆泵,包括机壳,所述机壳的顶侧右部固定连接有液压马达,所述液压马达的顶部输送端的前后两侧对称设置有输出阀和输入阀,所述液压马达的底部输出端伸入机壳的内部且其上固定连接有叶轮,所述叶轮的正下方设有抽浆口,所述抽浆口位于机壳的底部,所述抽浆口的底部外侧螺纹连接有U型过滤网罩,所述叶轮的左侧设有压出室,所述压出室的正上方设置有扩散管,所述扩散管的顶部内侧固定连接有输出管,所述机壳的正下方设置有底架,所述底架的顶部均匀固定连接有若干个架杆,所述架杆的顶部均与机壳固定连接,所述底架的底部均匀半内嵌设置有若干个滚轮,所述机壳的右侧中心处固定连接有阀口,所述阀口的右侧固定连接有挤出管,所述挤出管的底部内侧上下螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部固定连接有钻头,所述螺杆的顶部设置有防脱卡块,通过在底架上设置若干个滚轮对渣浆泵进行辅助滚动转移,使其移动更加省力便捷,同时设置挤出管对螺杆进行旋转向下挤出,并利用钻头伸入地面对渣浆泵整体进行固定,避免抽浆时产生的震动导致整体偏移或倾倒,影响抽浆效率。
作为上述技术方案的进一步描述:所述输出阀和输入阀相对的一侧下部均固定连接有转动环,所述转动环与液压马达的顶部输送端转动连接,调节输入阀和输出阀的接口方,使其更灵活地与外接管道连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述阀口的左侧设有液压管,所述液压管与输入阀相连,调节液压气动力进入阀口对螺杆进行推动作业。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底架的右侧固定连接有定位环,所述定位环的内侧与挤出管固定连接,对挤出管进行垂直限位,避免其输出过程中发生偏移。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底架的内侧固定连接有垫网,通过垫网对下层水草等凸起物进行垫压,避免影响浆液的正常进入。
作为上述技术方案的进一步描述:所述输出管的中部设置有环阀,所述环阀上设置有把手,便于调节出水量的大小。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在底架上设置若干个滚轮对渣浆泵进行辅助滚动转移,使其移动更加省力便捷。
2、通过设置挤出管对螺杆进行旋转向下挤出,并利用钻头伸入地面对渣浆泵整体进行固定,避免抽浆时产生的震动导致整体偏移或倾倒,影响抽浆效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻量化液压渣浆泵中叶轮的示意图;
图2为本实用新型提出的一种轻量化液压渣浆泵中抽浆口和U型过滤网罩的示意图;
图3为本实用新型提出的一种轻量化液压渣浆泵中螺杆和滚轮的示意图;
图4为本实用新型提出的一种轻量化液压渣浆泵的整体示意图。
其中,1、机壳;2、液压马达;3、输入阀;4、输出阀;5、叶轮;6、抽浆口;7、U型过滤网罩;8、扩散管;9、输出管;10、底架;11、架杆;12、滚轮;13、阀口;14、挤出管;15、定位环;16、螺杆;17、钻头;18、垫网;19、环阀;20、把手;21、转动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种轻量化液压渣浆泵,包括机壳1,机壳1的顶侧右部固定连接有液压马达2,液压马达2的顶部输送端的前后两侧对称设置有输出阀4和输入阀3,液压马达2的底部输出端伸入机壳1的内部且其上固定连接有叶轮5,叶轮5的正下方设有抽浆口6,抽浆口6位于机壳1的底部,抽浆口6的底部外侧螺纹连接有U型过滤网罩7,叶轮5的左侧设有压出室,压出室的正上方设置有扩散管8,扩散管8的顶部内侧固定连接有输出管9,机壳1的正下方设置有底架10,底架10的顶部均匀固定连接有若干个架杆11,架杆11的顶部均与机壳1固定连接,底架10的底部均匀半内嵌设置有若干个滚轮12,机壳1的右侧中心处固定连接有阀口13,阀口13的右侧固定连接有挤出管14,挤出管14的底部内侧上下螺纹连接有螺杆16,螺杆16的底部固定连接有钻头17,螺杆16的顶部设置有防脱卡块输出阀4和输入阀3相对的一侧下部均固定连接有转动环21,转动环21与液压马达2的顶部输送端转动连接阀口13的左侧设有液压管,液压管与输入阀3相连底架10的右侧固定连接有定位环15,定位环15的内侧与挤出管14固定连接底架10的内侧固定连接有垫网18输出管9的中部设置有环阀19,环阀19上设置有把手20。
工作原理:本实用新型中,通过外接管路分别连接液压马达2和液压动力站,再利用滚轮12辅助渣浆泵移动到投放位置,将渣浆泵吊装放置在泥浆池或自然河床中,通过垫网18对下层水草等凸起物进行垫压,使U型过滤网罩7的外侧保持空旷,打开阀口13,启动液压动力站,通过气动力在挤出管14中将螺杆16螺旋向下挤出,并利用钻头17伸入地面对渣浆泵整体进行固定,避免抽浆时产生的震动导致整体偏移或倾倒,影响抽浆效率,完成后阀口13闭合,液压马达2继续带动叶轮5进行离心抽浆,通过压出室将液体从输出管9中持续排出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轻量化液压渣浆泵,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶侧右部固定连接有液压马达(2),所述液压马达(2)的顶部输送端的前后两侧对称设置有输出阀(4)和输入阀(3),所述液压马达(2)的底部输出端伸入机壳(1)的内部且其上固定连接有叶轮(5),所述叶轮(5)的正下方设有抽浆口(6),所述抽浆口(6)位于机壳(1)的底部,所述抽浆口(6)的底部外侧螺纹连接有U型过滤网罩(7),所述叶轮(5)的左侧设有压出室,所述压出室的正上方设置有扩散管(8),所述扩散管(8)的顶部内侧固定连接有输出管(9);
所述机壳(1)的正下方设置有底架(10),所述底架(10)的顶部均匀固定连接有若干个架杆(11),所述架杆(11)的顶部均与机壳(1)固定连接,所述底架(10)的底部均匀半内嵌设置有若干个滚轮(12),所述机壳(1)的右侧中心处固定连接有阀口(13),所述阀口(13)的右侧固定连接有挤出管(14),所述挤出管(14)的底部内侧上下螺纹连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的底部固定连接有钻头(17),所述螺杆(16)的顶部设置有防脱卡块。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化液压渣浆泵,其特征在于:所述输出阀(4)和输入阀(3)相对的一侧下部均固定连接有转动环(21),所述转动环(21)与液压马达(2)的顶部输送端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化液压渣浆泵,其特征在于:所述阀口(13)的左侧设有液压管,所述液压管与输入阀(3)相连。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化液压渣浆泵,其特征在于:所述底架(10)的右侧固定连接有定位环(15),所述定位环(15)的内侧与挤出管(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化液压渣浆泵,其特征在于:所述底架(10)的内侧固定连接有垫网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化液压渣浆泵,其特征在于:所述输出管(9)的中部设置有环阀(19),所述环阀(19)上设置有把手(20)。
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