CN217378582U - 一种桥面混凝土养护装置 - Google Patents

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吴泓
刘洋
王炎
肖鹏
何勇
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Abstract

本申请公开了一种桥面混凝土养护装置,属于桥梁养护技术领域,包括底板,所述底板上方设置有储水箱,所述底板上方矩形阵列设置有多个支撑板,各个所述支撑板之间分别竖直设置有两个拉伸辊,各个所述拉伸辊一侧延伸至支撑板外侧,各个所述拉伸辊之间通过传动组件进行同步转动,所述底板下方固定设置有出水管,所述出水管下端固定设置有洒水板,所述底板下方固定设置有两个连接杆,两个所述连接杆之间转动设置有压平辊,该桥面混凝土养护装置,通过设置多个拉伸辊的同步转动,对养护膜进行收覆,实现了收膜、洒水和覆膜固定一体化的效果,从而有效地避免了整个公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间增加,降低工作效率的问题。

Description

一种桥面混凝土养护装置
技术领域
本申请属于桥梁养护技术领域,尤其涉及一种桥面混凝土养护装置。
背景技术
桥梁工程的混凝土施工受施工条件的影响很大。养护是桥梁工程必不可少的一道工序,正确的桥梁养护方法是桥梁正常运营的关键,为了保持桥梁施工后的良好状态,有必要通过养护的办法加以解决,从而达到良好的运营目的。混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生,暴露于大气中的新浇筑混凝土表面应及时浇水或覆盖湿麻袋、湿棉毡等进行养护。如条件许可,应尽可能采用蓄水或洒水养护。洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器,湿养护不应间断,不得成干湿循环。
洒水养护应根据气温情况,掌握恰当的时间间隔,在养护期内保持表面湿润。气温低于+5°C时,应覆盖保温。现有的桥面混凝土养护装置基本为简单的洒水养护结构,洒水后的覆膜需要再次移动进行处理,增加了整个养护步骤的操作时间。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:洒水后的覆膜需要再次移动进行处理,增加了整个养护步骤的操作时间。
为此,我们提出来一种桥面混凝土养护装置解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,洒水后的覆膜需要再次移动进行处理,增加了整个养护步骤操作时间的问题,而提出的一种桥面混凝土养护装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种桥面混凝土养护装置,包括底板,所述底板上方设置有储水箱,所述储水箱一侧上端开设有注水口,所述底板上方矩形阵列设置有多个支撑板,各个所述支撑板之间分别竖直设置有两个拉伸辊,各个所述拉伸辊一侧延伸至支撑板外侧。
各个所述拉伸辊之间通过传动组件进行同步转动,所述底板下方固定设置有出水管,所述出水管贯穿底板与储水箱相连通,所述出水管下端固定设置有洒水板,所述底板下方固定设置有两个连接杆,两个所述连接杆之间转动设置有压平辊,所述底板上方一侧设置有把手。
通过设置多个拉伸辊,多个拉伸辊通过传动组件进行同步转动,对养护膜进行收覆,洒水板设置在拉伸辊之间,在施工桥面暴露时进行洒水养护,洒水完成后向前移动的同时将养护膜重新覆盖在施工桥面上,实现了收膜、洒水和覆膜固定一体化的效果,从而有效地避免了整个公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间增加,降低工作效率的问题。
优选的,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和传送带,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别设置在四个拉伸辊延伸支撑板外侧一端,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述第三齿轮和第四齿轮相啮合,所述第二齿轮一侧和第三齿轮一侧均同轴连接有皮带轮,且两个所述皮带轮之间通过传送带相连接,所述支撑板一侧固定设置有电机,所述电机输出端贯穿支撑板与拉伸辊固定连接。
通过设置传动组件,拉伸辊通过电机带动旋转的同时通过传动组件带动各个拉伸辊同步旋转,对养护膜进行收覆工作,从而实现了对养护膜收覆工作的同步进行,大大减少了公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间,使施工人员在对养护膜进行收覆工作时更加便捷。
优选的,所述底板前端上方竖直设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间转动设置有运输辊。
通过设置运输辊,运输辊通过支撑杆转动设置在底板前端,在对养护膜进行收覆工作时对其进行缓冲,从而实现了防止在卷收养护膜时将其损坏,造成降低工作效率的问题。
优选的,所述底板上靠近把手一侧开设有传输槽,所述传输槽贯穿底板。
通过设置传输槽,传输槽设置在底板靠近把手一侧,贯穿底板设置,在将养护膜覆盖在施工桥面时进行传输,从而实现了将养护膜收起之后的覆盖工作,有效的提高了工作效率。
优选的,所述底板下方设有两组连接板,每组所述连接板均包括两个相互间隔布置的连接板,且两个所述连接板之间转动设置有滚动辊。
通过设置两组连接板,且每组连接板均包括两个相互间隔布置的连接板,两组连接板之间分别转动设置有滚动辊,实现了使机器向前移动的同时可以对施工桥面进行压平处理,使洒水更加均匀,从而有效地加快工作效率。
优选的,所述出水管上设置有开关阀,所述洒水板下端矩形阵列设置有多个第一喷水管,所述洒水板靠近压平辊一侧线性阵列有多个第二喷水管。
通过设置第一喷水管和第二喷水管,第一喷水管设置在洒水板下端,第二喷水管设置在洒水板靠近压平辊一侧,再打开开关阀的同时对桥面养护和对养护膜内壁进行湿润,从而实现了对施工桥面的洒水养护和对养护膜内侧进行湿润使其可以与施工桥面更好地贴合。
优选的,所述底板靠近支撑杆一侧前端固定设置有前铲,所述前铲前端与施工桥面接触。
通过设置前铲,前铲位于底板靠近支撑杆一侧前端,且前铲前端与施工桥面接触,在施工过程中将前方的养护膜与桥面进行分离,从而实现了对养护膜与施工桥面的初步分离,有效地避免了养护膜与桥面粘连由拉伸辊拉伸时发生断裂的问题。
综上所述,本申请的技术效果和优点:该桥面混凝土养护装置,通过设置多个拉伸辊,多个拉伸辊通过传动组件进行同步转动,对养护膜进行收覆,洒水板设置在拉伸辊之间,在施工桥面暴露时进行洒水养护,洒水完成后向前移动的同时将养护膜重新覆盖在施工桥面上,实现了收膜、洒水和覆膜固定一体化的效果,从而有效地避免了整个公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间增加,降低工作效率的问题。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请正视结构示意图;
图3为本申请后视结构示意图;
图4为本申请底部结构示意图。
图中:1、底板;2、滚动辊;3、压平辊;4、把手;5、第一齿轮;6、第二齿轮;7、第三齿轮;8、第四齿轮;9、传送带;10、储水箱;11、注水口;12、支撑板;13、前铲;15、出水管;16、开关阀;17、洒水板;18、第一喷水管;19、第二喷水管;20、拉伸辊;21、支撑杆;22、连接杆;23、连接板;24、传输槽;25、运输辊;26、电机;777、传动组件。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1、图2,一种桥面混凝土养护装置,包括底板1,底板1上方设置有用于存储水的储水箱10,储水箱10一侧上端开设有用于向储水箱10注水的注水口11,底板1上方矩形阵列设置有多个支撑板12,各个支撑板12之间分别竖直设置有两个用于将养护膜收覆的拉伸辊20,各个拉伸辊20一侧延伸至支撑板12外侧,各个拉伸辊20之间通过传动组件777进行同步转动,底板1下方固定设置有用于输送水的出水管15,出水管15贯穿底板1与储水箱10相连通,出水管15下端固定设置有用于对施工桥面进行洒水养护的洒水板17,底板1下方固定设置有两个连接杆22,两个连接杆22之间转动设置有用于将养护膜向施工桥面压平的压平辊3,底板1上方一侧设置有便于工作人员移动的把手4,通过上述结构同步旋转的拉伸辊20可以更加稳定地将养护膜收覆,实现了收膜、洒水和覆膜固定一体化的效果,从而有效地避免了整个公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间增加,降低工作效率的问题。
参考图1、图2,支撑板12一侧固定设置有用于驱动的电机26,电机26输出端贯穿支撑板12与拉伸辊20固定连接,传动组件777包括第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7、第四齿轮8和传送带9,第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7和第四齿轮8分别设置在各个拉伸辊20延伸支撑板12外侧一端,第一齿轮5和第二齿轮6相啮合,第三齿轮7和第四齿轮8相啮合,使养护膜可以通过两个拉伸辊20之间进行收覆,第二齿轮6和第三齿轮7通过传送带9相连接,启动电机26带动拉伸辊20旋转,通过上述结构电机26带动拉伸辊20旋转通过传动组件777使两侧拉伸辊20转速相同使养护膜可以匀速的进行收覆,从而实现了对养护膜收覆工作的同步进行,大大减少了公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间,使施工人员在对养护膜进行收覆工作时更加便捷。
参考图2、图3,底板1前端上方竖直设置有两个支撑杆21,支撑杆21之间转动设置有用于运输养护膜的运输辊25,底板1下方矩形阵列有多个连接板23,各个连接板23之间转动设置有便于移动的滚动辊2,底板1靠近支撑杆21一侧前端固定设置有用于将养护膜与施工地面分离的前铲13,前铲13前端与施工桥面接触,实现了便于工作人员施工时的移动与养护膜分离的效果。
参考图3、图4,底板1上靠近把手4一侧开设有用于养护膜传输的传输槽24,传输槽24贯穿底板1,出水管15上设置有用于控制开关的开关阀16,洒水板17下端矩形阵列设置有多个用于对施工桥面喷水的第一喷水管18,洒水板17靠近压平辊3一侧线性阵列有多个用于对养护膜内侧喷水的第二喷水管19,通过设置第二喷水管19对养护膜内侧进行喷水,实现了便于使养护膜与施工路面贴合的目的。
工作原理:在使用本申请时,施工人员从注水口11向储水箱10内进行加水,将养护膜置于运输辊25上方,再从各个拉伸辊20内贯穿后从传输槽24内穿过,打开开关阀16,启动电机26,电机26带动拉伸辊20旋转,各个拉伸辊20通过传动组件777同时运转对养护膜进行收覆,此时水经出水管15流到洒水板17内,由第一喷水管18将水喷洒于施工桥面,以实现对施工桥面进行养护,第二喷水管19将水喷洒于养护膜进行湿润,暴露桥面养护完成后,施工人员推动把手4转动滚动辊2使机械向前移动时,压平辊3将湿润后的养护膜与养护完成后的桥面相贴合,通过上述结构从而达到了收膜、洒水和覆膜固定一体化的效果,从而有效地避免了整个公路工程桥梁施工桥面混凝土养护时间增加,降低工作效率的问题。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桥面混凝土养护装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有储水箱(10),所述储水箱(10)一侧上端开设有注水口(11),所述底板(1)上方设有两组支撑板(12),每组所述支撑板(12)均包括两个相互间隔布置的支撑板(12),且两个所述支撑板(12)之间转动设置有两个拉伸辊(20),每个所述拉伸辊(20)的转轴均延伸至支撑板(12)外侧;
各个所述拉伸辊(20)之间通过传动组件(777)进行同步转动,所述底板(1)下方固定设置有出水管(15),所述出水管(15)贯穿底板(1)与储水箱(10)相连通,所述出水管(15)下端固定设置有洒水板(17),所述底板(1)下方固定设置有两个连接杆(22),两个所述连接杆(22)之间转动设置有压平辊(3),所述底板(1)上方一侧设置有把手(4)。
2.根据权利要求1所述的一种桥面混凝土养护装置,其特征在于:所述传动组件(777)包括第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)、第四齿轮(8)和传送带(9),所述第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)和第四齿轮(8)分别设置在四个拉伸辊(20)延伸支撑板(12)外侧一端,所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)相啮合,所述第三齿轮(7)和第四齿轮(8)相啮合,所述第二齿轮(6)一侧和第三齿轮(7)一侧均同轴连接有皮带轮,且两个所述皮带轮之间通过传送带(9)相连接,所述支撑板(12)一侧固定设置有电机(26),所述电机(26)输出端贯穿支撑板(12)与拉伸辊(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种桥面混凝土养护装置,其特征在于:所述底板(1)前端上方竖直设置有两个支撑杆(21),两个所述支撑杆(21)之间转动设置有运输辊(25)。
4.根据权利要求3所述的一种桥面混凝土养护装置,其特征在于:所述底板(1)上靠近把手(4)一侧开设有传输槽(24),所述传输槽(24)贯穿底板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种桥面混凝土养护装置,其特征在于:所述底板(1)下方设有两组连接板(23),每组所述连接板(23)均包括两个相互间隔布置的连接板(23),且两个所述连接板(23)之间转动设置有滚动辊(2)。
6.根据权利要求1所述的一种桥面混凝土养护装置,其特征在于:所述出水管(15)上设置有开关阀(16),所述洒水板(17)下端矩形阵列设置有多个第一喷水管(18),所述洒水板(17)靠近压平辊(3)一侧线性阵列有多个第二喷水管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种桥面混凝土养护装置,其特征在于:所述底板(1)靠近支撑杆(21)一侧前端固定设置有前铲(13),所述前铲(13)前端与施工桥面接触。
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