CN114083659A - 一种混凝土预制构件养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种混凝土预制构件养护装置，包括主体，主体内设有回收箱、传输带机构、输送机构、储存箱以及喷淋机构，回收箱连接于主体内底壁，传输带机构连接于主体内前壁和内后壁之间，输送机构连接于主体内后壁，储存箱连接于主体内侧壁，喷淋机构连接于主体内壁。本发明再回收水源时不会被混凝土碎屑堵塞排水孔。

Description

一种混凝土预制构件养护装置

技术领域

本发明涉及建筑构件技术领域，具体涉及一种混凝土预制构件养护装置。

背景技术

申请号为CN202120743441.6的中国实用新型公开了一种混凝土预制件养护室，属于混凝土养护的领域，其包括养护室，养护室的一端为入口端，沿着养护室的入口端至养护室的另一端为养护室的长度方向，在养护室内沿着养护室的宽度方向设置有多排预制件组，每组预制件组均包括多个预制件体，预制件体和养护室的内顶壁之间设置有用于将预制件体悬挂在养护室内的悬挂组件，在养护室内设置有用于为预制件体喷水养护的喷淋组件，在养护室的下方设置水箱，在养护室和水箱之间铺设有透水底板，透水底板开设有若干个透水孔，透水孔贯穿透水底板。本申请具有减少对水资源浪费的效果。

但上述专利存在清理刮板在清理透水底板上的混凝土碎屑时，容易把混凝土碎屑推入透水孔内造成堵塞，且预制件体在喷淋前后的安装和拆卸比较麻烦耗时。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种混凝土预制构件养护装置，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种混凝土预制构件养护装置，包括主体，主体内设有回收箱、传输带机构、输送机构、储存箱以及喷淋机构，回收箱连接于主体内底壁，传输带机构连接于主体内前壁和内后壁之间，输送机构连接于主体内后壁，储存箱连接于主体内侧壁，喷淋机构连接于主体内壁。

有益地，所述回收箱内开设有传动腔，回收箱前壁开设有连通传动腔的开口，回收箱顶部开设有两个以上连通传动腔的排水孔；

回收箱前壁设有传动机构，传动机构包括磁力传动杆和转轮组，转轮组包括第一转轮、第二转轮、第三转轮、第一连接带、传动柱以及第一电机，磁力传动杆一端转动连接于回收箱前壁，磁力传动杆上开设有传动通道，第一电机固接于回收箱前壁，第一转轮固接于第一电机的动力输出轴上，第二转轮以及第三转轮均转动连接于回收箱前壁，第一连接带依次绕过第三转轮、第一转轮以及第二转轮，传动柱固接于第一连接带上，传动柱一端延伸至传动通道内；

回收箱上还设有清洁机构，清洁机构包括磁力滑块、清洁杆以及连接杆，磁力滑块滑动连接于回收箱前壁，清洁杆以及连接杆分别固接于磁力滑块后壁，清洁杆底部设有柔性清洁柱，柔性清洁柱和回收箱顶壁相抵，连接杆一端穿过开口延伸至传动腔内；

传动腔内设有活动机构和废液收集箱，活动机构包括第一转筒、第二转筒以及第二连接带，第一转筒和第二转筒分别转动连接于传动腔前、后壁之间，第二连接带依次绕过第一转筒和第二转筒，第二连接带上开设有透水通道，废液收集箱固接于传动腔后壁，连接杆位于传动腔的一端和第二连接带固接。

有益地，所述传输带机构包括第一传送带、第二传送带、第四转轮、第五转轮，第六转轮、第七转轮、第一旋转轴、第二旋转轴以及第二电机，第二电机固接于所述主体内后壁，第一旋转轴一端固接于第二电机的动力输出轴上，第一旋转轴另一端转动连接于主体内前壁，第四转轮和第六转轮分别固接于第一旋转轴上，第二旋转轴固接于主体内后壁，第五转轮和第七转轮分别转动连接于第二旋转轴上，第一传送带套设于第四转轮和第五转轮上，第一传送带上设有两个以上第一固定块，第二传送带套设于第六转轮和第七转轮上，第二传送带上设有两个以上第二固定块。

有益地，所述输送机构包括第三电机、第一传动条、第二传动条、第三传动条、连接板以及夹持装置，第三电机固接于所述主体内后壁，第一传动条一端固接于第三电机上的动力输出轴上，第一传动条另一端和第三传动条转动连接，第二传动条一端转动连接于主体内后壁，第二传动条另一端和第三传动条转动连接，连接板固接于第三传动条下端，夹持装置固接于连接板底部，连接板底部还设有按钮，按钮和夹持装置电连接，主体内后壁还固接有固定杆，所述储存箱右壁设有凸起块。

有益地，所述凸起块右壁为曲面状，所述固定杆顶部为曲面状。

有益地，所述储存箱内设有烘干装置。

有益地，所述主体内设有处理模块。

本发明具有以下有益效果为：

本发明通过传输带机构使对预制构件进行传输移动，通过废料回收箱能够回收喷淋养护时掉落的水，且能够自动清理混凝土碎屑，不会使排水孔被混凝土碎屑堵住影响水源回收效果，环保节约，提高经济效益；通过输送机构能够自动使喷淋完毕后的预制构件移动至储存箱内进行烘干和储存，不需要人工搬运预制构件，节省人力资源，提高养护效率。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种混凝土预制构件养护装置的内部结构示意图；

图2是本发明图1中回收箱的放大图；

图3是本发明图2中回收箱的内部结构示意图；

图4是本发明图2中回收箱的内部结构右视图；

图5是本发明图1中传输带机构省略第二电机的后视图；

图6是本发明图1中传输带机构的俯视图；

图7是本发明图1中输送机构的放大图；

图8是本发明图1中输送机构的其中一种工作状态的放大图；

图9是本发明图1中第二连接带的展开图。

附图标记：主体1，回收箱2，传动腔21，开口22，磁力传动杆23，传动通道231，转轮组24，第一转轮241，第二转轮242，第三转轮243，第一连接带244，传动柱245，第一电机246，磁力滑块25，连接杆251，清洁杆252，清洁杆252，柔性清洁柱253，排水孔26，活动机构27，第一转筒271，第二转筒272，第二连接带273，透水通道274，废液收集箱28，传输带机构3，第一传送带31，第一固定块311，第二传送带32，第二固定块321，第四转轮33，第五转轮34，第六转轮35，第七转轮36，第一旋转轴37，第二旋转轴38，第二电机39，输送机构4，第三电机41，第一传动条42，第二传动条43，第三传动条44，连接板45，夹持装置46，按钮47，固定杆5，储存箱6，凸起块61，烘干装置62，喷淋机构7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图9所示，一种混凝土预制构件养护装置，包括主体1，主体1内设有回收箱2、传输带机构3、输送机构4、储存箱6以及喷淋机构7，回收箱2连接于主体1内底壁，传输带机构3连接于主体1内前壁和内后壁之间，输送机构4连接于主体1内后壁，储存箱6连接于主体1内侧壁，喷淋机构7连接于主体1内壁。

喷淋机构7是一种能够喷出水源的机构，且能够控制喷出的水源量，喷出方向。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述回收箱2内开设有传动腔21，回收箱2前壁开设有连通传动腔21的开口22，回收箱2顶部开设有两个以上连通传动腔21的排水孔26；

回收箱2前壁设有传动机构，传动机构包括磁力传动杆23和转轮组24，转轮组24包括第一转轮241、第二转轮242、第三转轮243、第一连接带244、传动柱245以及第一电机246，磁力传动杆23一端转动连接于回收箱2前壁，磁力传动杆23上开设有传动通道231，第一电机246固接于回收箱2前壁，第一转轮241固接于第一电机246的动力输出轴上，第二转轮242以及第三转轮243均转动连接于回收箱2前壁，第一连接带244依次绕过第三转轮243、第一转轮241以及第二转轮242，传动柱245固接于第一连接带244上，传动柱245一端延伸至传动通道231内；

回收箱2上还设有清洁机构，清洁机构包括磁力滑块25、清洁杆252以及连接杆251，磁力滑块25滑动连接于回收箱2前壁，清洁杆252以及连接杆251分别固接于磁力滑块25后壁，清洁杆252底部设有柔性清洁柱253，柔性清洁柱253和回收箱2顶壁相抵，连接杆251一端穿过开口22延伸至传动腔21内；

传动腔21内设有活动机构27和废液收集箱28，活动机构27包括第一转筒271、第二转筒272以及第二连接带273，第一转筒271和第二转筒272分别转动连接于传动腔21前、后壁之间，第二连接带273依次绕过第一转筒271和第二转筒272，第二连接带273上开设有透水通道274，废液收集箱28固接于传动腔21后壁，连接杆251位于传动腔21的一端和第二连接带273固接。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述传输带机构3包括第一传送带31、第二传送带32、第四转轮33、第五转轮34，第六转轮35、第七转轮36、第一旋转轴37、第二旋转轴38以及第二电机39，第二电机39固接于所述主体1内后壁，第一旋转轴37一端固接于第二电机39的动力输出轴上，第一旋转轴37另一端转动连接于主体1内前壁，第四转轮33和第六转轮35分别固接于第一旋转轴37上，第二旋转轴38固接于主体1内后壁，第五转轮34和第七转轮36分别转动连接于第二旋转轴38上，第一传送带31套设于第四转轮33和第五转轮34上，第一传送带31上设有两个以上第一固定块311，第二传送带32套设于第六转轮35和第七转轮36上，第二传送带32上设有两个以上第二固定块321。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述输送机构4包括第三电机41、第一传动条42、第二传动条43、第三传动条44、连接板45以及夹持装置46，第三电机41固接于所述主体1内后壁，第一传动条42一端固接于第三电机41上的动力输出轴上，第一传动条42另一端和第三传动条44转动连接，第二传动条43一端转动连接于主体1内后壁，第二传动条43另一端和第三传动条44转动连接，连接板45固接于第三传动条44下端，夹持装置46固接于连接板45底部，连接板45底部还设有按钮47，按钮47和夹持装置46电连接，主体1内后壁还固接有固定杆5，所述储存箱6右壁设有凸起块61。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述凸起块61右壁为曲面状，所述固定杆5顶部为曲面状。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述储存箱6内设有烘干装置62。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述主体1内设有处理模块。

实施过程：把预制构件一端放在第一传送带31上，另一端放在第二传送带32上，两个相邻的第一固定块311和两个相邻的第二固定块321对预制构件进行限位，启动第二电机39，从而带动第一旋转轴37、第四转轮33和第六转轮35转动，从而使第一传送带31和第二传送带32转动，使预制构件往左移动，经过喷淋机构7时，喷淋机构7对预制构件进行喷淋养护，水和混凝土碎屑一并落入回收箱2顶部，第二连接带273堵住所有排水孔26，防止混凝土碎屑。

如图2所示，处理模块每隔一段时间控制第一电机246启动，同时控制喷淋机构7暂时停止喷淋，从而带动第一转轮241、第二转轮242、第三转轮243、第一连接带244以及传动柱245转动，传动柱245从第三转轮243处运动至第一转轮241时，会带动磁力传动杆23往左移动，磁力传动杆23会推动磁力滑块25往左移动，从而使清洁杆252上的柔性清洁柱253对水和混凝土碎屑进行清理，把大颗粒混凝土碎屑扫离回收箱2顶部，柔性清洁柱253直径较小不会扫走太多积水，同时透水通道274会移动至所有排水孔26下方，使排水孔26连通传动腔21，积水和部分极细小的碎屑会流入传动腔21的废液收集箱28内进行回收利用，由于喷淋机构7暂时停止喷淋，不会有新的大颗粒混凝土碎屑掉入排水孔26内造成堵塞，，当传动柱245从第一转轮241运动至第二转轮242时，磁力传动杆23会右移复位，磁力传动杆23的磁力带动磁力滑块25右移复位，使第二连接带273继续封堵所有排水孔26，第一电机246停止运行，喷淋机构7重新喷淋。

第一转轮241和第三转轮243之间的第一连接带244长度比第一转轮241和第二转轮242之间的长度长，因此柔性清洁柱253扫走混凝土碎屑时速度较慢，防止过多水源被扫走，柔性清洁柱253右移复位时速度较块，能够使喷淋装置更快回复喷淋，提高养护效率。

为使回收箱2顶部的积水不会从回收箱2边缘流走，可以把回收箱2顶部设计为中间略低、四周略高的形状。

可设置其他回收装置对大颗粒混凝土碎屑进行回收。

为使喷淋机构7能够对预制构件进行多方位的喷淋，可以设置多个喷淋机构7在机体1的不同内壁上。

如图1所示，预制构件移动至第五转轮34上方时，第三电机41上的第三动力输出轴控制第一传动条42顺时针转动，从而使连接板45移动至如图7所示的水平位置，此时固定杆5把按钮47往上按，按钮47控制夹持装置46，对预制构件进行夹紧，第三电机41上的第三动力输出轴再控制第一传动条42逆时针转动，使连接板45移动至如图8所示的竖直位置，且此时夹持装置46左端位于储存箱6内，此时凸起块61按动按钮47使夹持装置46松开预制构件，预制构件落入储存箱6内，预制构件在储存箱6内被烘干装置62烘干，以及储存在储存箱6内等待被使用。

本发明通过传输带机构3使对预制构件进行传输移动，通过废料回收箱2能够回收喷淋养护时掉落的水，且能够自动清理混凝土碎屑，不会使排水孔26被混凝土碎屑堵住影响水源回收效果，环保节约，提高经济效益；通过输送机构4能够自动使喷淋完毕后的预制构件移动至储存箱6内进行烘干和储存，不需要人工搬运预制构件，节省人力资源，提高养护效率。

本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，包括主体(1)，主体(1)内设有回收箱(2)、传输带机构(3)、输送机构(4)、储存箱(6)以及喷淋机构(7)，回收箱(2)连接于主体(1)内底壁，传输带机构(3)连接于主体(1)内前壁和内后壁之间，输送机构(4)连接于主体(1)内后壁，储存箱(6)连接于主体(1)内侧壁，喷淋机构(7)连接于主体(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，所述回收箱(2)内开设有传动腔(21)，回收箱(2)前壁开设有连通传动腔(21)的开口(22)，回收箱(2)顶部开设有两个以上连通传动腔(21)的排水孔(26)；

回收箱(2)前壁设有传动机构，传动机构包括磁力传动杆(23)和转轮组(24)，转轮组(24)包括第一转轮(241)、第二转轮(242)、第三转轮(243)、第一连接带(244)、传动柱(245)以及第一电机(246)，磁力传动杆(23)一端转动连接于回收箱(2)前壁，磁力传动杆(23)上开设有传动通道(231)，第一电机(246)固接于回收箱(2)前壁，第一转轮(241)固接于第一电机(246)的动力输出轴上，第二转轮(242)以及第三转轮(243)均转动连接于回收箱(2)前壁，第一连接带(244)依次绕过第三转轮(243)、第一转轮(241)以及第二转轮(242)，传动柱(245)固接于第一连接带(244)上，传动柱(245)一端延伸至传动通道(231)内；

回收箱(2)上还设有清洁机构，清洁机构包括磁力滑块(25)、清洁杆(252)以及连接杆(251)，磁力滑块(25)滑动连接于回收箱(2)前壁，清洁杆(252)以及连接杆(251)分别固接于磁力滑块(25)后壁，清洁杆(252)底部设有柔性清洁柱(253)，柔性清洁柱(253)和回收箱(2)顶壁相抵，连接杆(251)一端穿过开口(22)延伸至传动腔(21)内；

传动腔(21)内设有活动机构(27)和废液收集箱(28)，活动机构(27)包括第一转筒(271)、第二转筒(272)以及第二连接带(273)，第一转筒(271)和第二转筒(272)分别转动连接于传动腔(21)前、后壁之间，第二连接带(273)依次绕过第一转筒(271)和第二转筒(272)，第二连接带(273)上开设有透水通道(274)，废液收集箱(28)固接于传动腔(21)后壁，连接杆(251)位于传动腔(21)的一端和第二连接带(273)固接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，所述传输带机构(3)包括第一传送带(31)、第二传送带(32)、第四转轮(33)、第五转轮(34)，第六转轮(35)、第七转轮(36)、第一旋转轴(37)、第二旋转轴(38)以及第二电机(39)，第二电机(39)固接于所述主体(1)内后壁，第一旋转轴(37)一端固接于第二电机(39)的动力输出轴上，第一旋转轴(37)另一端转动连接于主体(1)内前壁，第四转轮(33)和第六转轮(35)分别固接于第一旋转轴(37)上，第二旋转轴(38)固接于主体(1)内后壁，第五转轮(34)和第七转轮(36)分别转动连接于第二旋转轴(38)上，第一传送带(31)套设于第四转轮(33)和第五转轮(34)上，第一传送带(31)上设有两个以上第一固定块(311)，第二传送带(32)套设于第六转轮(35)和第七转轮(36)上，第二传送带(32)上设有两个以上第二固定块(321)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，所述输送机构(4)包括第三电机(41)、第一传动条(42)、第二传动条(43)、第三传动条(44)、连接板(45)以及夹持装置(46)，第三电机(41)固接于所述主体(1)内后壁，第一传动条(42)一端固接于第三电机(41)上的动力输出轴上，第一传动条(42)另一端和第三传动条(44)转动连接，第二传动条(43)一端转动连接于主体(1)内后壁，第二传动条(43)另一端和第三传动条(44)转动连接，连接板(45)固接于第三传动条(44)下端，夹持装置(46)固接于连接板(45)底部，连接板(45)底部还设有按钮(47)，按钮(47)和夹持装置(46)电连接，主体(1)内后壁还固接有固定杆(5)，所述储存箱(6)右壁设有凸起块(61)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，所述凸起块(61)右壁为曲面状，所述固定杆(5)顶部为曲面状。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，所述储存箱(6)内设有烘干装置(62)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制构件养护装置，其特征是，所述主体(1)内设有处理模块。

Images