CN221002194U - 一种抗老化的混凝土电杆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土电杆技术领域，公开了一种抗老化的混凝土电杆。本申请中，包括电杆主体，电杆主体的下端焊接有电杆底座，电杆主体的内部开设有空腔，电杆主体的外表面喷涂有防水涂层，空腔的内壁喷涂有防腐涂层，电杆底座的内部焊接有若干个支撑板，电杆底座的下端表面开设有若干个固定孔，防水涂层的材质采用聚氨酯，空腔的材质采用环氧树脂，电杆主体浇筑的水泥材质使用硅酸盐，电杆主体浇筑时添加适当的减水剂、增强剂及防水剂，通过以上设计，提高了混凝土的抗老化性能，延长了混凝土的使用寿命，增强了其强度，节约了成本，也提高了混凝土电杆的抗腐蚀能力。
Description
技术领域
本申请属于混凝土技术领域，具体为一种抗老化的混凝土电杆。
背景技术
混凝土电杆是一种用于支撑输电线路的主要结构杆件。它是由混凝土钢筋、钢板等材料制成的，具有强度高、耐久性好、施工方便等优点广泛应用于电力行业。其是电力运输的最基本设施，传统的电杆为木制电杆，由于木制电杆寿命较短、强度不够且材料越来越稀缺，而逐渐被混凝土电杆和铁质电杆所取代，电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。
如公告号CN 205077967 U中的一种混凝土电杆。其钢筋骨架由长主筋、中主筋、短主筋和螺旋箍筋组成，钢筋骨架外设有混凝土层，本实用新型结构简单，使得混凝土电杆能够有效的防止自然开裂等问题，还能够降低成本。
但是该电杆未做抗老化的措施，长时间的使用，会使混凝土老化脱落，降低其强度，降低了其使用寿命，增加成本。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的未做抗老化的措施的问题，提供一种抗老化的混凝土电杆。
本申请采用的技术方案如下：一种抗老化的混凝土电杆，包括电杆主体，所述电杆主体的下端焊接有电杆底座，所述电杆主体的内部开设有空腔，所述电杆主体的外表面喷涂有防水涂层，所述空腔的内壁喷涂有防腐涂层。
通过采用上述技术方案，通过以上设计，提高了混凝土的抗老化性能，延长了混凝土的使用寿命，增强了其强度，也节约了成本。
在一优选的实施方式中，所述电杆底座的内部焊接有若干个支撑板，所述电杆底座的下端表面开设有若干个固定孔。
通过采用上述技术方案，支撑板增加了电杆底座的抗压能力，同时通过电杆底座可以使电杆主体的固定更加稳固。
在一优选的实施方式中，所述防水涂层的材质采用聚氨酯。
通过采用上述技术方案，其涂膜坚韧、拉伸强度高、延伸性好，耐腐蚀、抗结构伸缩变形能力强，并具有较长的使用寿命，提高电杆主体的抗老化能力。
在一优选的实施方式中，所述空腔的材质采用环氧树脂。
通过采用上述技术方案，环氧树脂涂层具有良好的附着力和耐腐蚀性能，可以有效地防止混凝土电杆的腐蚀和氧化。
在一优选的实施方式中，所述电杆主体浇筑的水泥材质使用硅酸盐。
通过采用上述技术方案，其可以提高混凝土的强度和耐久性。
在一优选的实施方式中，所述电杆主体浇筑时添加适当的减水剂、增强剂及防水剂。
通过采用上述技术方案，其可以改善混凝土的工作性能和抗老化能力。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，在电杆主体浇筑的过程中，水泥采用硅酸盐并添加适当的减水剂、增强剂及防水剂，提高混凝土的强度和耐久性，改善混凝土的工作性能和抗老化能力，同时空腔的设立增加了电杆主体的抗弯能力，也节省了生产成本，防水涂层与空腔的喷涂，防止水分渗入混凝土电杆内部，减少腐蚀和老化的过程，通过以上设计，提高了混凝土的抗老化性能，延长了混凝土的使用寿命，增强了其强度，也节约了成本。
附图说明
图1为本申请中电杆的整体结构示意图；
图2为本申请中电杆的内部结构示意图；
图3为本申请中电杆底座的结构示意图。
图中标记：1、电杆主体；2、电杆底座；3、防水涂层；4、防腐涂层；5、空腔；6、固定孔；7、支撑板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-3，一种抗老化的混凝土电杆，包括电杆主体1，电杆主体1的下端焊接有电杆底座2，电杆主体1的内部开设有空腔5，电杆主体1的外表面喷涂有防水涂层3，空腔5的内壁喷涂有防腐涂层4，通过以上设计，提高了混凝土的抗老化性能，延长了混凝土的使用寿命，增强了其强度，也节约了成本。
参照图2，电杆底座2的内部焊接有若干个支撑板7，电杆底座2的下端表面开设有若干个固定孔6，支撑板7增加了电杆底座2的抗压能力，同时通过电杆底座2可以使电杆主体1的固定更加稳固。
参照图2，防水涂层3的材质采用聚氨酯，其涂膜坚韧、拉伸强度高、延伸性好，耐腐蚀、抗结构伸缩变形能力强，并具有较长的使用寿命，提高电杆主体1的抗老化能力。
参照图2，空腔5的材质采用环氧树脂，环氧树脂涂层具有良好的附着力和耐腐蚀性能，可以有效地防止混凝土电杆的腐蚀和氧化
参照图1-3，电杆主体1浇筑的水泥材质使用硅酸盐，其可以提高混凝土的强度和耐久性，
参照图1-3，电杆主体1浇筑时添加适当的减水剂、增强剂及防水剂，其可以改善混凝土的工作性能和抗老化能力。
本申请一种抗老化的混凝土电杆实施例的实施原理为：
本申请中，在电杆主体1浇筑的过程中，水泥采用硅酸盐并添加适当的减水剂、增强剂及防水剂，提高混凝土的强度和耐久性，改善混凝土的工作性能和抗老化能力，同时空腔5的设立增加了电杆主体1的抗弯能力，也节省了生产成本，防水涂层3与空腔5的喷涂，防止水分渗入混凝土电杆内部，减少腐蚀和老化的过程，通过以上设计，提高了混凝土的抗老化性能，延长了混凝土的使用寿命，增强了其强度，也节约了成本。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种抗老化的混凝土电杆，包括电杆主体（1），其特征在于：所述电杆主体（1）的下端焊接有电杆底座（2），所述电杆主体（1）的内部开设有空腔（5），所述电杆主体（1）的外表面喷涂有防水涂层（3），所述空腔（5）的内壁喷涂有防腐涂层（4），所述电杆底座（2）的内部焊接有若干个支撑板（7），所述电杆底座（2）的下端表面开设有若干个固定孔（6），所述防水涂层（3）的材质采用聚氨酯，所述空腔（5）的材质采用环氧树脂，所述电杆主体（1）浇筑的水泥材质使用硅酸盐。
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