CN214656951U - 一种抗碳化混凝土管桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗碳化混凝土管桩，属于混凝土管柱领域，包括混凝土管柱主体，所述混凝土管柱主体的内侧壁浇筑有钢筋，所述钢筋的外侧壁焊接有加强筋，所述混凝土管柱主体的内侧壁浇筑有加强网，所述混凝土管柱主体的外侧壁喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧壁喷涂有防水层。本实用新型通过防水层、混凝土管柱主体和防腐蚀层的相互配合，从而能够增加混凝土管柱的抗碳化性提高混凝土管柱的使用寿命，在通过加强筋、加强网和钢筋的相互配合，从而能够增加混凝土管柱的强度增加混凝土管柱的实用性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种抗碳化混凝土管桩

技术领域

本实用新型涉及混凝土管柱技术领域，尤其涉及一种抗碳化混凝土管桩。

背景技术

混凝土结构是应用最为广泛的结构之一,我国有约70％的房屋建筑和50％的桥梁结构采用了混凝土结构.随着这些工程结构使用时间的增长,混凝土材料和结构的耐久性破坏越来越受到重视,许多工程结构往往由于耐久性的原因引起使用功能退化甚至结构破坏,给社会带来了不必要的损失.混凝土碳化是混凝土重要的耐久性指标之一,由于大气中的二氧化碳和混凝土中的碱性物质反应, 使得混凝土呈现中性化的过程即称为混凝土的碳化,碳化使混凝土结构中的钢筋失去钝化膜的保护,极易使钢筋生锈,进而使结构发生破坏.随着工业化进程的不断推进,二氧化碳的排放量大增,在产生温室效应的同时,对混凝土结构的耐久性也产生了不利影响。

专利号CN201510405565公布了一种抗碳化混凝土管桩，由下述重量份的原料组成：轻质碳酸钙10-16、羊毛脂1-2、月桂酰肌氨酸钠0.7-2、钾长石粉 20-30、n-甲基吡咯烷酮3-4、普通硅酸盐水泥500-640、黄砂300-400、碎石 200-300、聚羧酸减水剂7-14、过氧化二苯甲酰0.1-0.2、马来酸酐5-6、聚乙二醇单甲醚2-3、sp-80 0.7-2、废旧橡胶粉50-70、三乙胺0.1-0.2、聚乙烯蜡16-20、聚乙烯醇缩丁醛2-4，本发明可以减少混凝土结构内有害孔和缺陷含量,降低水化产物的碱性，促使低强度水化产物向高强度水化产物转变。

目前，在技术上存在一定不足：1、该混凝土管柱的抗碳化性较低导致混凝土管柱的使用寿命降低；2、该混凝土管柱的强度较低导致混凝土管柱的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种抗碳化混凝土管桩，通过防水层、混凝土管柱主体和防腐蚀层的相互配合，从而能够增加混凝土管柱的抗碳化性提高混凝土管柱的使用寿命，在通过加强筋、加强网和钢筋的相互配合，从而能够增加混凝土管柱的强度增加混凝土管柱的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种抗碳化混凝土管桩，包括混凝土管柱主体，所述混凝土管柱主体的内侧壁浇筑有钢筋，所述钢筋的外侧壁焊接有加强筋，所述混凝土管柱主体的内侧壁浇筑有加强网，所述混凝土管柱主体的外侧壁喷涂有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧壁喷涂有防水层。

可选的，所述钢筋有若干组浇筑在混凝土管柱主体内。

可选的，所述加强筋焊接在钢筋的外侧壁。

可选的，所述防水层的材质为防水漆。

可选的，所述防腐蚀层的材质为抗腐蚀漆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，混凝土管柱主体的外侧壁喷涂有防腐蚀层，防腐蚀层的材质为抗腐蚀漆，抗腐蚀层的屏蔽作用在于使基体和外部环境隔高,以免受其腐蚀，根据电化学腐蚀原理,涂层下金属发生腐蚀需有水、氧、高子存在,以及高子流通的途径,阻挡水、氧和高子的透入,就可以防止金属腐蚀，从而能够提高混凝土管柱的抗腐蚀性，防腐蚀层的外侧壁喷涂有防水层，防水层的材质为放水漆，防水漆能够有效避免雨水进入到混凝土管柱主体的外侧壁对混凝土进行碳化，从而能够增加混凝土管柱的抗碳化性，能够提高混凝土管柱的使用寿命。

2、本实用新型中，混凝土管柱主体的内侧壁浇筑有若干组钢筋，钢筋呈圆形装浇筑在混凝土管柱主体的内侧壁，钢筋的外侧壁焊接有加强筋，加强筋呈圆形装，从而能够对钢筋进行焊接连接，加强筋有若干组焊接在钢筋的内侧壁，混凝土管柱主体的内侧壁浇筑有加强网，加强网位于钢筋的外侧壁，加强网能够增加混凝土管柱主体的抗拉伸强度以及混凝土的粘度，从而能够增加混凝土管柱的强度增加混凝土管柱的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种抗碳化混凝土管桩的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种抗碳化混凝土管桩的防水层结构示意图。

图中：1、混凝土管柱主体；2、加强筋；3、加强网；4、钢筋；5、防水层；6、防腐蚀层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种抗碳化混凝土管桩进行详细的说明。

如图1-2所示，一种抗碳化混凝土管桩，包括混凝土管柱主体1，所述混凝土管柱主体1的内侧壁浇筑有钢筋4，所述钢筋4的外侧壁焊接有加强筋2，所述混凝土管柱主体1的内侧壁浇筑有加强网3，所述混凝土管柱主体1的外侧壁喷涂有防腐蚀层6，所述防腐蚀层6的外侧壁喷涂有防水层5。其中通过防水层5、混凝土管柱主体1和防腐蚀层6的相互配合，从而能够增加混凝土管柱的抗碳化性提高混凝土管柱的使用寿命，在通过加强筋2、加强网3和钢筋4的相互配合，从而能够增加混凝土管柱的强度增加混凝土管柱的实用性。

本实施例中如图1所示，所述钢筋4有若干组浇筑在混凝土管柱主体1内。其中，提高混凝土管柱强度。

本实施例中如图1所示，所述加强筋2呈圆形状焊接在钢筋4的外侧壁。其中，能够增加钢筋的连接性。

本实施例中如图2所示，所述防水层5的材质为防水漆。其中，防水漆具有良好的防水性。

本实施例中如图2所示，所述防腐蚀层6的材质为抗腐蚀漆。其中，抗腐蚀漆具有良好的耐腐蚀性。

需要说明的是，本实用新型为一种抗碳化混凝土管桩，工作时，混凝土管柱主体1的外侧壁喷涂有防腐蚀层6，防腐蚀层6的材质为抗腐蚀漆，抗腐蚀层6的屏蔽作用在于使基体和外部环境隔高,以免受其腐蚀，根据电化学腐蚀原理,涂层下金属发生腐蚀需有水、氧、高子存在,以及高子流通的途径,阻挡水、氧和高子的透入,就可以防止金属腐蚀，从而能够提高混凝土管柱的抗腐蚀性，防腐蚀层6的外侧壁喷涂有防水层5，防水层5的材质为放水漆，防水漆能够有效避免雨水进入到混凝土管柱主体1的外侧壁对混凝土进行碳化，从而能够增加混凝土管柱的抗碳化性，能够提高混凝土管柱的使用寿命，混凝土管柱主体1的内侧壁浇筑有若干组钢筋4，钢筋4呈圆形装浇筑在混凝土管柱主体1 的内侧壁，钢筋4的外侧壁焊接有加强筋2，加强筋2呈圆形装，从而能够对钢筋4进行焊接连接，加强筋2有若干组焊接在钢筋4的内侧壁，混凝土管柱主体1的内侧壁浇筑有加强网3，加强网3位于钢筋4的外侧壁，加强网3能够增加混凝土管柱主体1的抗拉伸强度以及混凝土的粘度，从而能够增加混凝土管柱的强度增加混凝土管柱的实用性。

本实用新型的一种抗碳化混凝土管桩1、混凝土管柱主体；2、加强筋；3、加强网；4、钢筋；5、防水层；6、防腐蚀层部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种抗碳化混凝土管桩，包括混凝土管柱主体(1)，其特征在于，所述混凝土管柱主体(1)的内侧壁浇筑有钢筋(4)，所述钢筋(4)的外侧壁焊接有加强筋(2)，所述混凝土管柱主体(1)的内侧壁浇筑有加强网(3)，所述混凝土管柱主体(1)的外侧壁喷涂有防腐蚀层(6)，所述防腐蚀层(6)的外侧壁喷涂有防水层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗碳化混凝土管桩，其特征在于，所述钢筋(4)有若干组浇筑在混凝土管柱主体(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种抗碳化混凝土管桩，其特征在于，所述加强筋(2)呈圆形状焊接在钢筋(4)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种抗碳化混凝土管桩，其特征在于，所述防水层(5)的材质为防水漆。

5.根据权利要求1所述的一种抗碳化混凝土管桩，其特征在于，所述防腐蚀层(6)的材质为抗腐蚀漆。

Images