CN221030278U - 一种便携式临时支撑架基础装置 - Google Patents

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姚彪
刘永根
高书剑
钱奇
曾红杰
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Abstract

本实用新型公开了一种便携式临时支撑架基础装置,涉及临时支撑架技术领域,该装置包括:钢板、支撑块;钢板设置在支撑块的表面;钢板远离支撑块的表面还设置有保护涂层;保护涂层为水性金属防锈漆层;保护涂层的厚度为50μm~80μm;钢板上还设置有第一通孔和若干第二通孔;第一通孔与所述钢板的体积比为1~2∶100。本实用新型使用钢板作为承重部分,承受的力由连接柱传入固定组件,进而分散到整体支撑块,使整体受力较为均匀,从而不易在支撑时出现局部受力不均导致的坍塌而造成危险。

Description

一种便携式临时支撑架基础装置
技术领域
本实用新型涉及临时支撑架技术领域,具体是一种便携式临时支撑架基础装置。
背景技术
目前建筑行业中临时支撑架运用越来越多,其中桥梁钢箱梁施工是使用临时支撑架的重点领域,钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁,在施工过程中,需要利用临时支撑架将钢箱梁进行架起,进而方便工作,目前使用的钢箱梁临时支撑架直接采用立柱方式作用于钢箱梁,在受到较大重力时,很容易产生变形或者弯折,进而影响支撑架的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便携式临时支撑架基础装置,用于解决背景技术中提到的技术问题的至少一个方面。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便携式临时支撑架基础装置,包括:钢板、支撑块;
所述钢板设置在所述支撑块的表面;
所述钢板远离所述支撑块的表面还设置有保护涂层;
所述保护涂层为水性金属防锈漆层;
所述保护涂层的厚度为50μm~80μm;
所述钢板上还设置有第一通孔和若干第二通孔;
所述第一通孔与所述钢板的体积比为1~2∶100。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二通孔的直径为16mm~18mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑块为混凝土支撑块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二通孔内设置有连接柱;
所述连接柱贯穿所述第二通孔;
所述连接柱与支撑块相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接柱的长度与所述支撑块的厚度之比为2~3∶4。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢板的厚度为4cm~6cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑块的厚度为40cm~50cm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑块内设置有固定组件。
本实用新型在钢板的中心位置设置了第一通孔,直径为190mm~210mm。
本实用新型的第一通孔的作用为在支撑块定型时排出空气,使支撑块内部连接更紧密,能够有效增加支撑架的强度,同时结合支撑块内设置的固定柱便于增加支撑架内部承载力度,保证支撑架的使用效果。
本实用新型在钢板的第一通孔的两边设置了对称的两排若干个直径为16mm~18mm的第二通孔。
本实用新型的支撑块内部设置的固定柱,用于固定连接柱以及承担因混凝土收缩及温度变化等原因产生的内部拉应力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型使用钢板作为承重部分,承受的力由连接柱传入固定组件,进而分散到整体支撑块,使整体受力较为均匀,从而不易在支撑时出现局部受力不均导致的坍塌而造成危险。
2、该实用新型使用水性金属防锈漆层作为钢板的保护涂层,具有优秀的防腐蚀和抗渗性能,使钢板不易被腐蚀生锈。
3、该实用新型在支撑块内部设置了固定装置,用于固定连接柱使整体结构稳固,连接柱不易在受到重压时偏移,同时能承担因混凝土收缩及温度变化等原因产生的内部拉应力,使混凝土整体结构更加稳固,增加了支撑强度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的第一实施例的截面图;
图2为本实用新型的第一实施例的俯视图;
图中:100、钢板;110、连接柱;120、配筋;130、支撑块;140、保护涂层;150、第一通孔;160、第二通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1~图2,本实用新型中,一种便携式临时支撑架基础装置,包括:钢板100、支撑块130,钢板100设置在支撑块130的表面,钢板100远离支撑块130的表面还设置有保护涂层140,保护涂层140为水性金属防锈漆层,保护涂层140的厚度为60μm,钢板100上还设置有第一通孔150和6个第二通孔160,第一通孔150与钢板100的体积比为1.5∶100。
进一步的,第二通孔的直径为16mm。
进一步的,支撑块为混凝土支撑块。
进一步的,第二通孔内设置有连接柱110;
连接柱贯穿所述第二通孔;
连接柱与支撑块相连接。
进一步的,连接柱的长度与所述支撑块的厚度之比为3∶4。
进一步的,钢板的厚度为5cm。
进一步的,支撑块的厚度为40cm。
进一步的,支撑块内设置有固定装置120。
本实用新型在钢板的中心位置设置了第一通孔,直径为200mm。
本实用新型的第一通孔的作用为便于插入振捣棒,用于在定型时排出混凝土中的空气,使混凝土内部连接更紧密。
本实用新型使用钢板作为直接受力结构的原因是钢板强度高且材质均匀,受力时可以较好地将力传入支撑块而不易发生形变,并且钢材质还具有不渗透性、制作简便、可焊性、耐热性好、韧性高的优势。
本实用新型使用水性金属防锈漆层作为钢板的保护涂层,具有硬度高、耐划伤、附着力强,耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热的特点,并且水性金属防锈漆层用清水稀释,无毒无味、无污染、无三废,安全环保。
本实用新型使用的连接柱为钢连接柱,作用为将钢板受到的力分散到固定装置,进而通过固定装置将力传输到支撑块的各个部分,从而提升支撑强度。
本实用新型在钢板的第一通孔的两边设置了对称的两排共6个直径为16mm的第二通孔,第二通孔的作用为插入连接柱来连接支撑块与钢板。
本实用新型选择6个第二通孔的原因:通孔太多在增加成本的同时会导致在第一通孔中插入振捣棒时活动空间太小,从而影响混凝土定型;而通孔太少则会使连接柱过少,影响受到重压时力的传导效果,从而影响本实用新型的支撑强度。
本实用新型的支撑块内部设置的固定装置,用于固定连接柱以及承担因混凝土收缩及温度变化等原因产生的内部拉应力及连接柱传导过来的压力。
本实用新型中固定柱到支撑块外表面的长度M为5cm,这部分混凝土对固定柱有锚固力,使固定柱和混凝土紧密结合,也可防止固定柱被锈蚀及保护固定柱不受高温影响,提升防火性能。
本实用新型的支撑块使用角钢包边,用来保护支撑块的边角部分,避免运输及使用时的损坏。
本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制,此外,术语″第一″、″第二″仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,″多个″的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语″安装″″相连″″连接″等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,包括:钢板(100)、支撑块(130);
所述钢板(100)设置在所述支撑块(130)的表面;
所述钢板(100)远离所述支撑块(130)的表面还设置有保护涂层(140);
所述保护涂层(140)为水性金属防锈漆层;
所述保护涂层(140)的厚度为50μm~80μm;
所述钢板(100)上还设置有第一通孔(150)和若干第二通孔(160);
所述第一通孔(150)与所述钢板(100)的体积比为1~2:100。
2.根据权利要求1所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述第二通孔(160)的直径为16mm~18mm。
3.根据权利要求1所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述支撑块(130)为混凝土支撑块。
4.根据权利要求1所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述第二通孔(160)内设置有连接柱(110);
所述连接柱(110)贯穿所述第二通孔(160);
所述连接柱(110)与支撑块(130)相连接。
5.根据权利要求4所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述连接柱(110)的长度与所述支撑块(130)的厚度之比为2~3∶4。
6.根据权利要求4所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述钢板(100)的厚度为4cm~6cm。
7.根据权利要求4所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述支撑块(130)的厚度为40cm~50cm。
8.根据权利要求4所述的便携式临时支撑架基础装置,其特征在于,所述支撑块(130)内设置有固定组件(120)。
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