CN219137954U - 高强度金属钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，提供高强度金属钢结构，包括第一钢结构架体、第一钢结构支撑柱和第二钢结构架体，第一钢结构架体的底端设置有第二钢结构架体，第二钢结构架体顶端的两侧均安装有第一钢结构支撑柱。本实用新型通过设置有拼接结构，将对接块与对接槽卡合，然后将固定螺栓通过第一插孔插入至通孔和第二插孔的内部，利用固定螺栓便可对对接块与对接槽之间的卡合进行固定处理，以此便可将第二钢结构支撑柱安装于第二钢结构架体的底部，将第一钢结构支撑柱安装于第二钢结构架体的顶部与第一钢结构架体的底部，完成对该金属钢结构的拼接操作，对金属钢结构的拼接，减小了占用空间，方便了运输。

Description

高强度金属钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及高强度金属钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；

钢结构的种类繁多，此类高强度金属钢结构便是其中的一种，但在使用上存在较多问题：

1、在进行金属钢结构的运输时，固定式设计的金属钢结构会占用较大空间，对运输造成一定的影响，一些利用连接件进行拼接的金属钢结构在拼接时，通常需人工将固定孔对齐，再利用螺栓进行固定，较为不便；

2、钢结构易容易生锈，如果其长时间使用出现锈蚀的问题，不仅会导致其结构强度受到影响，还会影响其使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供高强度金属钢结构，用以解决现有上述的高强度金属钢结构在进行金属钢结构的运输时，固定式设计的金属钢结构会占用较大空间，对运输造成一定的影响，一些利用连接件进行拼接的金属钢结构在拼接时，通常需人工将固定孔对齐，再利用螺栓进行固定，较为不便的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高强度金属钢结构，包括第一钢结构架体、第一钢结构支撑柱和第二钢结构架体，所述第一钢结构架体的底端设置有第二钢结构架体，所述第二钢结构架体顶端的两侧均安装有第一钢结构支撑柱；

所述第二钢结构架体底端的两侧均安装有第二钢结构支撑柱，所述第二钢结构支撑柱的底端固定有支撑块；

所述第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的表面设置有防腐结构，所述第一钢结构架体与第二钢结构架体的两端均设置有拼接结构，所述拼接结构包括对接块、通孔、对接槽、第一插孔、固定螺栓和第二插孔，所述对接块均固定于第一钢结构架体与第二钢结构架体的两端，所述对接块的内部开设有通孔，所述对接块插设至对接槽的内部，且对接槽均开设于第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的内部，所述第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的一侧均开设有第一插孔，所述第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的另一侧均开设有第二插孔，所述第二插孔的内部插设有固定螺栓，所述第一钢结构架体与第二钢结构架体的内部设置有加强结构。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋，所述第一加强筋均固定于第一钢结构架体与第二钢结构架体的内部，所述第一钢结构架体与第二钢结构架体的内部还固定有第二加强筋，所述第一加强筋与第二加强筋的一侧固定有第三加强筋。

优选的，所述第一加强筋与第二加强筋均设置有两组，所述第一加强筋与第二加强筋相互平行。

优选的，所述对接块设置有若干组，所述对接块在第一钢结构架体与第二钢结构架体的两端呈对称分布。

优选的，所述对接块的外径小于对接槽的内径，所述对接块与对接槽构成卡合结构。

优选的，所述防腐结构包括基层、连接层和防腐涂层，所述基层设置于第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的表面。

优选的，所述基层的表面设置有连接层，所述连接层的表面设置有防腐涂层。

(三)有益效果

本实用新型提供的高强度金属钢结构，其优点在于：通过设置有拼接结构，将对接块与对接槽卡合，然后将固定螺栓通过第一插孔插入至通孔和第二插孔的内部，利用固定螺栓便可对对接块与对接槽之间的卡合进行固定处理，以此便可将第二钢结构支撑柱安装于第二钢结构架体的底部，将第一钢结构支撑柱安装于第二钢结构架体的顶部与第一钢结构架体的底部，完成对该金属钢结构的拼接操作，对金属钢结构的拼接，减小了占用空间，方便了运输；

通过设置有加强结构，第一加强筋与第二加强筋均固定于第一钢结构架体和第二钢结构架体的内部，并配合与第一加强筋和第二加强筋呈四十五度角设计的第三加强筋，能够对第一钢结构架体和第二钢结构架体的结构强度起到增强的目的，以此使其不会在长时间使用时，轻易出现变形等问题；

通过设置有防腐结构，防腐涂层为环氧树脂涂漆，在第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的表面涂覆防腐涂层，利用防腐涂层具有的优异防腐性能，能够一定程度的提高第一钢结构支撑柱与第二钢结构支撑柱的防腐能力，以此防止其在长时间使用时不会因被锈蚀，导致其支撑的稳定性受到影响的问题轻易出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防腐结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的拼接结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一钢结构架体；2、加强结构；201、第一加强筋；202、第二加强筋；203、第三加强筋；3、拼接结构；301、对接块；302、通孔；303、对接槽；304、第一插孔；305、固定螺栓；306、第二插孔；4、第一钢结构支撑柱；5、第二钢结构架体；6、第二钢结构支撑柱；7、防腐结构；701、基层；702、连接层；703、防腐涂层；8、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的高强度金属钢结构，包括第一钢结构架体1、第一钢结构支撑柱4和第二钢结构架体5，第一钢结构架体1的底端设置有第二钢结构架体5，第二钢结构架体5顶端的两侧均安装有第一钢结构支撑柱4，第二钢结构架体5底端的两侧均安装有第二钢结构支撑柱6，第二钢结构支撑柱6的底端固定有支撑块8，第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的表面设置有防腐结构7，第一钢结构架体1与第二钢结构架体5的两端均设置有拼接结构3，拼接结构3包括对接块301、通孔302、对接槽303、第一插孔304、固定螺栓305和第二插孔306，对接块301均固定于第一钢结构架体1与第二钢结构架体5的两端，对接块301的内部开设有通孔302，对接块301插设至对接槽303的内部，且对接槽303均开设于第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的内部，第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的一侧均开设有第一插孔304，第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的另一侧均开设有第二插孔306，第二插孔306的内部插设有固定螺栓305，第一钢结构架体1与第二钢结构架体5的内部设置有加强结构2，对接块301设置有若干组，对接块301在第一钢结构架体1与第二钢结构架体5的两端呈对称分布，对接块301的外径小于对接槽303的内径，对接块301与对接槽303构成卡合结构。

基于实施例一的高强度金属钢结构工作原理是：将对接块301与对接槽303卡合，然后将固定螺栓305通过第一插孔304插入至通孔302和第二插孔306的内部，利用固定螺栓305便可对对接块301与对接槽303之间的卡合进行固定处理，以此便可将第二钢结构支撑柱6安装于第二钢结构架体5的底部，将第一钢结构支撑柱4安装于第二钢结构架体5的顶部与第一钢结构架体1的底部，完成对该金属钢结构的拼接操作，对金属钢结构的拼接，减小了占用空间，方便了运输。

实施例二

本实施例还包括：加强结构2包括第一加强筋201、第二加强筋202和第三加强筋203，第一加强筋201均固定于第一钢结构架体1与第二钢结构架体5的内部，第一钢结构架体1与第二钢结构架体5的内部还固定有第二加强筋202，第一加强筋201与第二加强筋202的一侧固定有第三加强筋203，第一加强筋201与第二加强筋202均设置有两组，第一加强筋201与第二加强筋202相互平行，防腐结构7包括基层701、连接层702和防腐涂层703，基层701设置于第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的表面，基层701的表面设置有连接层702，连接层702的表面设置有防腐涂层703。

本实施例中，首先，第一加强筋201与第二加强筋202均固定于第一钢结构架体1和第二钢结构架体5的内部，并配合与第一加强筋201和第二加强筋202呈四十五度角设计的第三加强筋203，能够对第一钢结构架体1和第二钢结构架体5的结构强度起到增强的目的，以此使其不会在长时间使用时，轻易出现变形等问题，其次，防腐涂层703为环氧树脂涂漆，在第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的表面涂覆防腐涂层703，利用防腐涂层703具有的优异防腐性能，能够一定程度的提高第一钢结构支撑柱4与第二钢结构支撑柱6的防腐能力，以此防止其在长时间使用时不会因被锈蚀，导致其支撑的稳定性受到影响的问题轻易出现。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.高强度金属钢结构，包括第一钢结构架体(1)、第一钢结构支撑柱(4)和第二钢结构架体(5)，其特征在于：所述第一钢结构架体(1)的底端设置有第二钢结构架体(5)，所述第二钢结构架体(5)顶端的两侧均安装有第一钢结构支撑柱(4)；

所述第二钢结构架体(5)底端的两侧均安装有第二钢结构支撑柱(6)，所述第二钢结构支撑柱(6)的底端固定有支撑块(8)；

所述第一钢结构支撑柱(4)与第二钢结构支撑柱(6)的表面设置有防腐结构(7)，所述第一钢结构架体(1)与第二钢结构架体(5)的两端均设置有拼接结构(3)，所述拼接结构(3)包括对接块(301)、通孔(302)、对接槽(303)、第一插孔(304)、固定螺栓(305)和第二插孔(306)，所述对接块(301)均固定于第一钢结构架体(1)与第二钢结构架体(5)的两端，所述对接块(301)的内部开设有通孔(302)，所述对接块(301)插设至对接槽(303)的内部，且对接槽(303)均开设于第一钢结构支撑柱(4)与第二钢结构支撑柱(6)的内部，所述第一钢结构支撑柱(4)与第二钢结构支撑柱(6)的一侧均开设有第一插孔(304)，所述第一钢结构支撑柱(4)与第二钢结构支撑柱(6)的另一侧均开设有第二插孔(306)，所述第二插孔(306)的内部插设有固定螺栓(305)，所述第一钢结构架体(1)与第二钢结构架体(5)的内部设置有加强结构(2)。

2.根据权利要求1所述的高强度金属钢结构，其特征在于：所述加强结构(2)包括第一加强筋(201)、第二加强筋(202)和第三加强筋(203)，所述第一加强筋(201)均固定于第一钢结构架体(1)与第二钢结构架体(5)的内部，所述第一钢结构架体(1)与第二钢结构架体(5)的内部还固定有第二加强筋(202)，所述第一加强筋(201)与第二加强筋(202)的一侧固定有第三加强筋(203)。

3.根据权利要求2所述的高强度金属钢结构，其特征在于：所述第一加强筋(201)与第二加强筋(202)均设置有两组，所述第一加强筋(201)与第二加强筋(202)相互平行。

4.根据权利要求1所述的高强度金属钢结构，其特征在于：所述对接块(301)设置有若干组，所述对接块(301)在第一钢结构架体(1)与第二钢结构架体(5)的两端呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的高强度金属钢结构，其特征在于：所述对接块(301)的外径小于对接槽(303)的内径，所述对接块(301)与对接槽(303)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的高强度金属钢结构，其特征在于：所述防腐结构(7)包括基层(701)、连接层(702)和防腐涂层(703)，所述基层(701)设置于第一钢结构支撑柱(4)与第二钢结构支撑柱(6)的表面。

7.根据权利要求6所述的高强度金属钢结构，其特征在于：所述基层(701)的表面设置有连接层(702)，所述连接层(702)的表面设置有防腐涂层(703)。

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