CN221001611U - 一种装饰装修组合龙骨吊顶结构 - Google Patents

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崔爱珍
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刘博�
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Abstract

本实用新型公开了一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,涉及龙骨吊顶结构技术技术领域,包括吊杆,所述吊杆的底部安装有限位块,所述限位块的底部安装有连接件。本实用新型通过设置有吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、限位块、连接件、吊卡、接长件、限位槽、螺栓一、螺栓二、螺栓三、螺母、T形块,能够通过连接件、吊卡、接长件、限位槽等将吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨固定连接在一起,大大提高了装置的稳定性,同时吊卡下端设置呈与副龙骨进行卡接的T形,通过将螺栓二向内拧紧,此时吊卡带动副龙骨升起,使主龙骨下表面与副龙骨上表面贴合,增大其之间的摩擦使其得到固定,不再需要专业用具以及大量铆钉进行固定,提高了安装效率。

Description

一种装饰装修组合龙骨吊顶结构
技术领域
本实用新型涉及龙骨吊顶结构技术领域,具体涉及一种装饰装修组合龙骨吊顶结构。
背景技术
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,是装修的骨架和基材,使用非常普遍,根据制作材料、使用部位以及装饰施工工艺可划分为多种,吊顶是指房屋顶部装修的一种装饰,吊顶龙骨是用龙骨做框架,再将龙骨互相连接,并与吊杆连接,且为面层罩面板提供安装节点,是在吊顶中承上启下的构件,要求吊顶每块板材都能单独拆卸或开启,拆除或开启时,均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、吊顶龙骨及吊挂系统。
1、在现有技术中,传统的龙骨吊顶结构在实际安装过程中,各板材、连接件以及龙骨之间的固定尤为重要,若安装结构不够稳固,易导致整个龙骨吊顶结构坍塌掉落,对下方人或物体造成伤害,造成较大的安全事故,且当龙骨需要接长时,易出现接长后不平整或是接长处不稳固的现象,导致有一定的安全隐患。
2、在现有技术中,传统的吊顶龙骨结构安装过程中易产生误差导致整个结构不够平整,可能需要木板对其进行垫高处理,易影响后续罩面板的安装,对整体结构稳定有一定的影响,且整个龙骨吊顶安装过程中,需要使用多种专业用具,操作较为繁琐,需要大量人力与时间。
实用新型内容
本实用新型提供一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,包括吊杆,所述吊杆的底部安装有限位块,所述限位块的底部安装有连接件,所述连接件的顶部开设有限位槽,所述连接件的一侧安装有螺栓一,所述连接件的内部安装有主龙骨,所述主龙骨的底部安装有副龙骨,所述副龙骨的顶部安装有吊卡,所述吊卡的顶部安装有螺栓二,所述副龙骨的一侧安装有接长件,所述接长件的左侧安装有螺栓三,所述接长件的右侧安装有螺母,所述副龙骨的一侧活动连接有边龙骨,所述边龙骨内部设置有T形块,所述吊杆的顶部安装有吊板,所述吊杆的一端安装有连接板,所述连接板的顶部安装有拉力杆,所述吊杆的一端安装有套筒,所述套筒的内部安装有弹簧,所述套筒的一端安装有防尘套,所述吊杆的一端安装有推动块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吊杆与吊板之间采用螺纹连接,且吊杆的顶部均固定安装有连接板,且连接板的顶部均转动安装有多组拉力杆。
采用上述技术方案,该方案中的吊杆和吊板和连接板和拉力杆的使用,通过将吊板均固定安装在建筑顶面,将吊杆与吊板均使用螺纹进行连接,在吊杆下方安装连接件,通过转动吊杆使其上下运动,当连接件位于同一水平时,调平完成,将若干个拉力杆均转动至合适角度,通过膨胀螺丝将其固定于建筑顶面,提高了装置的稳定性,避免了因安装结构不够稳固,易导致整个龙骨吊顶结构坍塌掉落等风险。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述两组吊杆之间设置有套筒,且套筒一端均设置有防尘套,且套筒内部设置有弹簧,且弹簧一端均连接有推动块,且推动块受力将在套筒内进行滑动并对弹簧进行压缩。
采用上述技术方案,该方案中的吊杆和套筒和防尘套和弹簧和推动块的使用,通过两个相邻吊杆之间均通过杆件固定安装有套筒,当吊杆发生晃动时,推动块受力在套筒内进行滑动,并对弹簧进行压缩,利用弹簧自身弹力减轻吊杆的晃动以及对下方结构的影响,大大提高了装置的稳定性同时延长了装置的使用年限。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吊杆的下端安装有限位块,且连接件的上端均设置有限位槽,且限位块均位于限位槽内,且能在限位槽内转动,且连接件上设置有用于固定主龙骨的螺栓一。
采用上述技术方案,该方案中的吊杆和限位块和限位槽和主龙骨和螺栓一和接连件的使用,并且螺栓一一端设置呈圆盘状以增大与主龙骨接触面积,当调平完成安装主龙骨时,将螺栓一向内拧紧,使主龙骨紧贴连接件内壁,增大其之间的摩擦以达到固定效果,此时装置的固定效果良好。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吊卡下端设置呈T形,且吊卡上设置有用于将其与主龙骨进行固定的螺栓二。
采用上述技术方案,该方案中的吊卡和主龙骨和螺栓二的使用,通过每根主龙骨上还滑动安装有若干个吊卡,且每个吊卡下端均与副龙骨进行滑动连接,且吊卡下端设置呈与副龙骨进行卡接的T形,且螺栓二与吊卡之间也通过螺纹连接,并且螺栓二一端也设置呈圆盘以增大与主龙骨接触面积,当吊卡与副龙骨安装完成时,将螺栓二向内拧紧,使吊卡与主龙骨固定,同时吊卡带动副龙骨升起,使主龙骨下表面与副龙骨上表面贴合,增大其之间的摩擦使其得到固定,不再需要专业用具以及大量铆钉进行固定,提高了安装效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述主龙骨的连接处与两组相邻的副龙骨连接处分别设置有接长件,且接长件上均设置有多组螺栓三,且接长件一侧设置有多组与之配套的螺母。
采用上述技术方案,该方案中的主龙骨和副龙骨和接长件和螺栓三和螺母的使用,通过在每两根相邻主龙骨连接处与每两根相邻副龙骨连接处分别设置有接长件,每个接长件上均设置有若干个螺栓三,每个接长件一侧均设置有若干个与螺栓三配套的螺母,当主龙骨与副龙骨均安装完成后,将接长件安装在龙骨连接处,再使用螺栓三将其依次贯通,并与螺母进行螺纹连接,将螺栓三与螺母拧紧,使接长件对两侧龙骨进行固定,提高了龙骨整体的平整性,方便后续罩面板的安装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述边龙骨的一侧开设有尺寸与T形块尺寸相一致的滑槽,且T形块的外壁与滑槽的内壁贴合连接。
采用上述技术方案,该方案中的边龙骨和T形块的使用,通过将每根副龙骨两端均延伸至边龙骨内部,且每根边龙骨内部均固定安装有若干个用于固定副龙骨的T形块,边龙骨固定安装于四周墙壁,当副龙骨与主龙骨固定完成后,将副龙骨两端分别插入两侧边龙骨内部,且每个T形块均位于副龙骨内部,对其进行进一步的固定,提高了整体结构的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
(1)本实用新型提供一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,通过设置有吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、限位块、连接件、吊卡、接长件、限位槽、螺栓一、螺栓二、螺栓三、螺母、T形块,能够通过连接件、吊卡、接长件、限位槽等将吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨固定连接在一起,大大提高了装置的稳定性,同时吊卡下端设置呈与副龙骨进行卡接的T形,通过将螺栓二向内拧紧,此时吊卡带动副龙骨升起,使主龙骨下表面与副龙骨上表面贴合,增大其之间的摩擦使其得到固定,不再需要专业用具以及大量铆钉进行固定,提高了安装效率。
(2)本实用新型提供一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,通过设置有吊板、连接板、拉力杆、套筒、弹簧、防尘套、推动块,当龙骨吊顶结构受到震动时,吊杆发生晃动,推动块受力在套筒内进行滑动,并对弹簧进行压缩,利用弹簧自身弹力给吊杆施加反向作用力,以减轻吊杆的晃动以及对下方结构的影响,有利于整体结构的稳定性,防止吊杆发生震动产生误差,导致整个结构不够平整,安装失败。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型吊杆结构示意图;
图3为本实用新型连接件结构示意图;
图4为本实用新型吊卡结构示意图;
图5为本实用新型龙骨接长件结构示意图。
图中:1、吊杆;2、主龙骨;3、副龙骨;4、边龙骨;5、吊板;6、连接板;7、拉力杆;8、套筒;9、弹簧;10、防尘套;11、推动块;12、限位块;13、连接件;14、吊卡;15、接长件;16、限位槽;17、螺栓一;18、螺栓二;19、螺栓三;20、螺母;21、T形块。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,包括吊杆1,吊杆1的底部安装有限位块12,限位块12的底部安装有连接件13,连接件13的顶部开设有限位槽16,连接件13的一侧安装有螺栓一17,连接件13的内部安装有主龙骨2,主龙骨2的底部安装有副龙骨3,副龙骨3的顶部安装有吊卡14,吊卡14的顶部安装有螺栓二18,副龙骨3的一侧安装有接长件15,接长件15的左侧安装有螺栓三19,接长件15的右侧安装有螺母20,副龙骨3的一侧活动连接有边龙骨4,边龙骨4内部设置有T形块21,吊杆1的顶部安装有吊板5,吊杆1的一端安装有连接板6,连接板6的顶部安装有拉力杆7,吊杆1的一端安装有套筒8,套筒8的内部安装有弹簧9,套筒8的一端安装有防尘套10,吊杆1的一端安装有推动块11。
在本实施例中,通过设置有吊杆1、主龙骨2、副龙骨3、边龙骨4、限位块12、连接件13、吊卡14、接长件15、限位槽16、螺栓一17、螺栓二18、螺栓三19、螺母20、T形块21,能够通过连接件13、吊卡14、接长件15、限位槽16等将吊杆1、主龙骨2、副龙骨3、边龙骨4固定连接在一起,大大提高了装置的稳定性,同时吊卡14下端设置呈与副龙骨3进行卡接的T形,通过将螺栓二18向内拧紧,此时吊卡14带动副龙骨3升起,使主龙骨2下表面与副龙骨3上表面贴合,增大其之间的摩擦使其得到固定,不再需要专业用具以及大量铆钉进行固定,提高了安装效率。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吊杆1与吊板5之间采用螺纹连接,且吊杆1的顶部均固定安装有连接板6,且连接板6的顶部均转动安装有多组拉力杆7,两组吊杆1之间设置有套筒8,且套筒8一端均设置有防尘套10,且套筒8内部设置有弹簧9,且弹簧9一端均连接有推动块11,且推动块11受力将在套筒8内进行滑动并对弹簧9进行压缩,吊杆1的下端安装有限位块12,且连接件13的上端均设置有限位槽16,且限位块12均位于限位槽16内,且能在限位槽16内转动,且连接件13上设置有用于固定主龙骨2的螺栓一17。
在本实施例中,吊杆1和吊板5和连接板6和拉力杆7的使用,通过将吊板5均固定安装在建筑顶面,将吊杆1与吊板5均使用螺纹进行连接,在吊杆1下方安装连接板6,通过转动吊杆1使其上下运动,当连接件13位于同一水平时,调平完成,将若干个拉力杆7均转动至合适角度,通过膨胀螺丝将其固定于建筑顶面,提高了装置的稳定性,避免了因安装结构不够稳固,易导致整个龙骨吊顶结构坍塌掉落等风险,吊杆1和套筒8和防尘套10和弹簧9和推动块11的使用,通过两个相邻吊杆1之间均通过杆件固定安装有套筒8,当吊杆1发生晃动时,推动块11受力在套筒8内进行滑动,并对弹簧9进行压缩,利用弹簧9自身弹力减轻吊杆1的晃动以及对下方结构的影响,大大提高了装置的稳定性同时延长了装置的使用年限,吊杆1和限位块12和限位槽16和主龙骨2和螺栓一17和接连件13的使用,并且螺栓一17一端设置呈圆盘状以增大与主龙骨2接触面积,当调平完成安装主龙骨2时,将螺栓一17向内拧紧,使主龙骨2紧贴连接件13内壁,增大其之间的摩擦以达到固定效果,此时装置的固定效果良好。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,吊卡14下端设置呈T形,且吊卡14上设置有用于将其与主龙骨2进行固定的螺栓二18,主龙骨2的连接处与两组相邻的副龙骨3连接处分别设置有接长件15,且接长件15上均设置有多组螺栓三19,且接长件15一侧设置有多组与之配套的螺母20,边龙骨4的一侧开设有尺寸与T形块21尺寸相一致的滑槽,且T形块21的外壁与滑槽的内壁贴合连接。
在本实施例中,吊卡14和主龙骨2和螺栓二18的使用,通过每根主龙骨2上还滑动安装有若干个吊卡14,且每个吊卡14下端均与副龙骨3进行滑动连接,且吊卡14下端设置呈与副龙骨3进行卡接的T形,且螺栓二18与吊卡14之间也通过螺纹连接,并且螺栓二18一端也设置呈圆盘以增大与主龙骨2接触面积,当吊卡14与副龙骨3安装完成时,将螺栓二18向内拧紧,使吊卡14与主龙骨2固定,同时吊卡14带动副龙骨3升起,使主龙骨2下表面与副龙骨3上表面贴合,增大其之间的摩擦使其得到固定,不再需要专业用具以及大量铆钉进行固定,提高了安装效率,主龙骨2和副龙骨3和接长件15和螺栓三19和螺母20的使用,通过在每两根相邻主龙骨2连接处与每两根相邻副龙骨3连接处分别设置有接长件15,每个接长件15上均设置有若干个螺栓三19,每个接长件15一侧均设置有若干个与螺栓三19配套的螺母20,当主龙骨2与副龙骨3均安装完成后,将接长件15安装在龙骨连接处,再使用螺栓三19将其依次贯通,并与螺母20进行螺纹连接,将螺栓三19与螺母20拧紧,使接长件15对两侧龙骨进行固定,提高了龙骨整体的平整性,方便后续罩面板的安装,边龙骨4和T形块21的使用,通过将每根副龙骨3两端均延伸至边龙骨4内部,且每根边龙骨4内部均固定安装有若干个用于固定副龙骨3的T形块21,边龙骨4固定安装于四周墙壁,当副龙骨3与主龙骨2固定完成后,将副龙骨3两端分别插入两侧边龙骨4内部,且每个T形块21均位于副龙骨3内部,对其进行进一步的固定,提高了整体结构的稳定性。
下面具体说一下该装饰装修组合龙骨吊顶结构的工作原理。
如图1-5所示,首先将吊板5均固定安装在建筑顶面上,然后将吊杆1与吊板5使用螺纹进行连接,在吊杆1下方安装连接板6,通过转动吊杆1使其上下运动,当连接件13位于同一水平时,调平完成,然后将多组拉力杆7均转动至合适角度,在通过膨胀螺丝将其固定于建筑顶面,此时每两个相邻吊杆1之间均通过杆件固定安装有套筒8,当吊杆1发生晃动时,推动块11受力在套筒8内进行滑动,并对弹簧9进行压缩,利用弹簧9自身弹力减轻吊杆1的晃动以及对下方结构的影响,通过将连接件13滑动安装在副龙骨3上,当调平完成安装主龙骨2时,将螺栓一17向内拧紧,使主龙骨2紧贴连接件13内壁,再将吊卡14均滑动安装在主龙骨2上,吊卡14下端均与副龙骨3进行滑动连接,且吊卡14下端设置呈与副龙骨3进行卡接的T形,将螺栓二18向内拧紧,使吊卡14与主龙骨2固定,同时吊卡14带动副龙骨3升起,使主龙骨2下表面与副龙骨3上表面贴合,增大其之间的摩擦使其得到固定,每根副龙骨3两端均延伸至边龙骨4内部,并与T形块形21成卡接,对其进行进一步的固定,在每两根相邻主龙骨2连接处与每两根相邻副龙骨3连接处分别设置有接长件15,每个接长件15上均设置有多组螺栓三19,每个接长件15一侧均设置有多组与螺栓三19配套的螺母20,当主龙骨2与副龙骨3均安装完成后,将接长件15安装在龙骨连接处,再使用螺栓三19将其依次贯通,并与螺母20进行螺纹连接,提高了龙骨整体的平整性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,包括吊杆(1),其特征在于:所述吊杆(1)的底部安装有限位块(12),所述限位块(12)的底部安装有连接件(13),所述连接件(13)的顶部开设有限位槽(16),所述连接件(13)的一侧安装有螺栓一(17),所述连接件(13)的内部安装有主龙骨(2),所述主龙骨(2)的底部安装有副龙骨(3),所述副龙骨(3)的顶部安装有吊卡(14),所述吊卡(14)的顶部安装有螺栓二(18),所述副龙骨(3)的一侧安装有接长件(15),所述接长件(15)的左侧安装有螺栓三(19),所述接长件(15)的右侧安装有螺母(20),所述副龙骨(3)的一侧活动连接有边龙骨(4),所述边龙骨(4)内部设置有T形块(21),所述吊杆(1)的顶部安装有吊板(5),所述吊杆(1)的一端安装有连接板(6),所述连接板(6)的顶部安装有拉力杆(7),所述吊杆(1)的一端安装有套筒(8),所述套筒(8)的内部安装有弹簧(9),所述套筒(8)的一端安装有防尘套(10),所述吊杆(1)的一端安装有推动块(11)。
2.根据权利要求1所述的装饰装修组合龙骨吊顶结构,其特征在于:所述吊杆(1)与吊板(5)之间采用螺纹连接,且吊杆(1)的顶部均固定安装有连接板(6),且连接板(6)的顶部均转动安装有多组拉力杆(7)。
3.根据权利要求2所述的装饰装修组合龙骨吊顶结构,其特征在于:所述两组吊杆(1)之间设置有套筒(8),且套筒(8)一端均设置有防尘套(10),且套筒(8)内部设置有弹簧(9),且弹簧(9)一端均连接有推动块(11),且推动块(11)受力将在套筒(8)内进行滑动并对弹簧(9)进行压缩。
4.根据权利要求3所述的装饰装修组合龙骨吊顶结构,其特征在于:所述吊杆(1)的下端安装有限位块(12),且连接件(13)的上端均设置有限位槽(16),且限位块(12)均位于限位槽(16)内,且能在限位槽(16)内转动,且连接件(13)上设置有用于固定主龙骨(2)的螺栓一(17)。
5.根据权利要求1所述的装饰装修组合龙骨吊顶结构,其特征在于:所述吊卡(14)下端设置呈T形,且吊卡(14)上设置有用于将其与主龙骨(2)进行固定的螺栓二(18)。
6.根据权利要求1所述的装饰装修组合龙骨吊顶结构,其特征在于:所述主龙骨(2)的连接处与两组相邻的副龙骨(3)连接处分别设置有接长件(15),且接长件(15)上均设置有多组螺栓三(19),且接长件(15)一侧设置有多组与之配套的螺母(20)。
7.根据权利要求1所述的一种装饰装修组合龙骨吊顶结构,其特征在于:所述边龙骨(4)的一侧开设有尺寸与T形块(21)尺寸相一致的滑槽,且T形块(21)的外壁与滑槽的内壁贴合连接。
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