CN215344231U - 一种新型外转子电机的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于外转子电机领域，具体的说是一种新型外转子电机的安装结构，包括外转子电机本体；所述外转子电机本体的内部固定设置有固定轴，所述固定轴伸出一端的外壁由下至上分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述固定轴的外壁活动连接有安装板，所述第一固定板的表面开设有第一通孔；通过外转子电机本体、固定轴、第一固定板、第二固定板、安装板、第一通孔、第二通孔、第三通孔、安装槽和限位槽的结构设计，实现了快速安装的功能，解决了现有技术安装繁琐导致费时费力的问题，从而有利于降低工作人员安装时的劳动强度，同时方便了在安装后对外转子电机本体进行拆卸，进而有利于对其进行维护的工作。

Description

一种新型外转子电机的安装结构

技术领域

本实用新型涉及外转子电机领域，具体是一种新型外转子电机的安装结构。

背景技术

外转子电机是指外壳旋转，轴固定的电机，它具有结构简单，轴向尺寸小，比功率高，故而能够在很宽的速度范围内控制转矩，且响应速度快，又因为没有减速器，所以效率较高。

但是现有的外转子电机在安装时操作不够便捷，从而使得安装时费事费力，增加了工作人员的劳动强度，同时安装后不方便进行拆卸，导致后续对外转子电机进行维护的工作造成不便，所以现有的外转子电机无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。

因此，针对上述问题提出一种新型外转子电机的安装结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的外转子电机在安装时操作不够便捷，同时安装后不方便进行拆卸的问题，本实用新型提出一种新型外转子电机的安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型外转子电机的安装结构，包括外转子电机本体；所述外转子电机本体的内部固定设置有固定轴，所述固定轴伸出一端的外壁由下至上分别固定设置有第一固定板和第二固定板，所述固定轴的外壁活动连接有安装板，所述第一固定板的表面开设有第一通孔，所述安装板的下端外侧开设有第二通孔，所述第二固定板的表面开设有第三通孔，所述安装板的顶端外侧开设有安装槽，所述安装板的下端中心处开设有限位槽。

所述安装板的上端内壁固定设置有支撑杆，所述支撑杆的外壁分别活动连接有减震弹簧和套环，所述套环的外壁活动设置有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁固定设置有连接块，所述连接块的另一端内部固定设置有第二连接轴，所述第二连接轴的伸出端活动连接有固定块，所述固定块的下端固定连接有支撑板。

优选的，所述固定轴的上端与第一固定板和第二固定板之间呈“干”字形分布，且第一固定板和第二固定板之间设置有间距，且设置的间距大于安装板的下端壁厚。

优选的，所述第二固定板的俯视为“十”字形，且第二固定板与限位槽形状一致，且第二固定板与限位槽呈错位分布。

优选的，所述安装板的正视为“T”字形，且安装槽在安装板的上端外壁等角度分布，且安装槽的内壁分布有螺纹。

优选的，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的内壁分布有螺纹，且第一通孔、第二通孔和第三通孔之间相互平齐。

优选的，所述套环通过减震弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆关于安装板的纵向中心线对称分布。

优选的，所述连接块关于支撑板的纵向中心线对称分布，且连接块的下端呈相互靠近的倾斜设置。

优选的，所述支撑板的宽度大于第二固定板的宽度，且支撑板的底面与第二固定板的顶面相互抵接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过外转子电机本体、固定轴、第一固定板、第二固定板、安装板、第一通孔、第二通孔、第三通孔、安装槽和限位槽的结构设计，实现了快速安装的功能，解决了现有技术安装繁琐导致费时费力的问题，从而有利于降低工作人员安装时的劳动强度，同时方便了在安装后对外转子电机本体进行拆卸，进而有利于对其进行维护的工作；

2.本实用新型通过支撑杆、减震弹簧、套环、第一连接轴、连接块、第二连接轴、固定块和支撑板的结构设计，实现了减震的功能，解决了现有技术缓冲效果差的问题，从而有利于避免受到外部碰撞或楼层板发生震动导致的损坏现象，提高了稳定性，延长了使用周期，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的正视结构示意图；

图2为实施例的固定轴与安装板正剖连接结构示意图；

图3为实施例的固定轴与安装板侧剖连接结构示意图；

图4为实施例的安装板内部俯剖结构示意图；

图5为实施例的安装板内部仰剖结构示意图。

图中：1、外转子电机本体；2、固定轴；3、第一固定板；4、第二固定板；5、安装板；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第三通孔；9、安装槽；10、限位槽；11、支撑杆；12、减震弹簧；13、套环；14、第一连接轴；15、连接块；16、第二连接轴；17、固定块；18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，一种新型外转子电机的安装结构，包括外转子电机本体1；外转子电机本体1的内部固定设置有固定轴2，固定轴2伸出一端的外壁由下至上分别固定设置有第一固定板3和第二固定板4，固定轴2的外壁活动连接有安装板5，第一固定板3的表面开设有第一通孔6，安装板5的下端外侧开设有第二通孔7，第二固定板4的表面开设有第三通孔8，安装板5的顶端外侧开设有安装槽9，安装板5的下端中心处开设有限位槽10。

安装板5的上端内壁固定设置有支撑杆11，支撑杆11的外壁分别活动连接有减震弹簧12和套环13，套环13的外壁活动设置有第一连接轴14，第一连接轴14的外壁固定设置有连接块15，连接块15的另一端内部固定设置有第二连接轴16，第二连接轴16的伸出端活动连接有固定块17，固定块17的下端固定连接有支撑板18。

工作时，首先将固定轴2带动第二固定板4通过限位槽10穿插进安装板5的内部，然后转动固定轴2，使得第二固定板4与限位槽10呈错位分布，此时通过减震弹簧12的弹性作用下，使得套环13进行复位滑动，从而使得套环13通过第一连接轴14推动连接块15倾斜，使得连接块15通过第二连接轴16和固定块17推动支撑板18下滑，使得支撑板18与第二固定板4进行抵接，从而避免了第二固定板4发生晃动，继而完成对外转子电机本体1的初步固定，避免后续拧动螺栓进行紧固工作时，需要多人手扶方可避免晃动的现象，同时后续对外转子电机本体1进行单独的拆卸时，通过支撑板18的抵接和限位槽10的限位下，避免了外转子电机本体1发生脱落导致摔坏的现象，接着拧动螺栓，使得其分别穿插进第一通孔6、第二通孔7和第三通孔8的内部，完成对外转子电机本体1的安装工作，接着将安装板5放置到合适位置，然后将螺栓通过安装槽9与外部膨胀螺栓进行连接，完成对安装板5的单独安装工作，有利于后续对外转子电机本体1进行单独的拆卸维护，提高了整体操作的便捷性，同时通过减震弹簧12的弹性作用下，使得整体具有一定的减震效果，避免受到外部碰撞或楼层板发生震动导致的损坏现象。

本实施例中，固定轴2的上端与第一固定板3和第二固定板4之间呈“干”字形分布，且第一固定板3和第二固定板4之间设置有间距，且设置的间距大于安装板5的下端壁厚，有利于将固定轴2固定至安装板5的下端。

本实施例中，第二固定板4的俯视为“十”字形，且第二固定板4与限位槽10形状一致，且第二固定板4与限位槽10呈错位分布，有利于通过限位槽10对第二固定板4进行限位。

本实施例中，安装板5的正视为“T”字形，且安装槽9在安装板5的上端外壁等角度分布，且安装槽9的内壁分布有螺纹，有利于将安装板5通过安装槽9与外部进行连接安装。

本实施例中，第一通孔6、第二通孔7和第三通孔8的内壁分布有螺纹，且第一通孔6、第二通孔7和第三通孔8之间相互平齐，有利于第一固定板3、第二固定板4和安装板5通过第一通孔6、第二通孔7和第三通孔8进行连接安装，同时方便了拧动螺栓时自动完成对位，避免了需要重复调节螺栓导致费事费力现象。

本实施例中，套环13通过减震弹簧12与支撑杆11构成伸缩结构，且支撑杆11关于安装板5的纵向中心线对称分布，有利于通过减震弹簧12的弹性推动套环13滑动。

本实施例中，连接块15关于支撑板18的纵向中心线对称分布，且连接块15的下端呈相互靠近的倾斜设置，有利于通过连接块15的摆动，实现减震功能。

本实施例中，支撑板18的宽度大于第二固定板4的宽度，且支撑板18的底面与第二固定板4的顶面相互抵接，从而有利于避免第二固定板4发生转动导致的脱落现象。

综上所述，该新型外转子电机的安装结构，实现了快速安装的功能，解决了现有技术安装繁琐导致费时费力的问题，从而有利于降低工作人员安装时的劳动强度，同时方便了在安装后对外转子电机本体1进行拆卸，进而有利于对其进行维护的工作，进一步的满足了人们的使用需求，值得推广使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：包括外转子电机本体(1)；所述外转子电机本体(1)的内部固定设置有固定轴(2)，所述固定轴(2)伸出一端的外壁由下至上分别固定设置有第一固定板(3)和第二固定板(4)，所述固定轴(2)的外壁活动连接有安装板(5)，所述第一固定板(3)的表面开设有第一通孔(6)，所述安装板(5)的下端外侧开设有第二通孔(7)，所述第二固定板(4)的表面开设有第三通孔(8)，所述安装板(5)的顶端外侧开设有安装槽(9)，所述安装板(5)的下端中心处开设有限位槽(10)；

所述安装板(5)的上端内壁固定设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的外壁分别活动连接有减震弹簧(12)和套环(13)，所述套环(13)的外壁活动设置有第一连接轴(14)，所述第一连接轴(14)的外壁固定设置有连接块(15)，所述连接块(15)的另一端内部固定设置有第二连接轴(16)，所述第二连接轴(16)的伸出端活动连接有固定块(17)，所述固定块(17)的下端固定连接有支撑板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述固定轴(2)的上端与第一固定板(3)和第二固定板(4)之间呈“干”字形分布，且第一固定板(3)和第二固定板(4)之间设置有间距，且设置的间距大于安装板(5)的下端壁厚。

3.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述第二固定板(4)的俯视为“十”字形，且第二固定板(4)与限位槽(10)形状一致，且第二固定板(4)与限位槽(10)呈错位分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述安装板(5)的正视为“T”字形，且安装槽(9)在安装板(5)的上端外壁等角度分布，且安装槽(9)的内壁分布有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)的内壁分布有螺纹，且第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)之间相互平齐。

6.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述套环(13)通过减震弹簧(12)与支撑杆(11)构成伸缩结构，且支撑杆(11)关于安装板(5)的纵向中心线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述连接块(15)关于支撑板(18)的纵向中心线对称分布，且连接块(15)的下端呈相互靠近的倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种新型外转子电机的安装结构，其特征在于：所述支撑板(18)的宽度大于第二固定板(4)的宽度，且支撑板(18)的底面与第二固定板(4)的顶面相互抵接。

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