CN221001525U - 一种便于安装的铝制隔断 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝制隔断技术领域，公开了一种便于安装的铝制隔断，包括基本组件、安装组件和拆卸组件，所述基本组件上下两端安装有安装组件，所述基本组件上下两侧外壁设置有拆卸组件，所述基本组件包括有隔断本体，所述隔断本体上下两端均设置有衔接板，所述衔接板顶端左侧均固定连接有支撑块，所述衔接板顶端右侧均固定连接有支撑柱，所述安装组件包括夹板。本实用新型中，通过螺纹杆转动从而带动夹板双向靠近，使得夹板内壁将设备夹持固定到安装位置上，因夹板与衔接板由固定杆与环形柱相固定，再将固定柱与圆形杆水平方向上与夹板相固定，将设备不同尺寸可进行调整安装，方便了频繁的布局或位置变动，减少工作量。

Description

一种便于安装的铝制隔断

技术领域

本实用新型涉及铝制隔断技术领域，尤其涉及一种便于安装的铝制隔断。

背景技术

铝制隔断是一种用于办公、商业和居住空间的隔断材料，因其重量轻、耐腐蚀和可塑性强的特点而受到广大用户的喜爱，然而传统的铝制隔断安装过程往往较为复杂，则需要一种便于安装的铝制隔断。

在现有技术中，由安装设备和隔断本体为一体，当隔断损坏进行更换时，设备则需要一同更换，从而造成资源浪费，同时，设备由于安装不便，需要根据尺寸进行适配，从而增加生产和安装的成本，导致劳动成本的上升，增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速安装和拆卸便于安装的铝制隔断。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于安装的铝制隔断，包括基本组件、安装组件和拆卸组件，所述基本组件上下两端安装有安装组件，所述基本组件上下两侧外壁设置有拆卸组件，所述基本组件包括有隔断本体，所述隔断本体上下两端均设置有衔接板，所述衔接板顶端左侧均固定连接有支撑块，所述衔接板顶端右侧均固定连接有支撑柱，所述安装组件包括夹板，所述支撑块顶端均固定连接有电机，所述电机驱动端贯穿第一链轮前端并固定连接有连接柱，所述连接柱外壁啮合连接有链条，所述链条右端内壁啮合连接有第二链轮，所述链条与第二链轮后端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆前后两侧外壁均螺纹连接有夹板，所述夹板左右两侧底端内壁大小均与固定杆外壁大小相适配，所述固定杆左右两端外壁均螺纹连接有环形柱，所述夹板前后两侧顶端内壁大小均与固定柱外壁大小相适配，所述固定柱前后两端外壁螺纹连接有圆形杆。

进一步地，所述拆卸组件包括固定板，所述固定板固定连接在隔断本体上下两端外壁上，所述固定板前后两端均设置有两个第二限位孔。

进一步地，所述第二限位孔内壁大小均与限位杆外壁大小相适配，所述衔接板前后两端均设置有两个第一限位孔。

进一步地，所述第二限位孔形状与第一限位孔相契合，所述限位杆前端外壁均固定连接有拉块。

进一步地，所述拉块靠近固定板的一端左右两侧均固定连接有拉簧。

进一步地，所述拉簧远离拉块的一端固定连接在第一限位孔左右两侧外壁上。

进一步地，所述固定板底端四周均固定连接有密封垫。

进一步地，所述固定板内壁大小均与隔断本体外壁大小相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过控制器驱动电机，电机带动连接柱转动，连接柱带动第一链轮转动，第一链轮与链条啮合连接，链条带动第二链轮转动，使得连接柱带动螺纹杆转动，从而带动夹板双向靠近，使得夹板内壁将设备夹持固定到安装位置上，因夹板与衔接板由固定杆与环形柱相固定，再将固定柱与圆形杆水平方向上与夹板相固定，防止在运行过程中发生偏移或滑动，将设备不同尺寸可进行调整安装，方便了频繁的布局或位置变动，减少工作量。

2、本实用新型中，当对隔断本体进行拆卸时，首先隔断本体与固定板相连接，固定板与衔接板相安装，通过衔接板与拉簧相连接，拉簧与拉块相连接，拉动拉块使得拉簧弹力带动限位杆向外拉出，从而隔断本体与衔接板相分离，即可进行快速拆卸，仅更换隔断本体，而不是整个设备，从而节约资源，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的铝制隔断的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的铝制隔断中衔接板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的铝制隔断中固定柱的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

图例说明：

1、基本组件；101、隔断本体；102、衔接板；103、支撑块；104、支撑柱；2、安装组件；201、夹板；202、螺纹杆；203、连接柱；204、第一链轮；205、电机；206、链条；207、第二链轮；208、环形柱；209、固定杆；210、固定柱；211、圆形杆；3、拆卸组件；301、固定板；302、密封垫；303、限位杆；304、拉簧；305、拉块；306、第一限位孔；307、第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的铝制隔断，包括基本组件1、安装组件2和拆卸组件3，基本组件1上下两端安装有安装组件2，基本组件1上下两侧外壁设置有拆卸组件3，基本组件1包括有隔断本体101，隔断本体101上下两端均设置有衔接板102，衔接板102顶端左侧均固定连接有支撑块103，衔接板102顶端右侧均固定连接有支撑柱104，使得电机205稳定固定在支撑块103上，连接柱203转动连接在支撑柱104上。

安装组件2包括夹板201，支撑块103顶端均固定连接有电机205，电机205驱动端贯穿第一链轮204前端并固定连接有连接柱203，连接柱203外壁啮合连接有链条206，链条206右端内壁啮合连接有第二链轮207，链条206与第二链轮207后端均固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202前后两侧外壁均螺纹连接有夹板201，夹板201左右两侧底端内壁大小均与固定杆209外壁大小相适配，固定杆209左右两端外壁均螺纹连接有环形柱208，夹板201前后两侧顶端内壁大小均与固定柱210外壁大小相适配，固定柱210前后两端外壁螺纹连接有圆形杆211，通过控制器驱动电机205，电机205带动连接柱203转动，连接柱203带动第一链轮204转动，第一链轮204与链条206啮合连接，链条206带动第二链轮207转动，使得连接柱203带动螺纹杆202转动，从而带动夹板201双向靠近，根据安装位置的尺寸进行调整安装，使得夹板201内壁将设备夹持固定到安装位置上，因夹板201与衔接板102由固定杆209与环形柱208相固定，再将固定柱210与圆形杆211水平方向上与夹板201相固定，防止在运行过程中发生偏移或滑动，快速安装方便了频繁的布局或位置变动，从而减少工作量。

拆卸组件3包括固定板301，固定板301固定连接在隔断本体101上下两端外壁上，固定板301前后两端均设置有两个第二限位孔307，第二限位孔307内壁大小均与限位杆303外壁大小相适配，衔接板102前后两端均设置有两个第一限位孔306，第二限位孔307形状与第一限位孔306相契合，限位杆303前端外壁均固定连接有拉块305，拉块305靠近固定板301的一端左右两侧均固定连接有拉簧304，拉簧304远离拉块305的一端固定连接在第一限位孔306左右两侧外壁上，当对隔断本体101进行拆卸时，首先隔断本体101与固定板301相连接，固定板301与衔接板102相安装，通过衔接板102与拉簧304相连接，拉簧304与拉块305相连接，拉动拉块305使得拉簧304弹力带动限位杆303向外拉出，从而隔断本体101与衔接板102相分离，即可进行快速拆卸，仅更换隔断本体101，而不是整个设备，从而节约资源，避免浪费。

固定板301底端四周均固定连接有密封垫302，固定板301内壁大小均与隔断本体101外壁大小相适配，密封垫302使得固定板301与隔断本体101密封连接。

工作原理：通过控制器驱动电机205，电机205带动连接柱203转动，连接柱203带动第一链轮204转动，第一链轮204与链条206啮合连接，链条206带动第二链轮207转动，使得连接柱203带动螺纹杆202转动，从而带动夹板201双向靠近，根据安装位置的尺寸进行调整安装，使得夹板201内壁将设备夹持固定到安装位置上，因夹板201与衔接板102由固定杆209与环形柱208相固定，再将固定柱210与圆形杆211水平方向上与夹板201相固定，防止在运行过程中发生偏移或滑动，当对隔断本体101进行拆卸时，首先隔断本体101与固定板301相连接，固定板301与衔接板102相安装，通过衔接板102与拉簧304相连接，拉簧304与拉块305相连接，拉动拉块305使得拉簧304弹力带动限位杆303向外拉出，从而隔断本体101与衔接板102相分离，即可进行快速拆卸，仅更换隔断本体101，而不是整个设备，从而节约资源，避免浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的铝制隔断，包括基本组件(1)、安装组件(2)和拆卸组件(3)，其特征在于：所述基本组件(1)上下两端安装有安装组件(2)，所述基本组件(1)上下两侧外壁设置有拆卸组件(3)，所述基本组件(1)包括有隔断本体(101)，所述隔断本体(101)上下两端均设置有衔接板(102)，所述衔接板(102)顶端左侧均固定连接有支撑块(103)，所述衔接板(102)顶端右侧均固定连接有支撑柱(104)；

所述安装组件(2)包括夹板(201)，所述支撑块(103)顶端均固定连接有电机(205)，所述电机(205)驱动端贯穿第一链轮(204)前端并固定连接有连接柱(203)，所述连接柱(203)外壁啮合连接有链条(206)，所述链条(206)右端内壁啮合连接有第二链轮(207)，所述链条(206)与第二链轮(207)后端均固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)前后两侧外壁均螺纹连接有夹板(201)，所述夹板(201)左右两侧底端内壁大小均与固定杆(209)外壁大小相适配，所述固定杆(209)左右两端外壁均螺纹连接有环形柱(208)，所述夹板(201)前后两侧顶端内壁大小均与固定柱(210)外壁大小相适配，所述固定柱(210)前后两端外壁螺纹连接有圆形杆(211)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述拆卸组件(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定连接在隔断本体(101)上下两端外壁上，所述固定板(301)前后两端均设置有两个第二限位孔(307)。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述第二限位孔(307)内壁大小均与限位杆(303)外壁大小相适配，所述衔接板(102)前后两端均设置有两个第一限位孔(306)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述第二限位孔(307)形状与第一限位孔(306)相契合，所述限位杆(303)前端外壁均固定连接有拉块(305)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述拉块(305)靠近固定板(301)的一端左右两侧均固定连接有拉簧(304)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述拉簧(304)远离拉块(305)的一端固定连接在第一限位孔(306)左右两侧外壁上。

7.根据权利要求2所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述固定板(301)底端四周均固定连接有密封垫(302)。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的铝制隔断，其特征在于：所述固定板(301)内壁大小均与隔断本体(101)外壁大小相适配。