CN221001428U - 一种装配式构件 - Google Patents

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徐冰骅
汪焕
陈集源
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Abstract

本实用新型涉及构件技术领域,特别涉及一种装配式构件,包括第一构件和第二构件,所述第一构件上设置有突出部,所述突出部位于两箱体之间的拼缝内且与两箱体固定连接,所述第一构件还包括密封层和固定部,所述密封层设置在所述突出部外周,所述密封层远离所述突出部的一面分别与两箱体连接,所述固定部位于所述突出部两端,两个所述固定部分别与不同的箱体可拆卸连接;所述第二构件包括相连的螺杆与支撑板,所述螺杆与所述固定部可拆卸连接,所述支撑板与所述基层板通过螺纹件连接。本实用新型提供的一种装配式构件能够解决箱体拼缝处的发生渗漏及错缝情况下的基层板难以调平和固定的技术问题。

Description

一种装配式构件
技术领域
本实用新型涉及构件技术领域,特别涉及一种装配式构件。
背景技术
目前混凝土及钢结构模块化建筑箱体吊装后,两个箱体墙体间会产生拼接缝,遇水情况下,墙体拼接处容易产生渗漏问题。此外,当两个混凝土箱体出现错缝时,现场难以将墙面处理平整,并且无法固定基层板,无法对墙面施工。本实用新型提供一种装配式构件以解决箱体拼缝处的防水问题和错缝情况下的基层板的调平和固定问题。
发明内容
为解决箱体拼缝处的容易渗漏及错缝情况下的基层板难以调平和固定的技术问题,本实用新型提供了一种装配式构件。
本实用新型解决技术问题的方案是提供一种装配式构件,包括第一构件和第二构件,所述第一构件上设置有突出部,所述突出部位于两箱体之间的拼缝内且与两箱体固定连接,所述第一构件还包括密封层和固定部,所述密封层设置在所述突出部外周,所述密封层远离所述突出部的一面分别与两箱体连接,所述固定部位于所述突出部两端,两个所述固定部分别与不同的箱体可拆卸连接;所述第二构件包括相连的螺杆与支撑板,所述螺杆与所述固定部可拆卸连接,所述支撑板与所述基层板通过螺纹件连接。
优选地,所述密封层在与所述箱体连接的一面上成型有若干沟槽。
优选地,所述突出部宽度沿所述拼缝的深度方向逐渐减小。
优选地,所述固定部包括至少一个凸出部以及凹陷部,所述凸出部与所述凹陷部交替设置,至少一部分所述凹陷部与箱体通过螺纹件连接。
优选地,所述第一构件可发生形变以调整两端部间距或者两凹陷部间距。
优选地,所述凸出部上开设插接口用于连接所述第一构件与若干所述第二构件。
优选地,所述螺杆与至少一部分所述插接口螺纹连接。
优选地,所述基层板紧贴在所述支撑板一侧,并与所述支撑板通过螺纹件连接。
优选地,所述螺杆设置在所述支撑板远离基层板的一侧且与所述支撑板固定连接或一体成型。
优选地,所述第一构件与所述基层板之间设置空腔以调整若干所述支撑板与所述第一构件间的距离。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种装配式构件,具有以下优点:
1.本实施例提供的一种装配式构件,用于封堵和调平两箱体间的拼缝,并固定基层板,包括第一构件和第二构件,所述第一构件上设置有突出部,突出部位于两箱体之间的拼缝内且与两箱体固定连接,第一构件还包括密封层和固定部,密封层设置在所述突出部外周,密封层远离突出部的一面分别与两箱体连接,固定部位于突出部两端,两个固定部分别与不同的箱体可拆卸连接;第二构件包括相连的螺杆与支撑板,螺杆与固定部可拆卸连接,支撑板与基层板通过螺纹件连接。用突出部封堵拼接缝,同时密封层可达到防水的效果,再对固定部与箱体进一步固定,再用螺杆连接支撑板和第一构件,支撑板用于固定基层板、调平错缝。
2.本实用新型提供一种装配式构件的密封层在与箱体连接的一面上成型有若干沟槽,从而增大密封层与箱体间的摩擦力,使密封层获得更好的密封效果和固定效果。
3.本实用新型提供一种装配式构件的突出部宽度沿所述拼缝的深度方向逐渐减小,方便装配人员操作,同时与密封层配合,达到更好的密封和防水效果。
4.本实用新型提供一种装配式构件,在固定部包括至少一个凸出部以及凹陷部,凸出部与凹陷部交替设置,至少一部分所述凹陷部与箱体通过螺纹件连接,凹陷部紧贴箱体一侧的表面并与箱体连接,从而箱体与固定部的连接更加稳固。
5.本实用新型提供一种装配式构件的第一构件可发生形变以调整两端部间距或者两凹陷部间距,可使构件的装配过程更加灵活,方便装配人员根据实际情况做出调整。
6.本实施例提供的一种装配式构件的凸出部上开设插接口用于连接第一构件与若干第二构件,便于根据实际情况调整第二构件装配个数。
7.本实施例提供的一种装配式构件的螺杆与至少一部分插接口螺纹连接,便于调整螺杆的位置,从而使得基层板可以调平。
8.本实施例提供的一种装配式构件的基层板紧贴在支撑板一侧,并与支撑板通过螺纹件连接,使得基层板能够通过支撑板调平并固定。
9.本实施例提供的一种装配式构件的螺杆设置在支撑板远离基层板的一侧且与支撑板固定连接或一体成型,使得第二构件能够更好地与第一构件连接。
10.本实施例提供的一种装配式构件的第一构件与基层板之间设置空腔以调整若干支撑板与第一构件间的距离,便于根据对接情况调节支撑板的位置,使装配人员能够更好的调平基层板。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种装配式构件、箱体及基层板的剖面示意图。
图2是本实用新型实施例提供的第一构件与箱体的剖面示意图。
图3是本实用新型实施例提供的第一构件的剖面示意图。
图4是本实用新型实施例提供的第一构件、第二构件与基层板的剖面示意图。
图5是本实用新型实施例提供的第二构件的结构示意图。
附图标识说明:
1、第一构件;2、第二构件;3、箱体;4、基层板;5、粘结层;6、饰面层;7、空腔;
11、突出部;12、密封层;13、固定部;14、插接口;21、螺杆;22、支撑板;
121、沟槽;131、凹陷部;132、凸出部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定顺序。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型第一实施例提供一种装配式构件,可用于封堵两混凝土模块化建筑箱体3之间的拼缝。装配式构件包括第一构件1,第一构件1包括突出部11、密封层12及固定部13,固定部13大致呈线形,突出部11凸设于固定部13的一侧,密封层12设于突出部11上并覆盖突出部11的至少一部分周向外侧面。
具体的,使用安装第一构件1时,将突出部11插入至两箱体3之间的拼缝内且与两箱体3固定连接;此时,密封层12位于突出部11与箱体3之间,密封层12在背离突出部11的一面分别与两箱体3连接,起到密封与防水的作用。
需要说明的是,突出部11与固定部13可通过焊接连接、螺栓连接或一体成型等方式固定。
进一步的,以突出部11为中心,将固定部13分为两段,两段分别与不同的箱体3可拆卸连接,从而进一步加固第一构件1与箱体3之间的连接。
进一步的,密封层12在与箱体3连接的一面上成型有若干沟槽121,用于增大密封层12与箱体3间的摩擦力,从而使第一构件1的装配更加稳固。在本实施例中,沟槽121沿拼缝的深度方向排布,不仅能增大密封层12与箱体3间的摩擦,而且方便装配人员将突出部11安装进拼缝。
具体的,本实施例中密封层12材料选用热熔橡胶。热熔橡胶在加工时可通过热熔设备加热熔化,然后涂覆在突出部11的表面,冷却凝固后形成柔韧的密封层12。热熔橡胶在熔化时具有较好的粘附性,可与突出部11外周紧密结合,能够有效防水。此外,热熔橡胶具有较好的弹性,在突出部11装配进拼缝时,密封层12可通过发生形变并贴合箱体3表面,填充突出部11与箱体3之间的缝隙,达到较好的密封和防水效果。热熔橡胶包括丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶等。
进一步的,突出部11宽度沿所述拼缝的深度方向逐渐减小,方便装配人员装配。
进一步的,在本实施例中,固定部13包括至少一个凹陷部131和凸出部132,凹陷部131与凸出部132交替设置,至少一部分凹陷部131的底部紧贴箱体3并与箱体3通过螺纹件连接,使得第一构件1与箱体3的连接更加稳定紧密。
进一步的,第一构件1可发生形变以调整两端部间距或者两凹陷部131间距,从而避免对构件的尺寸有过高的要求。装配过程中,装配人员可通过拉伸/压缩凹陷部131和/或凸出部132改变其间距或第一构件1的长度,同时凹陷部131和/或凸出部132的深度对应改变,根据现场情况对第一构件1的整体尺寸做出调整,或对两凹陷部131的间距进行调整,同时能够调整螺纹件安装的位置,达到更优的装配效果。
具体的,在本实施例中,第一构件1为金属材质,包括铝合金、铜、锌、钢材和钛合金等。
需要说明的是,在一些实施例中,还可使用钢钉连接固定部13与箱体3。本实施例中所用螺纹件为自攻自转六角法兰螺丝,具有结构稳定、易于操作和高强度等特点。此外,也可选择锚螺栓和膨胀螺丝等达到固定目的。
请参阅图1、图4和图5,本实用新型第一实施例还包括第二构件2,第二构件2 包括螺杆21和支撑板22,螺杆21设置在支撑板22远离基层板4的一侧且与支撑板22固定连接或一体成型,螺杆21与固定部13可拆卸连接,支撑板22与基层板4通过螺纹件连接。
具体的,在至少一个凸出部132上开设插接口14,螺杆21与插接口14螺纹连接,螺杆21的长度大于凸出部132与箱体3之间的距离,螺杆21可通过在插接口14内旋转来调节其位置。位于突出部11两侧的固定部13上,在凸出部132与箱体3表面形成的空间内,螺杆21长度可调节;连接在第一构件1中部的螺杆21,在突出部11腔体内部的长度可调节。
具体的,基层板4紧贴在支撑板22远离第一构件1的一侧,并与支撑板22通过螺纹件连接。
进一步的,该螺纹件为沉头自攻合金螺丝,可以使螺丝头埋入基层板4表面,以避免螺丝头的凸起,使表面更平整。此外,自攻螺丝能够在基层板4上自行攻入并固定,省去预先钻孔的步骤,装配过程更加方便快捷。
在一些实施例中,基层板4与支撑板22也可设置为通过平头螺丝、半沉头螺丝和六角头螺丝等连接。
进一步的,第一构件1与基层板4之间设置空腔7,空腔7的高度和大小可通过调节螺杆21来调整,空腔7提供了调整若干支撑板22与第一构件1间的距离的空间。
具体的,第一构件1与第二构件2在插接口14处实现螺纹连接,从而使得第一构件1与箱体3通过螺纹件固定后,第二构件2相对第一构件1的位置可调。当发生箱体3错缝情况时,第一构件1可发生形变,封堵拼缝并在不同平面上与不同箱体3固定,两构件连接后,通过调节各个螺杆21,使得各个支撑板22位于同一水平面以支撑基层板4,在与基层板4平行的方向上实现调平。
进一步的,还可根据第一构件1的长度等现场实际情况灵活调整基层板4的尺寸,方便装配人员操作。
进一步的,螺杆21在第一构件1两端与凸出部132螺纹连接时,螺杆21底部可与箱体3表面相贴,可使第二构件2固定得更稳定。
进一步的,螺杆21在第一构件1中部与第一构件1连接后,螺杆21的一部分插入突出部11远离密封层12一侧的腔体内。
需要说明的是,基层板4材质可设置为木材、金属、塑料、石膏板或玻璃纤维等。
具体的,基层板4远离箱体3的一侧还设置有饰面层6,饰面层6起到装饰和保护的作用,两者通过粘结层5粘结。完成对应的粘结层5和饰面层6的安装后,混凝土箱体3拼缝处理和调平处理问题即可解决。
需要说明的是,粘结层5的材质可设置为胶粘剂、粘合剂、溶接剂、粉末涂料或粘合膜等。饰面层6材质可设置为涂料、瓷砖、壁纸、石材、木材或玻璃等。
具体的,在装配本实用新型提供的构件时,先将第一构件1与箱体3通过螺纹件连接,再将第二构件2与第一构件1螺纹连接,同时通过调整各第二构件2的高度,并将各第二构件2与基层板4通过螺纹连接来调平拼缝,最后再涂抹粘结层5以粘结饰面层6。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种装配式构件,具有以下优点:
1.本实施例提供的一种装配式构件,用于封堵和调平两箱体间的拼缝,并固定基层板,包括第一构件和第二构件,第一构件上设置有突出部,突出部位于两箱体之间的拼缝内且与两箱体固定连接,第一构件还包括密封层和固定部,密封层设置在突出部外周,密封层远离突出部的一面分别与两箱体连接,固定部位于突出部两端,两个固定部分别与不同的箱体可拆卸连接;第二构件包括相连的螺杆与支撑板,螺杆与固定部可拆卸连接,支撑板与基层板通过螺纹件连接。用突出部封堵拼接缝,同时密封层可达到防水的效果,再对固定部与箱体进一步固定,再用螺杆连接支撑板和第一构件,支撑板用于固定基层板、调平错缝。
2.本实用新型提供一种装配式构件,密封层在与箱体连接的一面上成型有若干沟槽,从而增大密封层与箱体间的摩擦力,使密封层获得更好的密封效果和固定效果。
3.本实用新型提供一种装配式构件,突出部宽度沿所述拼缝的深度方向逐渐减小,方便装配人员操作,同时与密封层配合,达到更好的密封和防水效果。
4.本实用新型提供一种装配式构件,在固定部包括至少一个凸出部以及凹陷部,凸出部与凹陷部交替设置,至少一部分凹陷部与箱体通过螺纹件连接,凹陷部紧贴箱体一侧的表面并与箱体连接,从而箱体与固定部的连接更加稳固。
5.本实用新型提供一种装配式构件,第一构件可发生形变以调整两端部间距或者两凹陷部间距,可使构件的装配过程更加灵活,方便装配人员根据实际情况做出调整。
6.本实施例提供的一种装配式构件,凸出部上开设插接口用于连接第一构件与若干第二构件,便于根据实际情况调整第二构件装配个数。
7.本实施例提供的一种装配式构件,螺杆与至少一部分插接口螺纹连接,便于调整螺杆的位置,从而使得基层板可以调平。
8.本实施例提供的一种装配式构件,基层板紧贴在支撑板一侧,并与支撑板通过螺纹件连接,使得基层板能够通过支撑板调平并固定。
9.本实施例提供的一种装配式构件,螺杆设置在支撑板远离基层板的一侧且与支撑板固定连接或一体成型,使得第二构件能够更好地与第一构件连接。
10.本实施例提供的一种装配式构件,第一构件与基层板之间设置空腔以调整若干支撑板与第一构件间的距离,便于根据对接情况调节支撑板的位置,使装配人员能够更好的调平基层板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式构件,用于封堵和调平两箱体间的拼缝,并固定基层板,其特征在于:包括第一构件和第二构件,所述第一构件上设置有突出部,所述突出部位于两箱体之间的拼缝内且与两箱体固定连接,所述第一构件还包括密封层和固定部,所述密封层设置在所述突出部外周,所述密封层远离所述突出部的一面分别与两箱体连接,所述固定部位于所述突出部两端,两个所述固定部分别与不同的箱体可拆卸连接;
所述第二构件包括相连的螺杆与支撑板,所述螺杆与所述固定部可拆卸连接,所述支撑板与所述基层板通过螺纹件连接。
2.如权利要求1所述的一种装配式构件,其特征在于:所述密封层在与所述箱体连接的一面上成型有若干沟槽。
3.如权利要求1所述的一种装配式构件,其特征在于:所述突出部宽度沿所述拼缝的深度方向逐渐减小。
4.如权利要求1所述的一种装配式构件,其特征在于:所述固定部包括至少一个凸出部以及凹陷部,所述凸出部与所述凹陷部交替设置,至少一部分所述凹陷部与箱体通过螺纹件连接。
5.如权利要求4所述的一种装配式构件,其特征在于:所述第一构件可发生形变以调整两端部间距或者两凹陷部间距。
6.如权利要求4所述的一种装配式构件,其特征在于:所述凸出部上开设插接口用于连接所述第一构件与若干所述第二构件。
7.如权利要求6所述的一种装配式构件,其特征在于:所述螺杆与至少一部分所述插接口螺纹连接。
8.如权利要求1所述的一种装配式构件,其特征在于:所述基层板紧贴在所述支撑板一侧,并与所述支撑板通过螺纹件连接。
9.如权利要求1所述的一种装配式构件,其特征在于:所述螺杆设置在所述支撑板远离基层板的一侧且与所述支撑板固定连接或一体成型。
10.如权利要求1所述的一种装配式构件,其特征在于:所述第一构件与所述基层板之间设置空腔以调整若干所述支撑板与所述第一构件间的距离。
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