CN113445692A - 一种墙地整体找平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种墙体整体找平装置。包括：限位装置、承载装置、调平螺柱；限位装置，用于与基层固定连接；承载装置，用于承载基板；承载装置嵌入限位装置内；承载装置上设置有螺纹通口；调平螺柱通过螺纹通口穿过承载装置且端部与限位装置相抵触，以使调平螺柱旋转时，承载装置的底面与限位装置的底面之间的间距增大或减小。现有技术中的找平方式存在湿作业过多、施工周期长、工作量大、施工现场污染较大的缺陷。相较于现有技术，本发明利用刚性材料进行找平，无需使用液态材料，在施工过程中极大的减少了湿作业的量，降低了现场污染。同时，操作方便，减少了工作量，缩短了施工周期。

Description

一种墙地整体找平装置
技术领域
本发明涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种墙地整体找平装置。
背景技术
在现代房屋装修中，为了使得地面与墙面更加美观，通常需要在毛坯房的基础上再安装装饰用的地板与墙壁。为了使得安装后的地板、墙壁整体平整，不会产生凹陷、变形，需要预先对地面、墙面进行找平。现有的找平方式主要包括水泥砂浆找平、石膏找平、自流平找平等。这类找平方式往往需要用到液态材料在原地面、墙面上涂刷，摊平。这就导致了装修过程中，湿作业过多、施工周期长、工作量大、施工现场污染较大。
发明内容
针对现有技术的技术问题，本发明提供了一种墙地整体找平装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了以下的技术方案：
一种墙地整体找平装置，包括：限位装置、承载装置、调平螺柱；限位装置，用于与基层固定连接；承载装置，用于承载基板；承载装置嵌入限位装置内；承载装置上设置有螺纹通口；调平螺柱通过螺纹通口穿过承载装置且，所述调平螺柱3的端部与限位装置相抵触，以使调平螺柱旋转时，承载装置的底面与限位装置的底面之间的间距增大或减小。
在实际应用时，将限位装置固定在基层的表面后，将承载装置嵌入限位装置内。将调平螺柱通过承载装置上的螺纹通口旋入承载装置内，直至端部穿过承载装置后与限位装置的底面相抵触。此时，通过继续旋转调平螺柱，即可在螺纹通口的作用下，使得承载装置的底面与限位装置的底面之间的间距依据实际需求增大或减小。由此，以实现对基层进行找平的目的，使得安装在承载装置上的基板能够处于水平面上。综上，本发明的找平过程以刚性材料为主，极大的减少了液态材料的使用量，从而有效的减少了湿作业的量，减轻了施工现场的污染。同时，安装、调节方便，减少了施工时的工作量缩短了施工周期。
进一步的，限位装置包括限位龙骨；限位龙骨，用于与基层固定连接；限位龙骨上设置有用于容纳承载装置的凹槽；限位龙骨的底面与调平螺柱的端部相抵触。
进一步的，限位龙骨上还设置有垫片，垫片设置在调平螺柱与限位龙骨之间。
进一步的，承载装置包括底座龙骨；底座龙骨用于承载基板；底座龙骨嵌入限位装置内；底座龙骨上设置有所述螺纹通口。
进一步的，底座龙骨上设置有基板卡接槽；基板卡接槽镜像设置在底座龙骨的两侧；基板卡接槽呈L型。
进一步的，底座龙骨上还设置有嵌缝槽；嵌缝槽呈U型；嵌缝槽设置在基板卡接槽之间。
进一步的，承载装置还包括主龙骨；主龙骨嵌入在限位装置内；主龙骨上设置有用于容纳底座龙骨的容纳槽。
进一步的，主龙骨的两侧设置有限位板；当底座龙骨嵌入容纳槽内时，限位板与底座龙骨相抵触。
进一步的，调平螺柱远离限位装置的一端还设置有调节通孔，调节通孔的横截面呈多边形。
进一步的，限位装置的数量为多个，限位装置由基层的一侧分布至另一侧；承载装置沿限位装置的分布方向延伸；调平螺柱与限位装置一一对应。
相较于现有技术，本发明具有以下优点：
装置整体均采用刚性材料，从而在找平过程中，极大的减少了液态材料的使用量，从而有效的减少了湿作业的量，进而有效的减少了工作量，缩短了施工周期，减轻了施工现场的污染。
仅通过旋转调平螺柱即可实现找平目的，因而装置整体所需的结构较少。一方面有效的减少了成本，另一方面，有助于简化操作，减少工作量。
利用底座龙骨，可自动实现基板之间的留缝，使得在基板安装时，无需测量两块基板之间的间距。一方面，使得基板之间的预留间隙的宽度能够控制的更加精确，另一方面，减少了安装步骤，降低了工作量。
利用底座龙骨，使得基板之间的预留间隙得到统一，从而提高了最终铺设的美观效果。
附图说明
图1：整体结构图。
图2：爆炸图。
图3：使用示意图。
图中：1-限位装置、11-限位龙骨、112-枪钉、111-凹槽、113-垫片、2-承载装置、21-底座龙骨、211-基板卡接槽、212-嵌缝槽、22-主龙骨、221-容纳槽、222-限位板、3-调平螺柱、31-调节通孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
一种墙地整体找平装置，包括：限位装置1、承载装置2、调平螺柱3。限位装置1包括限位龙骨11，限位龙骨11用于与基层固定连接。限位龙骨11上设置有用于容纳承载装置2的凹槽111，限位龙骨11的底面上还设置有垫片113。
承载装置2包括底座龙骨21、主龙骨22。底座龙骨21上设置有螺纹通孔，底座龙骨21上设置有基板卡接槽211，基板卡接槽211的纵截面呈L型，基板卡接槽211呈镜像设置在底座龙骨21的两侧。底座龙骨21上还设置有嵌缝槽212。嵌缝槽212呈U型。嵌缝槽212设置在基板卡接槽211之间。主龙骨22上设置有用于容纳底座龙骨21的容纳槽221。主龙骨22上设置有用于穿过调平螺柱3的预留通孔。主龙骨22的两侧还设置有限位板222，限位板222自身呈弧形，限位板222由主龙骨22的两侧相主龙骨22的内侧弯曲。
调平螺柱3的一端还设置有调节通孔31，调节通孔31的横截面呈多边形。
在实际应用时，将限位龙骨11置于指定位置使得限位龙骨11的底部与基层相贴合。在限位龙骨11的底面上打入枪钉112，从而通过枪钉112将限位龙骨11固定在基层上。通常，限位龙骨11的数量有多个，限位龙骨11由基层的一侧分布至另一侧。多个限位龙骨11共同排布成一列。一般的，同一个基层铺设有多列限位龙骨11。限位龙骨11固定完成后，将主龙骨22嵌入限位龙骨11上的凹槽111内。同时，将主龙骨22上的预留通孔置于与限位龙骨11相对应的位置。其中，主龙骨22是沿限位龙骨11的分布方向延伸的，即主龙骨22的长度与限位龙骨11的分布区域有关，一根主龙骨22嵌入位于同一列的限位龙骨11的凹槽111内。当主龙骨22放置好后，将底座龙骨21上的螺纹通口对准主龙骨22上的预留通孔，并将底座龙骨21嵌入至主龙骨22上的容纳槽221内。此时，置于主龙骨22两侧的限位板222分别与底座龙骨21的两侧相抵触，从而对底座龙骨21进行限位。当底座龙骨21嵌入主龙骨22后，将扳手嵌入调平螺柱3上的调节通孔31内，以旋转调平螺柱3，使得调平螺柱3通过底座龙骨21上的螺纹通口旋入底座龙骨21内，持续旋转调平螺柱3，使得调平螺柱3穿过底座龙骨21，并最终穿过主龙骨22上的预留通孔使得端部与位于限位龙骨11底面上的垫片113相抵触。即，垫片113位于调平螺柱3与限位龙骨11之间。此时，继续旋转调平螺柱3，调平螺柱3因已经与限位龙骨11相抵触，无法与限位龙骨11进行进一步的相对运动，则通过螺纹通口反作用于底座龙骨21，促使底座龙骨21与限位龙骨11之间发生相对运动，进而使得主龙骨22同步与限位龙骨11之间发生相对运动。由此，通过旋转调平螺柱3即可使得主龙骨22的底面与限位装置1的底面之间的间距增大或减小，进而实现对基层进行找平的目的。当完成对基层的找平后，将限位龙骨11两侧的板件向远离承载装置2的方向弯折90°，弯折后的限位龙骨11的上表面应低于主龙骨22上限位板222所在的平面，以便于后续基板的安装。将限位龙骨11弯折后，在限位龙骨11的两侧向承载装置2的方向打入螺钉，从而将限位龙骨11与承载装置2固定连接。
当完成对基层的调平后，即可将两块基板分别卡入底座龙骨21两侧的基板卡槽内。此时，底座龙骨21的两侧分别卡接有两块基板，受嵌缝槽212的影响，两块基板之间预留有一定的间隙。将嵌缝条嵌入嵌缝槽212中，以利用嵌缝条对间隙进行补齐，使得整体外观更加美观。由此，即可将基板逐步铺设至基层的表面上，完成最终的安装。
在实际使用时，也可依据实际需求采用如附图3所示的使用方式，即将承载装置2反向安装，使得承载装置2的底面发生翻转，进而使得底座龙骨21上的基板卡接槽211、嵌缝槽212位于限位龙骨11的凹槽111内。此种安装方式，主要适用于墙面与地面之间的接合处，或，墙面与楼顶之间的接合处等其他近似位置。该类位置受制于安装空间的影响，无需安装相应的基板。又或者，也可依据实际需求将限位装置1去除，使得调节螺柱3的端部直接与基层的表面相抵触，以依据实际需求节省相应的安装成本。
其中，本说明书中所描述的基层指需要安装地板的地面、需要安装墙壁的墙面、需要安装天花板的楼顶等其他需要安装装饰板面的建筑物表面。本说明书中所描述的基板指用于组成地板、天花板、墙壁等其他装饰板面的基本组成板件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种墙地整体找平装置，其特征在于：包括：限位装置（1）、承载装置（2）、调平螺柱（3）；
所述限位装置（1），用于与基层固定连接；
所述承载装置（2），用于承载基板；
所述承载装置（2）嵌入所述限位装置（1）内；
所述承载装置（2）上设置有螺纹通口；
所述调平螺柱（3）通过所述螺纹通口穿过所述承载装置（2），且所述调平螺柱（3）的端部与所述限位装置（1）相抵触，以使所述调平螺柱（3）旋转时，所述承载装置（2）的底面与所述限位装置（1）的底面之间的间距增大或减小。
2.根据权利要求1所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述限位装置（1）包括限位龙骨（11）；
所述限位龙骨（11），用于与所述基层固定连接；
所述限位龙骨（11）上设置有用于容纳所述承载装置（2）的凹槽（111）；
所述限位龙骨（11）的底面与所述调平螺柱（3）的端部相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述限位龙骨（11）上还设置有垫片（113），所述垫片（113）设置在所述调平螺柱（3）与所述限位龙骨（11）之间。
4.根据权利要求1所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述承载装置（2）包括底座龙骨（21）；
所述底座龙骨（21）用于承载所述基板；
所述底座龙骨（21）嵌入所述限位装置（1）内；
所述底座龙骨（21）上设置有所述螺纹通口。
5.根据权利要求4所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述底座龙骨（21）上设置有基板卡接槽（211）；
所述基板卡接槽（211）镜像设置在所述底座龙骨（21）的两侧；
所述基板卡接槽（211）呈L型。
6.根据权利要求5所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述底座龙骨（21）上还设置有嵌缝槽（212）；
所述嵌缝槽（212）呈U型；
所述嵌缝槽（212）设置在所述基板卡接槽（211）之间。
7.根据权利要求4所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述承载装置（2）还包括主龙骨（22）；
所述主龙骨（22）嵌入在所述限位装置（1）内；
所述主龙骨（22）上设置有用于容纳所述底座龙骨（21）的容纳槽（221）。
8.根据权利要求7所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述主龙骨（22）的两侧设置有限位板（222）；
当所述底座龙骨（21）嵌入所述容纳槽（221）内时，所述限位板（222）与所述底座龙骨（21）相抵触。
9.根据权利要求1所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述调平螺柱（3）远离所述限位装置（1）的一端还设置有调节通孔（31），所述调节通孔（31）的横截面呈多边形。
10.根据权利要求1至9任意一项权利要求所述的一种墙地整体找平装置，其特征在于：所述限位装置（1）的数量为多个，所述限位装置（1）由所述基层的一侧分布至另一侧；
所述承载装置（2）沿所述限位装置（1）的分布方向延伸；
所述调平螺柱（3）与所述限位装置（1）一一对应。
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