CN221000383U - 一种纸塑成型机模具更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸塑成型机模具更换机构，属于纸塑成型机技术领域，包括第一模仓、第二模仓，所述第一模仓和第二模仓互为卡接设置，所述第一模仓的内部设置有压合模块，所述压合模块的内部开设有压合仓，所述压合仓的内部开设有排水口，所述排水口靠近压合仓的一侧设置有活动挡板，所述活动挡板靠近排水口的表面设置有活动弹杆，所述活动弹杆远离活动挡板的一端卡接在排水口的内壁；通过设置排水口和水箱，使得装置在进行使用的时候无需人工即可以对其进行清洗，并且适用于工厂的多模具多型号一同清洗，大大的节省了其装置的清洗时间和清洗工序，也有效的节省了其更换模具后的清洗用水量。

Description

一种纸塑成型机模具更换机构

技术领域

本实用新型涉及纸塑成型机技术领域，更具体地说，它涉及一种纸塑成型机模具更换机构。

背景技术

专利号CN202220021032.X公开了一种纸塑成型机用模具更换机构，其中提出了现有技术通过设置更换结构，虽然能够实现不同尺寸的纸塑产品进行成型，对于不同尺寸的纸塑产品成型所用的模具的不同点在于其内部的型腔结构有所不同，为了增大适用范围，工厂厂房内常常堆放大量的模具，虽然具备了不同型腔结构，但是大量被生产出来的具备不同型腔结构的模具，无疑浪费了模板的生产材料，浪费生产成本，为企业增加了经济负担的问题，并且予以解决，但是我们在进行实际使用的时候发现到了，其装置，尤其为模具在进行使用的时候，直接进行更换的话很难直接对其进行使用，因为，在替换模具的时候，首先需要保证的就是替换出的模具，能够在短时间之内进行清理，不然受限于纸塑材料的限制，时间过长之后模具内部很容易发现结痂，进而变的难以清理，而当场清理的话，往往采取高压水枪喷头对其进行快速清理，其操作往往容易耗费大量的水资源，造成浪费，故此，我们设计了一种能够在更换时对其模具内部进行直接清理的纸塑成型机模具更换机构。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸塑成型机模具更换机构，包括第一模仓、第二模仓，所述第一模仓和第二模仓互为卡接设置，所述第一模仓的内部设置有压合模块，所述压合模块的内部开设有压合仓，所述压合仓的内部开设有排水口，所述排水口靠近压合仓的一侧设置有活动挡板，所述活动挡板靠近排水口的表面设置有活动弹杆，所述活动弹杆远离活动挡板的一端卡接在排水口的内壁；

进一步地，所述活动挡板的一侧设置有复位扭簧，所述复位扭簧的设置用以对活动挡板和排水口连接的固定，所述复位扭簧的设置还用以对活动挡板使用的复位。

进一步地，所述排水口的内部还设置有雾化高压喷头，所述雾化高压喷头的一端设置有第一连接管道，所述雾化高压喷头的两侧设置有固定楔块，所述固定楔块的设置用以对雾化高压喷头使用的固定。

进一步地，所述第一模仓的后表面设置有联通阀口，所述联通阀口和第一连接管道为联通设置，所述联通阀口的表面联通有第二连接管道，所述第二连接管道还设置在第二模仓的后表面。

进一步地，所述第二连接管道的一端连接有第三连接管道，所述第三连接管道的一端固定连接有抽流水泵。

进一步地，所述抽流水泵的一端设置有第二连接管道，所述抽流水泵的表面设置有水箱，所述抽流水泵设置在水箱的内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置排水口和水箱，使得装置在进行使用的时候无需人工即可以对其进行清洗，并且适用于工厂的多模具多型号一同清洗，大大的节省了其装置的清洗时间和清洗工序，也有效的节省了其更换模具后的清洗用水量，有效的解决了背景技术中所提出的在替换模具的时候，首先需要保证的就是替换出的模具，能够在短时间之内进行清理，不然受限于纸塑材料的限制，时间过长之后模具内部很容易发现结痂，进而变的难以清理，而当场清理的话，往往采取高压水枪喷头对其进行快速清理，其操作往往容易耗费大量的水资源，造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的第一模仓剖视结构示意图；

图2为本实用新型的排水口剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第一模仓和水箱连接结构示意图；

图4为本实用新型的第二模仓后视结构示意图。

图中：

1、第一模仓；2、压合模块；3、压合仓；4、排水口；5、活动挡板；6、活动弹杆；7、复位扭簧；8、固定楔块；9、雾化高压喷头；10、第一连接管道；11、联通阀口；12、第二连接管道；13、第三连接管道；14、水箱；15、抽流水泵；16、第二模仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸塑成型机模具更换机构，如图1-4所示，包括，第一模仓1、第二模仓16，第一模仓1和第二模仓16互为卡接设置，第一模仓1的内部设置有压合模块2，压合模块2的内部开设有压合仓3，压合仓3的内部开设有排水口4，排水口4靠近压合仓3的一侧设置有活动挡板5，活动挡板5靠近排水口4的表面设置有活动弹杆6，活动弹杆6远离活动挡板5的一端卡接在排水口4的内壁，活动挡板5的一侧设置有复位扭簧7，复位扭簧7的设置用以对活动挡板5和排水口4连接的固定，复位扭簧7的设置还用以对活动挡板5使用的复位；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够有效的通过活动挡板5的设置对排水口4进行封闭，进而不会影响其装置的正常使用，但是我们在实际进行使用的时候发现到，其活动挡板5在无法拆卸的情况下，排水口4不易对第一模仓1的内部进行清洗，故此，通过活动弹杆6的设置使得活动挡板5能够从原位置离开，并且在复位扭簧7的设置下，活动挡板5得以对排水口4的内部流通打开，进而保证了其不会影响装置的正常使用。

如图1-4所示，排水口4的内部还设置有雾化高压喷头9，雾化高压喷头9的一端设置有第一连接管道10，雾化高压喷头9的两侧设置有固定楔块8，固定楔块8的设置用以对雾化高压喷头9使用的固定；

本实施例中，通过如此设置，使得其装置在进行使用的时候，即便是雾化高压喷头9发生损坏，也可以通过固定楔块8将雾化高压喷头9从排水口4的内部滑出，以便于其使用的给更换。

如图1-4所示，第一模仓1的后表面设置有联通阀口11，联通阀口11和第一连接管道10为联通设置，联通阀口11的表面联通有第二连接管道12，第二连接管道12还设置在第二模仓16的后表面；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够有效的将其第一模仓1的内部进行清洗，从而确保了装置在进行使用的时候能够有效的进行一体清洗，且第二模仓16的内部设置等同于第一模仓1的内部设置，以此便于其装置的使用。

如图1-4所示，抽流水泵15的一端设置有第二连接管道12，抽流水泵15的表面设置有水箱14，抽流水泵15设置在水箱14的内部，第二连接管道12的一端连接有第三连接管道13，第三连接管道13的一端固定连接有抽流水泵15；

本实施例中，通过如此设置，使得其装置在进行使用的时候能够有效的将其进行供料，并且如此设置还保证了其装置的使用回收。

工作原理：我们在对该装置进行使用的时候，尤其为其装置使用完毕需要进行更换的时候，此时为了避免第一模仓1和第二模仓16的内部无法进行清理，我们首先需要做的是，通过将水箱14内部的抽流水泵15进行启动，使得其能够有效的将其水箱14内部的料液输送至第三连接管道13中，以此使得第三连接管道13通过第二连接管道12，在联通阀口11的限位下，进入到第一模仓1中，此时第一模仓1内部的第一连接管道10和联通阀口11联通，通过雾化高压喷头9将其水源注入至排水口4出，我们在此操作前，可以先将其活动弹杆6从排水口4的内壁拆卸下来，故而，此时活动挡板5在复位扭簧7的限位下为打开状态，故此，其装置能够得到快速清洗，清洗次数为两次，一次3min，第一次结束之后第二连接管道12能够将第二模仓16内部的料液过滤在第二连接管道12处，纸屑会被节流，而多余的料液会通过第二连接管道12进入到水箱14的内部以混配水箱14内部的料液进行再次使用，此举不但使得装置在进行使用的时候得以对物料进行回收避免浪费，同时也在一定程度上对水资源进行节省。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纸塑成型机模具更换机构，包括第一模仓(1)、第二模仓(16)，其特征在于：所述第一模仓(1)和第二模仓(16)互为卡接设置，所述第一模仓(1)的内部设置有压合模块(2)，所述压合模块(2)的内部开设有压合仓(3)，所述压合仓(3)的内部开设有排水口(4)，所述排水口(4)靠近压合仓(3)的一侧设置有活动挡板(5)，所述活动挡板(5)靠近排水口(4)的表面设置有活动弹杆(6)，所述活动弹杆(6)远离活动挡板(5)的一端卡接在排水口(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑成型机模具更换机构，其特征在于：所述活动挡板(5)的一侧设置有复位扭簧(7)，所述复位扭簧(7)的设置用以对活动挡板(5)和排水口(4)连接的固定，所述复位扭簧(7)的设置还用以对活动挡板(5)使用的复位。

3.根据权利要求2所述的一种纸塑成型机模具更换机构，其特征在于：所述排水口(4)的内部还设置有雾化高压喷头(9)，所述雾化高压喷头(9)的一端设置有第一连接管道(10)，所述雾化高压喷头(9)的两侧设置有固定楔块(8)，所述固定楔块(8)的设置用以对雾化高压喷头(9)使用的固定。

4.根据权利要求3所述的一种纸塑成型机模具更换机构，其特征在于：所述第一模仓(1)的后表面设置有联通阀口(11)，所述联通阀口(11)和第一连接管道(10)为联通设置，所述联通阀口(11)的表面联通有第二连接管道(12)，所述第二连接管道(12)还设置在第二模仓(16)的后表面。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑成型机模具更换机构，其特征在于：所述第二连接管道(12)的一端连接有第三连接管道(13)，所述第三连接管道(13)的一端固定连接有抽流水泵(15)。

6.根据权利要求5所述的一种纸塑成型机模具更换机构，其特征在于：所述抽流水泵(15)的一端设置有第二连接管道(12)，所述抽流水泵(15)的表面设置有水箱(14)，所述抽流水泵(15)设置在水箱(14)的内部。