CN221000021U - 纺织提花机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了纺织提花机，涉及提花机技术领域。本申请包括：机体以及横向滑动设置在所述机体上的两个绞边机；转动设置在所述机体上并与绞边机相对应的转动杆；固定设置在所述机体上的双轴电机；配置在所述转动杆与双轴电机输出轴之间的传动组件。本申请通过双轴电机的设置，并通过传动组件的配合，从而可以单独的控制两个转动杆的转动，从而通过螺纹配合的关系来控制绞边机进行滑动，以实现对两个绞边机进行单独调节的作用，从而可以自由的控制两个绞边机在机体上的位置，从而使机体在工作时，可以根据待提花面料的宽度尺寸来对绞边机进行位置调节，从而更好的适应不同尺寸的面料。

Description

纺织提花机

技术领域

本申请涉及提花机技术领域，具体涉及纺织提花机。

背景技术

纺织面料在加工时通过提花机对面料的纱线进行走向干预，从而在面料上形成各式各样的艺术花纹，提花机由主体部分以及位于后端的绞边机组成，提花完成的布匹经过绞边机处进行修边，从而完成整个提花过程，现有提花机中，两个绞边机对称式固定设置在机架的两侧，这样的缺点是，整个提花机只能对固定宽度的面料进行提花，当遇到不同宽度的提花面料时，由于两个绞边机的位置固定无法调节，从而无法接触到面料。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了纺织提花机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

纺织提花机，包括：

机体以及横向滑动设置在所述机体上的两个绞边机；

转动设置在所述机体上并与绞边机相对应的转动杆，其与所述绞边机之间螺纹配合；

固定设置在所述机体上的双轴电机，其位于两个所述转动杆之间；

配置在所述转动杆与双轴电机输出轴之间的传动组件，所述转动杆与双轴电机输出轴之间在传动组件作用下实现传动连接或解除传动。

进一步地，所述传动组件包括与转动杆滑动配合的第一对接块以及固定在双轴电机输出轴上的第二对接块，所述第一对接块与转动杆之间连接有复位弹簧，以保持第一对接块不受外力时与第二对接块分离，所述第一对接块与第二对接块的两个相对侧上均构造有卡板，还包括配置为驱动所述第一对接块移动的推动组件。

进一步地，所述推动组件包括固定在机体上的电磁铁以及固定在第一对接块上的永磁铁。

进一步地，所述卡板上构造有两个相对称的施力面与两个相对称的引导面，所述施力面与转动杆的轴线相平行，所述引导面与施力面之间形成有钝角夹角，两个所述引导面相连接。

进一步地，所述永磁铁埋设在第一对接块内部。

进一步地，还包括与所述第一对接块相对应的接触块，其与所述机体固定连接，当所述第一对接块不受外力时，其接触于所述接触块。

进一步地，所述接触块包括连接部分、贴合部分以及连接在连接部分与贴合部分之间的缓冲部分，所述连接部分与机体相固定，所述缓冲部分具有弹性特征，所述贴合部分用于接触第一对接块。

进一步地，所述贴合部分与第一对接块的两个相对侧均构造有用于相互接触的磨砂面。

本申请的有益效果在于：本申请通过双轴电机的设置，并通过传动组件的配合，从而可以单独的控制两个转动杆的转动，从而通过螺纹配合的关系来控制绞边机进行滑动，以实现对两个绞边机进行单独调节的作用，从而可以自由的控制两个绞边机在机体上的位置，从而使机体在工作时，可以根据待提花面料的宽度尺寸来对绞边机进行位置调节，从而更好的适应不同尺寸的面料。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是本申请图1中的A处放大图；

图3是本申请的又一立体图；

图4是本申请图3中的B处放大图；

图5是本申请中局部结构之间的拆分图；

图6是本申请中永磁铁在第一对接块内部的埋设示意图；

附图标记：1、机体；2、绞边机；3、转动杆；4、双轴电机；5、传动组件；6、第一对接块；7、第二对接块；8、复位弹簧；9、卡板；10、推动组件；11、电磁铁；12、永磁铁；13、施力面；14、引导面；15、接触块；16、连接部分；17、贴合部分；18、缓冲部分；19、磨砂面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图6所示，本申请一个实施例提出的纺织提花机，以提花机和两个绞边机2为基础，以下统一将提花机简称为机体1，此处与现有技术不同的是，两个绞边机2横向滑动设置在机体1上，同时，整体还包括以下部分：

转动设置在机体1上并与绞边机2相对应的转动杆3，一个绞边机2对应一个转动杆3，所以有两个转动杆3，转动杆3与对应的绞边机2之间螺纹配合；

固定设置在机体1上的双轴电机4，并位于两个转动杆3之间，其两个输出轴分别对应两个转动杆3；

配置在转动杆3与双轴电机4输出轴之间的传动组件5，其作用是，转动杆3与双轴电机4输出轴之间在传动组件5作用下实现传动连接或解除传动；

传动组件5的数量也为两个，分别对应以上的两个对应关系，即一个转动杆3与一个输出轴之间配置了一个传动组件5，转动组件工作时为电驱动方式，工作时实现传动，停止工作时实现解除传动，基于以上的特征，可以在机体1上设置两个开关，并分别用来控制两个传动组件5的工作，假如需要控制其中一个转动杆3转动时，按动对应的开关，并驱动双轴电机4工作，从而可以控制对应的转动杆3转动，从而通过螺纹配合的关系来控制绞边机2进行移动，以实现位置调节的作用，与现有的技术相比，本设计主要依靠螺纹配合的关系再加上传动组件5的中间作用，从而实现了可以单独对两个绞边机2进行位置调节的作用，从而当加工宽度不同的面料时，可以对应的调节两个绞边机2的位置，从而能够更好的适应不同尺寸的面料。

如图2-图6所示，在一些实施例中，关于传动组件5，其包括与转动杆3滑动配合的第一对接块6以及固定在双轴电机4输出轴上的第二对接块7，第一对接块6上构造有一个矩形块，转动杆3的端部构造有供其插设的插孔，从而实现滑动关系，第一对接块6与转动杆3之间连接有复位弹簧8，通过其弹力以保持第一对接块6不受外力时与第二对接块7分离，即常态时与第二对接块7分离，第一对接块6与第二对接块7的两个相对侧上均构造有卡板9，数量具体的可以为多个，还包括配置为驱动第一对接块6移动的推动组件10，推动组件10依靠电力驱动；

基于以上的特征，当实现传动时，推动组件10通电，从而推动第一对接块6往第二对接块7处移动，使两处的卡板9撮合到一起，从而当第二对接块7在双轴电机4输出轴作用下转动时，通过卡板9之间的相互制推来驱动第一对接块6转动，从而达到对转动杆3的传动效果，当停止传动时，推动组件10断电即可，第一对接块6在复位弹簧8的弹力下与第二对接块7分离，从而使两处卡板9分离，以解除传动效果。

如图2和图4所示，在一些实施例中，关于推动组件10，其包括固定在机体1上的电磁铁11以及固定在第一对接块6上的永磁铁12，当电磁铁11通电时，其与永磁铁12之间产生斥力，从而推动永磁铁12移动，以实现第一对接块6的移动，该方式实现了一个隔空推动，即电磁铁11与第一对接块6之间没有直接的物理接触，从而不会直接产生运动阻力。

如图5所示，在一些实施例中，卡板9上构造有两个相对称的施力面13与两个相对称的引导面14，施力面13与转动杆3的轴线相平行，从而当两处卡板9相接触时，两个施力面13之间能够更好的接触，从而施加推力，引导面14与施力面13之间形成有钝角夹角，两个引导面14相连接，通过引导面14的倾斜设置可以对促使另一侧的卡板9往施力面13处滑动。

如图6所示，在一些实施例中，永磁铁12埋设在第一对接块6内部，图6是将第一对接块6一部分挖切掉的示意图，由图可知，永磁铁12呈环状设计，所以其无论转动到何状态时，与永磁铁12之间的斥力不会受到影响，通过埋设的设计可以对永磁铁12起到一个保护的作用。

如图2和图4所示，在一些实施例中，整体还包括与第一对接块6相对应的接触块15，其与机体1固定连接，当第一对接块6不受外力时，其接触于接触块15，有接触便有摩擦，该设计使转动杆3无需转动时，可以对第一对接块6提供一个阻力，即达到一个限位的效果，减少因触碰而发生转动的现象，从而达到对绞边机2的辅助限位作用。

如图2和图4所示，在一些实施例中，接触块15包括连接部分16、贴合部分17以及连接在连接部分16与贴合部分17之间的缓冲部分18，连接部分16与机体1相固定，缓冲部分18具有弹性特征，贴合部分17用于接触第一对接块6，通过缓冲部分18提供的弹力，使贴合部分17与第一对接块6之间具有一个抵触的效果，从而增加相对摩擦的效果，从而增加限位效果，缓冲部分18可以采用一个柔性的胶块。

如图2和图4所示，在一些实施例中，为了更进一步的提高贴合部分17与第一对接块6之间的摩擦系数，在贴合部分17与第一对接块6的两个相对侧均构造有用于相互接触的磨砂面19，通过磨砂面19的接触能够增加两者之间的摩擦系数，从而更进一步增加对绞边机2的限位效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.纺织提花机，其特征在于，包括：

机体(1)以及横向滑动设置在所述机体(1)上的两个绞边机(2)；

转动设置在所述机体(1)上并与绞边机(2)相对应的转动杆(3)，其与所述绞边机(2)之间螺纹配合；

固定设置在所述机体(1)上的双轴电机(4)，其位于两个所述转动杆(3)之间；

配置在所述转动杆(3)与双轴电机(4)输出轴之间的传动组件(5)，所述转动杆(3)与双轴电机(4)输出轴之间在传动组件(5)作用下实现传动连接或解除传动。

2.根据权利要求1所述的纺织提花机，其特征在于，所述传动组件(5)包括与转动杆(3)滑动配合的第一对接块(6)以及固定在双轴电机(4)输出轴上的第二对接块(7)，所述第一对接块(6)与转动杆(3)之间连接有复位弹簧(8)，以保持第一对接块(6)不受外力时与第二对接块(7)分离，所述第一对接块(6)与第二对接块(7)的两个相对侧上均构造有卡板(9)，还包括配置为驱动所述第一对接块(6)移动的推动组件(10)。

3.根据权利要求2所述的纺织提花机，其特征在于，所述推动组件(10)包括固定在机体(1)上的电磁铁(11)以及固定在第一对接块(6)上的永磁铁(12)。

4.根据权利要求2所述的纺织提花机，其特征在于，所述卡板(9)上构造有两个相对称的施力面(13)与两个相对称的引导面(14)，所述施力面(13)与转动杆(3)的轴线相平行，所述引导面(14)与施力面(13)之间形成有钝角夹角，两个所述引导面(14)相连接。

5.根据权利要求3所述的纺织提花机，其特征在于，所述永磁铁(12)埋设在第一对接块(6)内部。

6.根据权利要求2所述的纺织提花机，其特征在于，还包括与所述第一对接块(6)相对应的接触块(15)，其与所述机体(1)固定连接，当所述第一对接块(6)不受外力时，其接触于所述接触块(15)。

7.根据权利要求6所述的纺织提花机，其特征在于，所述接触块(15)包括连接部分(16)、贴合部分(17)以及连接在连接部分(16)与贴合部分(17)之间的缓冲部分(18)，所述连接部分(16)与机体(1)相固定，所述缓冲部分(18)具有弹性特征，所述贴合部分(17)用于接触第一对接块(6)。

8.根据权利要求7所述的纺织提花机，其特征在于，所述贴合部分(17)与第一对接块(6)的两个相对侧均构造有用于相互接触的磨砂面(19)。