CN221000001U - 一种加弹机旋转油轮导丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加弹机旋转油轮导丝器，包括固定板，其特征在于：所述固定板的顶部固定安装有数量为两个的固定箱，两个所述固定箱的顶部均活动安装有功能块，两个所述功能块的顶部均螺纹连接有螺杆，两个所述固定箱的外表面均活动安装有数量为两个的按压块。该加弹机旋转油轮导丝器，在使用时，通过转动螺纹杆从而带动挤压板进行移动，其中通过设有滑槽配合滑块从而可以实现对挤压板进行限位，实现了挤压板移动时更加稳定的效果，然后进行固定，通过转动螺杆从而可以带动活动架在功能块的内部进行移动，且设有限位槽配合限位块，从而可以实现对活动架限位，使得活动架在移动时更加稳定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机技术领域，具体为一种加弹机旋转油轮导丝器。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机在进行使用的时候需要使用到导丝器，通过导丝器能够对涤纶，丙纶等无捻丝进行限位，避免涤纶，丙纶等无捻丝在进行假捻变形加工的时候出现跳丝，从而导致丝线之间发生缠绕的情况。
但是现有的加弹机用上热箱导丝器的使用效果不好，在进行使用的过程中经常会出现跳丝的情况，从而导致丝线之间发生缠绕，从而影响到涤纶，丙纶等无捻丝假捻变形加工的效率，为此，我们提出了一种加弹机旋转油轮导丝器。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备防止跳丝的加弹机旋转油轮导丝器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机旋转油轮导丝器，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有数量为两个的固定箱，两个所述固定箱的顶部均活动安装有功能块，两个所述功能块的顶部均螺纹连接有螺杆，两个所述固定箱的外表面均活动安装有数量为两个的按压块，所述固定板的底部固定安装有数量为两个的安装架，所述安装架的底部活动安装有功能结构；
所述功能结构包括位于安装架外表面的螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均活动安装有挤压板，两个所述螺杆的底部均活动安装有活动架，两个所述活动架的外表面均活动安装有一号导丝器，两个所述功能块的内部均活动安装有二号导丝器，两个所述功能块的底部均固定安装有安装块，两个所述安装块的外表面均开设有数量为两个的凹槽，四个所述凹槽的内壁均固定安装有缓冲弹簧。
进一步，所述缓冲弹簧的外表面分别与按压块的外表面固定连接。
进一步，两个所述固定箱的外表面均开设有活动口，四个所述活动口的内壁分别与按压块的外表面相适配。
进一步，两个所述安装架均为L形，两个所述安装架的外表面均开设有滑槽。
进一步，两个所述固定箱的顶部均开设有通口。
进一步，两个所述功能块的外表面均开设有开口，两个所述功能块的左右两侧内壁均开设有限位槽。
进一步，四个所述凹槽的内壁分别与按压块的外表面相适配。
进一步，两个所述挤压板的外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。
进一步，两个所述活动架的左右两侧外表面均固定安装有与限位槽活动连接的限位块。
进一步，两个所述通口的内壁分别与安装块的外表面相适配。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该加弹机旋转油轮导丝器，在使用时，通过转动螺纹杆从而带动挤压板进行移动，其中通过设有滑槽配合滑块从而可以实现对挤压板进行限位，实现了挤压板移动时更加稳定的效果，然后进行固定，通过转动螺杆从而可以带动活动架在功能块的内部进行移动，且设有限位槽配合限位块，从而可以实现对活动架限位，使得活动架在移动时更加稳定的效果，活动架带动一号导丝器移动，从而能够调节一号导丝器和二号导丝器之间的距离，避免在高速运动下发生跳线的问题，需要拆卸该装置时，通过按动按压块，按压块进入凹槽的内部，此时拉出安装块后，即可完成拆卸工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型功能结构侧面剖视图；
图3为本实用新型功能结构图2中A处放大图。
图中：1、固定板；2、固定箱；3、功能块；4、螺杆；5、按压块；6、安装架；7、功能结构；701、螺纹杆；702、挤压板；703、活动架；704、一号导丝器；705、二号导丝器；706、安装块；707、凹槽；708、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种加弹机旋转油轮导丝器，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有数量为两个的固定箱2，两个固定箱2的顶部均活动安装有功能块3，两个功能块3的顶部均螺纹连接有螺杆4，两个固定箱2的外表面均活动安装有数量为两个的按压块5，固定板1的底部固定安装有数量为两个的安装架6，安装架6的底部活动安装有功能结构7。
功能结构7包括位于安装架6外表面的螺纹杆701，两个螺纹杆701的顶部均活动安装有挤压板702，两个螺杆4的底部均活动安装有活动架703，两个活动架703的外表面均活动安装有一号导丝器704，两个功能块3的内部均活动安装有二号导丝器705，两个功能块3的底部均固定安装有安装块706，两个安装块706的外表面均开设有数量为两个的凹槽707，四个凹槽707的内壁均固定安装有缓冲弹簧708。
在图2中，通过在缓冲弹簧708的外表面分别与按压块5的外表面为固定连接，四个凹槽707的内壁分别与按压块5的外表面相适配，从而可以实现按压块5具有一定的缓冲复位的效果，实现了将按压块5按入凹槽707的内部完成拆卸的效果。
在图2中，通过设有安装架6的外表面均开设有滑槽，两个挤压板702的外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块，从而可以实现滑槽配合滑块对挤压板702进行限位的效果，实现了挤压板702在移动时更加稳定的效果。
在图2中，通过在功能块3的左右两侧内壁均开设有限位槽，两个活动架703的左右两侧外表面均固定安装有与限位槽活动连接的限位块，从而可以实现通过限位块配合限位槽，从而可以实现对活动架703进行限位的效果，实现了活动架703在移动时更加稳定的效果。
在图2中，通过将安装架6均为L形，从而可以实现通过设有滑槽配合滑块从而可以实现对挤压板702进行限位，实现了挤压板702移动时更加稳定的效果，然后进行固定。
在图2中，通过将凹槽707的内壁分别与按压块5的外表面相适配，从而可以实现将按压块5按压在凹槽707的内部，然后此时拉出安装块706后，即可完成拆卸工作，
在图2中，通过在固定箱2的顶部均开设有通口，且通口的内壁分别与安装块706的外表面相适配，从而可以实现安装块706可以通过通口进入固定箱2的内部。
在图2中，通过在固定箱2的外表面均开设有活动口，四个活动口的内壁分别与按压块5的外表面相适配，从而可以实现对通过活动口对按压块5进行限位，使得对按压块5固定的效果
在图2中，通过转动螺杆4从而可以带动活动架703在功能块3的内部进行移动，且设有限位槽配合限位块，从而可以实现对活动架703限位，使得活动架703在移动时更加稳定的效果。
综上所述，该加弹机旋转油轮导丝器，在使用时，通过转动螺纹杆701从而带动挤压板702进行移动，其中通过设有滑槽配合滑块从而可以实现对挤压板702进行限位，实现了挤压板702移动时更加稳定的效果，然后进行固定，通过转动螺杆4从而可以带动活动架703在功能块3的内部进行移动，且设有限位槽配合限位块，从而可以实现对活动架703限位，使得活动架703在移动时更加稳定的效果，活动架703带动一号导丝器704移动，从而能够调节一号导丝器704和二号导丝器705之间的距离，避免在高速运动下发生跳线的问题，需要拆卸该装置时，通过按动按压块5，按压块5进入凹槽707的内部，此时拉出安装块706后，即可完成拆卸工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种加弹机旋转油轮导丝器，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定箱(2)，两个所述固定箱(2)的顶部均活动安装有功能块(3)，两个所述功能块(3)的顶部均螺纹连接有螺杆(4)，两个所述固定箱(2)的外表面均活动安装有数量为两个的按压块(5)，所述固定板(1)的底部固定安装有数量为两个的安装架(6)，所述安装架(6)的底部活动安装有功能结构(7)；
所述功能结构(7)包括位于安装架(6)外表面的螺纹杆(701)，两个所述螺纹杆(701)的顶部均活动安装有挤压板(702)，两个所述螺杆(4)的底部均活动安装有活动架(703)，两个所述活动架(703)的外表面均活动安装有一号导丝器(704)，两个所述功能块(3)的内部均活动安装有二号导丝器(705)，两个所述功能块(3)的底部均固定安装有安装块(706)，两个所述安装块(706)的外表面均开设有数量为两个的凹槽(707)，四个所述凹槽(707)的内壁均固定安装有缓冲弹簧(708)。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：所述缓冲弹簧(708)的外表面分别与按压块(5)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述固定箱(2)的外表面均开设有活动口，四个所述活动口的内壁分别与按压块(5)的外表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述安装架(6)均为L形，两个所述安装架(6)的外表面均开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述固定箱(2)的顶部均开设有通口。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述功能块(3)的外表面均开设有开口，两个所述功能块(3)的左右两侧内壁均开设有限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：四个所述凹槽(707)的内壁分别与按压块(5)的外表面相适配。
8.根据权利要求4所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述挤压板(702)的外表面均固定安装有与滑槽活动连接的滑块。
9.根据权利要求6所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述活动架(703)的左右两侧外表面均固定安装有与限位槽活动连接的限位块。
10.根据权利要求5所述的一种加弹机旋转油轮导丝器，其特征在于：两个所述通口的内壁分别与安装块(706)的外表面相适配。
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