CN213536822U - 一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，包括机架、集线机构和排线机构，所述集线机构和排线机构均设在机架上，所述集线机构包括转盘及两个上下并列设置的转线辊，两个转线辊垂直于并活动连接于所述转盘，通过转盘带动两个转线辊进行上下位置替换，在所述转线辊上套设有用以收集丙纶丝的集线盘，在所述机架上设有控制丙纶丝方向的导向机构和固定紧固集线盘的张紧机构。本实用新型结构简单，设计合理；设有导向机构，更好地引导丙纶丝的缠绕方向，保证丙纶丝始终处于一个拉直紧绷的状态，使得丙纶丝在缠绕时紧实，使得丙纶丝缠绕的整齐不杂乱，不会产生打结现象；设有张紧机构，可以更好地固定集线盘，使其方便固定和拆卸。

Description

一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊

技术领域

本实用新型涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊。

背景技术

丙纶丝由于是无纺丝，因此拉丝后就可以直接进行收线集丝。然而现有的集线装置集线时，丙纶丝只会集中缠绕在缠绕板上的某一区域，使得纱线无法均匀分布在缠绕板的表面，导致丙纶丝收集的效果差。当一根绕丝辊上的丝线达到一定程度时，就不能继续进行集丝加工处理，需要换新的绕丝管。而丙纶丝一般生产效率较高，因此需要经常更换绕丝辊上的丝盘。在更换丝盘的过程中需要停机，如此会导致经常停机，进而浪费劳力和时间。针对这一缺点，CN 204324590 U号专利公开了一种丙纶丝自动集线装置，包括一机座、一基于PLC 控制的控制柜、一设于所述机座上的操作界面、一集线机构及一排线机构，所述集线机构、所述排线机构分别与所述控制柜连接，其中所述集线机构包括一转盘及两个上下并列设置的转线辊，两个转线辊垂直于并活动连接于所述转盘，所述位于上方的转线辊的丙纶丝压到所述位于下方的转线辊时所述转盘在控制柜的操作下带动两个转线辊进行上下位置替换。该装置解决了自动更换极限盘的问题，但是该装置具有以下缺点，1.无张紧机构，无法保证集线盘在转线辊上固定不移动，而且更换集线盘时不方便安装和拆卸，2.无导向机构，丙纶丝集线缠丝的时候没有专门的导向机构，无法保证丙纶丝始终处于一个拉直紧绷的状态，使得丙纶丝在缠绕时不够紧实，导致丙纶丝缠绕收集的匝数少，在缠绕停机或异常时，容易出现错乱打结的现象。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，本实用新型采用如下的技术方案：一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，包括机架、集线机构和排线机构，所述集线机构和排线机构均设在机架上，所述集线机构包括转盘及两个上下并列设置的转线辊，两个转线辊垂直于并活动连接于所述转盘，通过转盘带动两个转线辊进行上下位置替换，在所述转线辊上套设有用以收集丝线的集线盘，在所述机架上设有控制丝线方向的导向机构和固定紧固集线盘的张紧机构。

优选的，所述导向机构为导向板，在所述导向板上设有若干个导向孔，在所述导向孔的两侧设有圆弧引导面，用以平缓的引导丙纶丝，使其不会被划伤、割断。

优选的，所述导向孔在所述导向板上水平均匀分布，所述导向孔为水平的一字孔。

优选的，所述集线盘的数量与所述导向孔的数量相一致，并与所述导向孔相对应。

优选的，所述张紧机构套设于所述转线辊上，所述集线盘套设在张紧机构上，所述张紧机构为气囊，在所述张紧机构上设有放气孔，用以向其内吹气和放气。

优选的，在所述机架上设有顶出机构，所述顶出机构的位置与所述转线辊的位置相一致，用以顶出转线辊上集满丙纶丝的集线盘。

进一步优选的，所述顶出机构为气缸和推板，所述气缸固定在机架上，所述推板固定在气缸的活动端，所述推板的高度与所述转线辊的位置相一致，通过气缸的动力推动活动端带动推板向外侧运动，从而将集线盘从转线辊上推落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.结构简单，设计合理；2.设有导向机构，更好地引导丙纶丝的缠绕方向，保证丙纶丝始终处于一个拉直紧绷的状态，使得丙纶丝在缠绕时紧实，使得丙纶丝缠绕的整齐不杂乱，不会产生打结现象；3.设有张紧机构，可以更好地固定集线盘，使其方便固定和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的张紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型的顶出机构的结构示意图。

图4为本实用新型的导向机构的结构示意图。

其中：1.机架，2.集线机构，21.转盘，22.转线辊，23.集线盘，3.排线机构，4.导向机构，41.导向板，42.导向孔，5.张紧机构，51.气囊，52.放气孔，6.顶出机构，61.气缸，62.推板。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

具体实施例1：一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，包括机架1、集线机构2和排线机构3，所述集线机构2和排线机构3均设在机架1上，所述集线机构2包括转盘21及两个上下并列设置的转线辊22，两个转线辊22垂直于并活动连接于所述转盘21，通过转盘21带动两个转线辊22进行上下位置替换，在所述转线辊22上套设有用以收集丝线的集线盘23，在所述机架1上设有控制丝线方向的导向机构4和固定紧固集线盘23的张紧机构5，转盘和转线辊分别由电机带动旋转，并有相应的启动按钮来控制，启动按钮设置在机架1上。

所述导向机构4为导向板41，在所述导向板41上设有若干个导向孔42，在所述导向孔42的两侧设有圆弧引导面，用以平缓的引导丙纶丝，使其不会被划伤、割断。

所述导向孔42在所述导向板41上水平均匀分布，所述导向孔42为水平的一字孔，这样可以实现对一个集线盘的不同位置进行导向作用。

所述集线盘23的数量与所述导向孔42的数量相一致，并与所述导向孔42相对应，这样一个导向孔控制一个集线盘。

所述张紧机构5套设于所述转线辊22上，所述集线盘23套设在张紧机构5上，所述张紧机构5为气囊51，在所述张紧机构5上设有放气孔52，用以向其内吹气和放气，吹气和放气完成后再进行密封即可，此处可以参照皮球的打气和放气孔，在此就不做详细描述。

具体实施例2：在所述机架上设有顶出机构6，所述顶出机构6的位置与所述转线辊22的位置相一致，用以顶出转线辊22上集满丙纶丝的集线盘23。所述顶出机构6为气缸61和推板62，所述气缸61固定在机架1上，所述推板62固定在气缸61的活动端，所述推板62的高度与所述转线辊22的位置相一致，其他结构与具体实施例1相同，当然此处的气缸也可以换做其他能够实现直线往复运动的设备，如电动伸缩杆等，在机架上设有启动按钮，按下启动按钮，气缸做往复直线运动，再按一次气缸停止运动。

工作原理：将空的集线盘套装在转线辊上的气囊上，固定好集线盘的位置后，向气囊上的放气孔内吹气，使其与集线盘紧密贴合不移动，然后通知吹气并密封；按下电机启动按钮启动丙纶丝自动集线装置工作，丙纶丝通过排线机构和导向机构分别对应缠绕在位于上方转线辊的空集线盘上，集线盘由转线辊带动进行集丝，此时在排线机构上连接有平移电机，通过平移电机带动排线机构做水平往复运动，如此在集线盘上缠绕出的丝线团形状均匀易于保存。当集线盘上的丝线压到位于下方的转线辊时，按下转盘电机启动按钮使得转盘电机驱动转盘转动，进而带动转线辊转动180 度，两个转线辊进行上下位置替换。此时，位于下方转线辊上集满丙纶丝的集线盘上的丙纶丝被位于上方的转线辊转动的拉力拉断，而位于上方转线辊的空集线盘进行集丝。同时，将气囊内的气体放出，使得张紧机构与集线盘分离不再紧密贴合，然后顶出机构向外运动，推动转盘上位于下方的转线辊上的缠满丙纶丝的集线盘从转线辊上落下。

上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：包括机架、集线机构和排线机构，所述集线机构和排线机构均设在机架上，所述集线机构包括转盘及两个上下并列设置的转线辊，两个转线辊垂直于并活动连接于所述转盘，通过转盘带动两个转线辊进行上下位置替换，在所述转线辊上套设有用以收集丝线的集线盘，在所述机架上设有控制丝线方向的导向机构和固定紧固集线盘的张紧机构。

2.根据权利要求1所述的丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：所述导向机构为导向板，在所述导向板上设有若干个导向孔，在所述导向孔的两侧设有圆弧引导面，用以平缓的引导丙纶丝，使其不会被划伤、割断。

3.根据权利要求2所述的丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：所述导向孔在所述导向板上水平均匀分布，所述导向孔为水平的一字孔。

4.根据权利要求2或3所述的丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：所述集线盘的数量与所述导向孔的数量相一致，并与所述导向孔相对应。

5.根据权利要求1所述的丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：所述张紧机构套设于所述转线辊上，所述集线盘套设在张紧机构上，所述张紧机构为气囊，在所述张紧机构上设有放气孔，用以向其内吹气和放气。

6.根据权利要求1所述的丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：在所述机架上设有顶出机构，所述顶出机构的位置与所述转线辊的位置相一致，用以顶出转线辊上集满丙纶丝的集线盘。

7.根据权利要求6所述的丙纶丝纺纱机新型丝线收集辊，其特征在于：所述顶出机构为气缸和推板，所述气缸固定在机架上，所述推板固定在气缸的活动端，所述推板的高度与所述转线辊的位置相一致。

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