CN220999924U - 一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，包括两个平行分布的导轨，两个所述导轨之间设置有可沿其长度方向移动的U型架，且其中一个所述导轨上设置有用于驱动U型架移动的驱动机构，所述U型架的上表面中间部位设置有气缸，所述气缸的活塞杆底部延伸至U型架水平部位的下方并设置有中心板。该一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，通过支撑臂上第一螺柱与中心板上弧形孔之间的配合，便于对支撑臂以转轴的轴心为圆心进行转动，从而便于对四个挂杆的张开尺寸大小进行灵活调节，从而便于根据工件的尺寸大小调节四个支撑臂之间的夹角，灵活性强度，便于适合不同尺寸大小的工件进行使用，且操作简单。

Description

一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架

技术领域

本实用新型属于阳极氧化加工运输设备技术领域，尤其涉及一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架。

背景技术

目前，为了增强合金表面硬度、耐磨性等方面缺陷，通常会对合金表面进行阳极氧化工艺，所谓阳极氧化是一种电解氧化的过程，在该过程中，合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有良好的保护性能。

阳极氧化生产线通常是包括多个电解槽，通过运输吊架带动需要氧化的合金板材工件，运输吊架滑动进而带动工件移动至各电解槽内进行阳极氧化。

但是现有的阳极氧化挂具采用的是固定式，只能固定单一尺寸的工件，无法适用于不同尺寸的产品，而且现有的阳极氧化挂具的固定效果较差，工件在加工过程中易掉落，染色效果差，废品率高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，包括两个平行分布的导轨，两个所述导轨之间设置有可沿其长度方向移动的U型架，且其中一个所述导轨上设置有用于驱动U型架移动的驱动机构，所述U型架的上表面中间部位设置有气缸，所述气缸的活塞杆底部延伸至U型架水平部位的下方并设置有中心板，所述中心板的底部设置有四个呈圆周阵列分布的支撑臂，所述支撑臂的一端通过转轴与中心板的底部转动连接，且所述支撑臂与中心板之间设置有调节结构，所述支撑臂的表面中间部位沿其长度方向设置有长圆孔，所述长圆孔上设置有可沿其长度方向自由活动的挂杆，所述挂杆上设置有用于与支撑臂固定的锁紧结构。

优选地，所述驱动机构包括电机及丝杆，所述电机的轴部与丝杆连接，所述导轨的两端均设置有挡板，所述丝杆通过轴承与挡板转动连接，且所述电机安装于挡板上，所述U型架的其中一竖直段底部侧壁设置有与丝杆螺纹连接的螺纹块。

优选地，所述导轨的上表面中间部位沿其长度方向设置有T型槽，所述U型架的两竖直段底部均设置有与T型槽滑动连接的T型块。

优选地，所述气缸通过固定架与U型架固定连接。

优选地，所述中心板的上表面两侧均设置有滑杆，所述U型架的上表面及固定架的上表面均设置有与滑杆滑动连接的滑口。

优选地，所述调节结构包括设置于中心板表面四角处的弧形孔，所述弧形孔的圆心与转轴的轴心同心，且所述支撑臂的上表面设置有第一螺柱，所述第一螺柱的顶端延伸至弧形孔上方并螺纹连接有第一旋钮。

优选地，所述锁紧结构包括第二螺柱，所述第二螺柱的底部与挂杆的顶端固定连接，且所述第二螺柱贯穿长圆孔，所述第二螺柱的顶端设置有挡块，所述挡块的直径大于长圆孔的宽度，所述挡块的底部与支撑臂的上表面接触，且所述第二螺柱上螺纹连接有第二旋钮，第二旋钮处于支撑臂的下方。

优选地，所述长圆孔的两侧内壁沿其长度方向均设置有限位槽，所述第二螺柱的两侧壁均设置有与限位槽滑动连接的限位块。

本实用新型的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架具有以下优点：

1.该一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，通过支撑臂上第一螺柱与中心板上弧形孔之间的配合，便于对支撑臂以转轴的轴心为圆心进行转动，从而便于对四个挂杆的张开尺寸大小进行灵活调节，从而便于根据工件的尺寸大小调节四个支撑臂之间的夹角，灵活性强度，便于适合不同尺寸大小的工件进行使用，且操作简单。

2.该一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，通过第二螺柱与长圆孔之间的配合，便于对四个挂杆之间的间距进行灵活调节，从而便于对不同尺寸大小的工件进行夹紧固定，大大提高了该装置的利用率，且通过四个挂杆将工件夹紧的方式对工件进行固定，提高了固定效果，可以有效防止工件掉落的现象发生，实用性强，且在挡块的作用下，可以有效防止第二螺柱从长圆孔上脱落的现象发生。

3.通过限位块与限位槽之间的配合，对第二螺柱起到了良好的限位作用，使得第二螺柱不会在长圆孔内转动，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U型架的结构示意图；

图3为本实用新型中中心板的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑臂的结构示意图；

图5为本实用新型中挂杆的结构示意图；

图中标记说明：1、导轨；2、丝杆；3、电机；4、挡板；5、U型架；6、气缸；7、固定架；8、支撑臂；9、挂杆；10、螺纹块；11、T型槽；12、中心板；13、T型块；14、弧形孔；15、第一螺柱；16、长圆孔；17、滑杆；18、限位槽；19、第二螺柱；20、挡块；21、限位块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，包括两个平行分布的导轨1，两个导轨1之间设置有可沿其长度方向移动的U型架5，且其中一个导轨1上设置有用于驱动U型架5移动的驱动机构，驱动机构包括电机3及丝杆2，电机3的轴部与丝杆2连接，导轨1的两端均设置有挡板4，丝杆2通过轴承与挡板4转动连接，且电机3安装于挡板4上，U型架5的其中一竖直段底部侧壁设置有与丝杆2螺纹连接的螺纹块10，通过启动电机3，使得丝杆2转动，在螺纹块10的作用下，即可使得U型架5沿着导轨1的长度方向进行移动，从而可带动固定在四个挂杆9之间的工件进行移动，实现对工件的运输作用。导轨1的上表面中间部位沿其长度方向设置有T型槽11，U型架5的两竖直段底部均设置有与T型槽11滑动连接的T型块13，通过T型块13与T型槽11之间的配合，对U型架5起到了良好的限位作用，使得U型架5移动时更加稳定。

U型架5的上表面中间部位设置有气缸6，气缸6通过固定架7与U型架5固定连接，通过气缸6的设置，可通过启动气缸6，实现对工件的上升及下降，气缸6的活塞杆底部延伸至U型架5水平部位的下方并设置有中心板12，中心板12的上表面两侧均设置有滑杆17，U型架5的上表面及固定架7的上表面均设置有与滑杆17滑动连接的滑口，通过滑杆17与滑口之间的配合，使得中心板12上下移动时更加稳定，中心板12的底部设置有四个呈圆周阵列分布的支撑臂8，支撑臂8的一端通过转轴与中心板12的底部转动连接，且支撑臂8与中心板12之间设置有调节结构，调节结构包括设置于中心板12表面四角处的弧形孔14，弧形孔14的圆心与转轴的轴心同心，且支撑臂8的上表面设置有第一螺柱15，第一螺柱15的顶端延伸至弧形孔14上方并螺纹连接有第一旋钮，通过支撑臂8上第一螺柱15与中心板12上弧形孔14之间的配合，便于对支撑臂8以转轴的轴心为圆心进行转动，从而便于对四个挂杆9的张开尺寸大小进行灵活调节，从而便于根据工件的尺寸大小调节四个支撑臂8之间的夹角，灵活性强度，便于适合不同尺寸大小的工件进行使用，且操作简单，只需拧松第一旋钮即可进行旋转，调节好后，拧紧第一旋钮即可。

支撑臂8的表面中间部位沿其长度方向设置有长圆孔16，长圆孔16上设置有可沿其长度方向自由活动的挂杆9，挂杆9上设置有用于与支撑臂8固定的锁紧结构，锁紧结构包括第二螺柱19，第二螺柱19的底部与挂杆9的顶端固定连接，且第二螺柱19贯穿长圆孔16，第二螺柱19的顶端设置有挡块20，挡块20的直径大于长圆孔16的宽度，挡块20的底部与支撑臂8的上表面接触，且第二螺柱19上螺纹连接有第二旋钮，第二旋钮处于支撑臂8的下方，通过第二螺柱19与长圆孔16之间的配合，便于对四个挂杆9之间的间距进行灵活调节，从而便于对不同尺寸大小的工件进行夹紧固定，大大提高了该装置的利用率，实用性强，且在挡块20的作用下，可以有效防止第二螺柱19从长圆孔16上脱落的现象发生，在需要对挂杆9进行移动时，拧松第二旋钮即可，调节好挂杆9的位置后，拧紧第二旋钮即可。长圆孔16的两侧内壁沿其长度方向均设置有限位槽18，第二螺柱19的两侧壁均设置有与限位槽18滑动连接的限位块21，通过限位块21与限位槽18之间的配合，对第二螺柱19起到了良好的限位作用，使得第二螺柱19不会在长圆孔16内转动，便于操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：包括两个平行分布的导轨(1)，两个所述导轨(1)之间设置有可沿其长度方向移动的U型架(5)，且其中一个所述导轨(1)上设置有用于驱动U型架(5)移动的驱动机构，所述U型架(5)的上表面中间部位设置有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆底部延伸至U型架(5)水平部位的下方并设置有中心板(12)，所述中心板(12)的底部设置有四个呈圆周阵列分布的支撑臂(8)，所述支撑臂(8)的一端通过转轴与中心板(12)的底部转动连接，且所述支撑臂(8)与中心板(12)之间设置有调节结构，所述支撑臂(8)的表面中间部位沿其长度方向设置有长圆孔(16)，所述长圆孔(16)上设置有可沿其长度方向自由活动的挂杆(9)，所述挂杆(9)上设置有用于与支撑臂(8)固定的锁紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)及丝杆(2)，所述电机(3)的轴部与丝杆(2)连接，所述导轨(1)的两端均设置有挡板(4)，所述丝杆(2)通过轴承与挡板(4)转动连接，且所述电机(3)安装于挡板(4)上，所述U型架(5)的其中一竖直段底部侧壁设置有与丝杆(2)螺纹连接的螺纹块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述导轨(1)的上表面中间部位沿其长度方向设置有T型槽(11)，所述U型架(5)的两竖直段底部均设置有与T型槽(11)滑动连接的T型块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述气缸(6)通过固定架(7)与U型架(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述中心板(12)的上表面两侧均设置有滑杆(17)，所述U型架(5)的上表面及固定架(7)的上表面均设置有与滑杆(17)滑动连接的滑口。

6.根据权利要求1所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述调节结构包括设置于中心板(12)表面四角处的弧形孔(14)，所述弧形孔(14)的圆心与转轴的轴心同心，且所述支撑臂(8)的上表面设置有第一螺柱(15)，所述第一螺柱(15)的顶端延伸至弧形孔(14)上方并螺纹连接有第一旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述锁紧结构包括第二螺柱(19)，所述第二螺柱(19)的底部与挂杆(9)的顶端固定连接，且所述第二螺柱(19)贯穿长圆孔(16)，所述第二螺柱(19)的顶端设置有挡块(20)，所述挡块(20)的直径大于长圆孔(16)的宽度，所述挡块(20)的底部与支撑臂(8)的上表面接触，且所述第二螺柱(19)上螺纹连接有第二旋钮，第二旋钮处于支撑臂(8)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种用于承载阳极氧化挂具的运输支架，其特征在于：所述长圆孔(16)的两侧内壁沿其长度方向均设置有限位槽(18)，所述第二螺柱(19)的两侧壁均设置有与限位槽(18)滑动连接的限位块(21)。