CN220999732U - 一种五金件热处理快速淬火冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件热处理快速淬火冷却装置，包括端部开设进出口的淬火池，所述淬火池上部安装有传送机构，所述传送机构包括第一传送部、第二传送部和第三传送部，所述第一传送部上侧设置有下料板，所述第二传送部下侧安装有驱动轮，所述驱动轮与驱动机构传动连接，所述传送机构表面设置有隔板，所述隔板外侧设置有挡板，所述隔板内通过弹簧安装有网板，所述第三传送部侧面设置有风干机构，所述第三传送部下侧设置有顶部开口的接料盒。本实用新型结构设计科学合理，可以自动对待加工的五金件进行运输，使得五金件自动进入淬火池内的液体中进行淬火处理后可以自动移至池体外部，实现了工件的自动淬火目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件淬火设备技术领域，具体为一种五金件热处理快速淬火冷却装置。
背景技术
五金淬火加工是五金金属材料的热处理加工工艺，是将五金材料加热到临界温度，然后以较低的冷却温度进行快速冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺,通过淬火可以提高五金件的硬度及耐磨性，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度。公开号CN 217600777 U提出一种五金件淬火冷却装置，包括淬火炉以及设置于所述淬火炉输出口处的油罐，所述油罐内装设有冷却油，所述油罐内设置有用于将五金件运出油罐的输出传送带，所述输出传送带包括设置于所述油罐内的第一传送部以及倾斜向上的第二传送部，所述第二传送部的顶端凸出于所述油罐，所述第二传送部的两侧机架上设置有挡板，两侧所述挡板上分别设置有若干个用于吸附五金件的第一磁铁以及第二磁铁，通过不同磁性的配合令五金件沿着第一传送部的宽度方向反复移动，在此过程中工件与传送部反复摩擦可能会造成表面损伤，影响工件的质量，且磁石在高温环境下工作容易失去磁性，降低了装置的稳定性。为此，我们提出一种五金件热处理快速淬火冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件热处理快速淬火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件热处理快速淬火冷却装置，包括端部开设进出口的淬火池，所述淬火池上部安装有传送机构，所述传送机构包括第一传送部、第二传送部和第三传送部，所述第一传送部上侧设置有下料板，所述第二传送部下侧安装有驱动轮，所述驱动轮与驱动机构传动连接，所述传送机构表面设置有隔板，所述隔板外侧设置有挡板，所述隔板内通过弹簧安装有网板，所述第三传送部侧面设置有风干机构，所述第三传送部下侧设置有顶部开口的接料盒。
优选的，所述第二传送部整体浸没在淬火池内的液体中。
优选的，所述第一传送部和第三传送部的弯折角度为-度，且两者通过支架安装在淬火池外侧的支撑机构上。
优选的，所述淬火池底部设置有支撑块，所述淬火池外侧设置有控制机构。
优选的，所述第二传送部的中部向上弯曲成突出部。
优选的，所述风干机构包括与烘干风机连接的管道，所述管道侧面设置有多个支管，所述风干机构侧面设置有防护板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种五金件热处理快速淬火冷却装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置第一传送部、第二传送部和第三传送部组成的传送机构，可以自动对待加工的五金件进行运输，使得五金件自动进入淬火池内的液体中进行淬火处理后可以自动移至池体外部，实现了工件的自动淬火目的，通过在第二传送部中部的连接位置设置驱动轮作为连接机构，在驱动轮的作用下使得传送机构在经过驱动轮上部时产生弯曲，从而使得工件在经过突出部时能够产生移动，配合弹簧的作用使得工件可以与冷却液之间产生相对移动，进一步提高了工件冷却效果，通过在第三传送部侧面设置管道、烘干风机和支管结构组成的风干机构，可以将工件表面自动吹干，之后的工件可以掉落进入接料盒内实现自动收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型淬火池内部结构示意图。
图中：1淬火池、11第一传送部、12第二传送部、13第三传送部、14支架、15下料板、16支撑块、17驱动轮、18突出部、19挡板、2隔板、21弹簧、22网板、23驱动机构、24控制机构、25防护板、26管道、27烘干风机、28支管、29接料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件热处理快速淬火冷却装置，包括端部开设进出口的淬火池1，淬火池1上部安装有传送机构，传送机构为弹性传送机构，在受力时局部发生变形，传送机构包括第一传送部11、第二传送部12和第三传送部13，第一传送部11上侧设置有下料板15，通过设置第一传送部11、第二传送部12和第三传送部13组成的传送机构，可以自动对待加工的五金件进行运输，使得五金件自动进入淬火池1内的液体中进行淬火处理后可以自动移至池体外部，实现了工件的自动淬火目的。
第二传送部12下侧安装有驱动轮17，驱动轮17与驱动机构23传动连接，具体的，驱动轮17为链轮，在驱动机构的内侧对应设置有与之啮合的链条，通过链轮链条的配合方式驱动传送机构转动，驱动轮17外侧通过转轴与驱动机构23连接，驱动机构23可以选用电动机，通过在第二传送部12中部的连接位置设置驱动轮17作为连接机构，在驱动轮17的作用下使得传送机构在经过驱动轮17上部时产生弯曲，从而使得工件在经过突出部时能够在网板22上产生移动，提高工件与冷却液的接触效果。
传送机构表面设置有隔板2，隔板2外侧设置有挡板19，在挡板19的作用下避免工件从侧面掉落，隔板2内通过弹簧21安装有网板22，网板22的材质可以选用尼龙绳编织或其它弹性网，以减轻对工件表面可能产生的划伤问题，配合弹簧21的作用使得工件可以与冷却液之间产生相对移动，进一步提高了工件冷却效果。
第三传送部13侧面设置有风干机构，第三传送部13下侧设置有顶部开口的接料盒29，工件在经过第三传送部13末端时在重力作用下掉落进入接料盒29内。
进一步的，第二传送部12整体浸没在淬火池1内的液体中，第二传送部12主体与淬火池1底壁平行。
进一步的，第一传送部11和第三传送部13的弯折角度为30-40度，且两者通过支架14安装在淬火池1外侧的支撑机构上。
进一步的，淬火池1底部设置有支撑块16，在支撑块16的作用下对淬火池1整体进行支撑，淬火池1外侧设置有控制机构24，控制机构24外接电源，且控制机构24上设置对应的操作按钮，使用者通过控制机构24对传送机构的运转及风干机构的运行进行控制。
进一步的，第二传送部12的中部向上弯曲成突出部18。
进一步的，风干机构包括与烘干风机27连接的管道26，管道26侧面设置有多个支管28，通过在第三传送部13侧面设置管道26、烘干风机27和支管28结构组成的风干机构，可以将工件表面自动吹干，之后的工件可以掉落进入接料盒29内实现自动收集，风干机构侧面设置有防护板25。
工作原理：
该种五金件热处理快速淬火冷却装置，具体使用时，淬火池1内设置有足够量的冷却液，第一传送部11的端部向下折叠形成平行于池体的第二传送部12，第二传送部12的尾端再次折叠形成第三传送部13，第二传送部12整体浸没在淬火池1内的液体中，使用者将待加工的工件通过下料板15的引导放入下侧第一传送部11上对应的网板22上，此时在驱动轮17的作用下驱动传送机构整体转动，工件自动被传送至淬火池1的冷却液中，在网板22移动至驱动轮17上侧位置时，传送部的中部弯曲使得网板22先后产生向两个相对方向的倾斜趋势，同时在弹簧21的弹性作用下使得工件可以在网板22上进行移动，使得工件能够更加充分地与冷却液接触，通过控制机构24调节驱动机构的功率以调节传送机构的速率，从而可以对工件进入冷却液的时间进行调节，经过淬火处理的工件通过第三传送部13运出并从其尾端掉落，此过程中，烘干风机27产生的热风通过管道26进入多个支管28喷出，通过高速热气流对工件的表面进行烘干，从而实现辅助工件烘干的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金件热处理快速淬火冷却装置，包括端部开设进出口的淬火池(1)，其特征在于：所述淬火池(1)上部安装有传送机构，所述传送机构包括第一传送部(11)、第二传送部(12)和第三传送部(13)，所述第一传送部(11)上侧设置有下料板(15)，所述第二传送部(12)下侧安装有驱动轮(17)，所述驱动轮(17)与驱动机构(23)传动连接，所述传送机构表面设置有隔板(2)，所述隔板(2)外侧设置有挡板(19)，所述隔板(2)内通过弹簧(21)安装有网板(22)，所述第三传送部(13)侧面设置有风干机构，所述第三传送部(13)下侧设置有顶部开口的接料盒(29)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件热处理快速淬火冷却装置，其特征在于：所述第二传送部(12)整体浸没在淬火池(1)内的液体中。
3.根据权利要求1所述的一种五金件热处理快速淬火冷却装置，其特征在于：所述第一传送部(11)和第三传送部(13)的弯折角度为30-40度，且两者通过支架(14)安装在淬火池(1)外侧的支撑机构上。
4.根据权利要求1所述的一种五金件热处理快速淬火冷却装置，其特征在于：所述淬火池(1)底部设置有支撑块(16)，所述淬火池(1)外侧设置有控制机构(24)。
5.根据权利要求1所述的一种五金件热处理快速淬火冷却装置，其特征在于：所述第二传送部(12)的中部向上弯曲成突出部(18)。
6.根据权利要求1所述的一种五金件热处理快速淬火冷却装置，其特征在于：所述风干机构包括与烘干风机(27)连接的管道(26)，所述管道(26)侧面设置有多个支管(28)，所述风干机构侧面设置有防护板(25)。
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