CN220999541U - 一种有机肥生产线自动化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥生产线自动化装置，属于有机肥生产技术领域。包括：传输装置，粉碎装置，发酵装置，造粒机，包膜装置，分装装置和移动式吸除清洗装置；移动式吸除清洗装置包括：内部具有相互独立的第一容纳空间和第二容纳空间的箱体，设置于箱体上且与第一容纳空间连通的吸除机构，设置于吸除机构一侧且位于第二容纳空间上方的双向清洗机构。相对于现有技术，本实用新型设置了包括吸除机构和双向清洗机构的移动式吸除清洗装置，不仅能够实现堆积残渣的清除，而且可以任意移动至不同的污染区域，进行多方位的清洗，保证了生产线环境的清洁，减少了人工清洗的工作量，大大提高了生产线的工作效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥生产线自动化装置。
背景技术
有机肥不仅能够提高农作物产品品质，而且可以改善土壤环境，在农业科技发展的进程中越来越被重视和应用。有机肥的生产是对农畜牧业生产环节中的有机废弃物进行加工处理。有机肥生产线在运作的过程中，会存在残渣遗留或堆积在生产线的输送装置或其他区域上的现象，而传统的人工清洗的工作量大、效率低，并且容易出现遗漏或清洗不彻底的情况，极大的影响了有机肥的生产质量与效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的缺点局限性，提供了一种有机肥生产线自动化装置。本实用新型采用的技术方案如下：一种有机肥生产线自动化装置，包括：传输装置，所述传输装置包括：第一传输机、第二传输机、第三传输机、第四传输机、以及第五传输机；
粉碎装置，所述粉碎装置的出料口设置于所述第一传输机的输入端；所述粉碎装置包括：第一壳体，以及设置于所述第一壳体内部的粉碎机；
发酵装置，所述发酵装置的入料口设置于所述第一传输机的输出端，所述发酵装置的出料口设置于所述第二传输机的输入端；所述发酵装置包括：第二壳体，以及设置于所述第二壳体内部的若干个发酵罐；
造粒机，所述造粒机的入料口设置于所述第二传输机的输出端，所述造粒机的出料口设置于所述第三传输机的输入端；
包膜装置，所述包膜装置包括：包膜滚筒，以及设置于所述包膜滚筒的输出端的包膜机；所述包膜滚筒的入料口设置于所述第三传输机的输出端，所述包膜机的出料口设置于所述第四传输机的输入端；
分装装置，所述分装装置的入料口设置于所述第四传输机的输出端，所述分装装置的出料口设置于所述第五传输机的输入端；所述分装装置包括：第三壳体，以及设置于所述第三壳体内部的包装机；
移动式吸除清洗装置，可移动地设置于所述传输装置的一侧；所述移动式吸除清洗装置包括：
箱体，所述箱体的内部的左右两侧具有相互独立的第一容纳空间和第二容纳空间；
吸除机构，设置于所述箱体上；所述吸除机构与所述第一容纳空间连通；所述吸除机构用于吸除堆积的肥料残渣；
双向清洗机构，设置于所述吸除机构的一侧；所述双向清洗机构用于在所述第二容纳空间的上方实现传输装置的上侧和下侧两个方向的清洗工作。
作为优选，所述移动式吸除清洗装置还包括：
行走机构；
支撑板，设置于所述行走机构上；
门板，设置于所述箱体的下端，且位于所述第一容纳空间的一侧；
第一阀门，设置于所述箱体的下端，且位于所述第二容纳空间的一侧；
泵机，设置于所述箱体的一侧。
作为优选，所述行走机构包括：
连接板；
至少两个旋转轴，安装于所述连接板的下方；
至少两组平行设置的行走组件，所述行走组件分别传动连接于所述旋转轴的两侧；
至少一个支撑架，设置于所述连接板的上方。
作为优选，所述行走组件包括：
至少两个轮毂，传动连接于所述旋转轴；
履带，环绕设置于所述轮毂的外围。
作为优选，所述吸除机构包括：
收集器，设置于所述箱体上；所述收集器与所述第一容纳空间贯通连接；
风机，设置于所述收集器上；
吸除管道，所述吸除管道的预定位置安装于所述风机上；
至少两个吸除头，设置于所述吸除管道的管道口；
旋转件，转动连接于所述吸除头之间。
作为优选，所述双向清洗机构包括：
输水管道，设置于所述箱体上；所述输水管道与所述第二容纳空间贯通连接；
加压器，设置于所述输水管道的上部；
若干个清洗管道，在竖直方向上连接于所述加压器；所述清洗管道的两端设置有喷头。
作为优选，所述第二容纳空间的内部的上下两侧具有相互独立的第一腔体和第二腔体；位于上侧的所述第一腔体与外界环境连通，所述输水管道与位于下侧的所述第二腔体连通；所述第一腔体与所述第一容纳空间之间的箱壁设有第二阀门。
作为优选，所述第一壳体的一侧设置有可向外打开一定角度的辅助件，所述辅助件的下端与所述第一壳体转动连接。
本实用新型的有益效果为：相对于现有技术，本实用新型设置了包括吸除机构和双向清洗机构的移动式吸除清洗装置，不仅能够实现堆积残渣的清除，而且可以任意移动至不同的污染区域，进行多方位的清洗，保证了生产线环境的清洁，减少了人工清洗的工作量，大大提高了生产线的工作效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为移动式吸除清洗装置的结构示意图；
图3为移动式吸除清洗装置的正视图；
图4为行走机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：第一传输机1、第二传输机2、第三传输机3、第四传输机4、第五传输机5、粉碎装置6、发酵装置7、造粒机8、包膜滚筒9、包膜机10、分装装置11、移动式吸除清洗装置12、箱体13、行走机构14、支撑板15、第一阀门16、泵机17、连接板18、旋转轴19、支撑架20、轮毂21、履带22、收集器23、风机24、吸除管道25、吸除头26、旋转件27、输水管道28、加压器29、清洗管道30、喷头31、辅助件32、门板33。
具体实施方式
下面结合说明书和实施例对本发明做进一步说明，可使本专业技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
为解决背景技术中存在的技术问题，本实施例公开了一种有机肥生产线自动化装置，如图1所示。在本实施例中，包括：用于自动化输送物料的传输装置，包括：第一传输机1、第二传输机2、第三传输机3、第四传输机4、以及第五传输机5；粉碎装置6，粉碎装置6的出料口设置于第一传输机1的输入端；粉碎装置6包括：第一壳体，以及设置于第一壳体内部的粉碎机；发酵装置7，发酵装置7的入料口设置于第一传输机1的输出端，发酵装置7的出料口设置于第二传输机2的输入端；发酵装置7包括：第二壳体，以及设置于第二壳体内部的三个发酵罐；造粒机8，造粒机8的入料口设置于第二传输机2的输出端，造粒机8的出料口设置于第三传输机3的输入端；包膜装置，包膜装置包括：包膜滚筒9，以及设置于包膜滚筒9的输出端的包膜机10；包膜滚筒9的入料口设置于第三传输机3的输出端，包膜机10的出料口设置于第四传输机4的输入端；分装装置11，分装装置11的入料口设置于第四传输机4的输出端，分装装置11的出料口设置于第五传输机5的输入端；分装装置11包括：第三壳体，以及设置于第三壳体内部的包装机。第一壳体的一侧设置有可向外打开一定角度的辅助件32，辅助件32的下端与第一壳体转动连接，打开后的辅助件32能够辅助实现原料的进料，生产过程结束后辅助件32关闭，保证了粉碎装置6的完整性。
在本实施例中，为了保证生产环境的清洁，本实用新型还包括：可移动地设置于传输装置一侧的移动式吸除清洗装置12，包括：箱体13，设置于箱体13上的吸除机构和设置于吸除机构一侧的双向清洗机构。箱体13的内部的左右两侧具有相互独立的第一容纳空间和第二容纳空间，吸除机构与第一容纳空间连通，堆积的肥料残渣通过吸除机构吸除，并落入箱体13的第一容纳空间内；双向清洗机构用于在第二容纳空间的上方实现传输装置的上侧和下侧两个方向的清洗工作。如图2和图3所示。
为了保证能够任意移动至不同的污染区域进行多方位的清洗，保证整条生产线环境的清洁，移动式吸除清洗装置12还设置了行走机构14；为了保证箱体13安装的稳定性，行走机构14上设置了支撑板15；为了实现第一容纳空间内残渣的清除，位于第一容纳空间一侧的箱体13的下端设有能够打开和关闭的门板33；为了实现清洗液体的输入，位于第二容纳空间一侧的箱体13的下端设置有第一阀门16；为了保证清洗液体向上输送进入双向清洗机构，在箱体13的一侧设置有泵机17。行走机构14包括：连接板18，安装于连接板18下方的两个旋转轴19，传动连接于旋转轴19两侧两组平行设置的行走组件；以及设置于连接板18上方的两个支撑架20，支撑架20用于安装连接支撑板15。其中，行走组件包括：传动连接于旋转轴19两个轮毂21，以及环绕设置于轮毂21外围的履带22。如图4所示。
在进一步的实施例中，第二容纳空间的内部的上下两侧具有相互独立的第一腔体和第二腔体；位于上侧的第一腔体与外界环境连通，双向清洗机构与位于下侧的第二腔体连通，第一腔体与第一容纳空间之间的箱壁设有第二阀门。清洗液体通过泵机17从第二腔体向上输送，清洗后的污水落入并收集到第一腔体。在吸除和清洗工作完成后，打开第二阀门，第一腔体内的清洗后的污水能够进入第一容纳空间，进行第一容纳空间的初步清洗，之后打开门板33，将污水排出。实现了水体的循环利用，更加节能环保。
在进一步的实施例中，第一容纳空间和第一腔体可通过可拆卸的隔板分隔，在吸除和清洗工作完成后，将隔板拆除，第二容纳空间体内的清洗后的污水能够进入第一容纳空间进行初步清洗。
在进一步的实施例中，吸除机构包括：设置于箱体13上的收集器23；收集器23与第一容纳空间贯通连接，吸入的残渣直接落入第一容纳空间，保证了外界环境不受到污染；设置于收集器23上的风机24；其预定位置安装于风机24上的吸除管道25；设置于吸除管道25的管道口的两个吸除头26；以及转动连接于吸除头26之间的旋转件27，通过旋转件27的旋转作用，吸除头26能够转换不同角度进行吸除，保证了全方位的吸除。
在进一步的实施例中，双向清洗机构包括：设置于箱体13上的输水管道28，输水管道28与第二腔体贯通连接；设置于输水管道28上部的加压器29；以及在竖直方向上连接于加压器29的三个清洗管道30，清洗管道30的两端设置有喷头31。为了保证清洗的全面性，清洗管道30可以设置在不同高度上。泵机17用于将第二腔体中的清洗液体向上输送，加压器29用于实现清洗液体从清洗管道30中喷出。
Claims (8)
1.一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：包括：
传输装置，所述传输装置包括：第一传输机、第二传输机、第三传输机、第四传输机、以及第五传输机；
粉碎装置，所述粉碎装置的出料口设置于所述第一传输机的输入端；所述粉碎装置包括：第一壳体，以及设置于所述第一壳体内部的粉碎机；
发酵装置，所述发酵装置的入料口设置于所述第一传输机的输出端，所述发酵装置的出料口设置于所述第二传输机的输入端；所述发酵装置包括：第二壳体，以及设置于所述第二壳体内部的若干个发酵罐；
造粒机，所述造粒机的入料口设置于所述第二传输机的输出端，所述造粒机的出料口设置于所述第三传输机的输入端；
包膜装置，所述包膜装置包括：包膜滚筒，以及设置于所述包膜滚筒的输出端的包膜机；所述包膜滚筒的入料口设置于所述第三传输机的输出端，所述包膜机的出料口设置于所述第四传输机的输入端；
分装装置，所述分装装置的入料口设置于所述第四传输机的输出端，所述分装装置的出料口设置于所述第五传输机的输入端；所述分装装置包括：第三壳体，以及设置于所述第三壳体内部的包装机；
移动式吸除清洗装置，可移动地设置于所述传输装置的一侧；所述移动式吸除清洗装置包括：
箱体，所述箱体的内部的左右两侧具有相互独立的第一容纳空间和第二容纳空间；
吸除机构，设置于所述箱体上；所述吸除机构与所述第一容纳空间连通；所述吸除机构用于吸除堆积的肥料残渣；
双向清洗机构，设置于所述吸除机构的一侧；所述双向清洗机构用于在所述第二容纳空间的上方实现传输装置的上侧和下侧两个方向的清洗工作。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：所述移动式吸除清洗装置还包括：
行走机构；
支撑板，设置于所述行走机构上；
门板，设置于所述箱体的下端，且位于所述第一容纳空间的一侧；
第一阀门，设置于所述箱体的下端，且位于所述第二容纳空间的一侧；
泵机，设置于所述箱体的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：所述行走机构包括：
连接板；
至少两个旋转轴，安装于所述连接板的下方；
至少两组平行设置的行走组件，所述行走组件分别传动连接于所述旋转轴的两侧；
至少一个支撑架，设置于所述连接板的上方。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：所述行走组件包括：
至少两个轮毂，传动连接于所述旋转轴；
履带，环绕设置于所述轮毂的外围。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：所述吸除机构包括：
收集器，设置于所述箱体上；所述收集器与所述第一容纳空间贯通连接；
风机，设置于所述收集器上；
吸除管道，所述吸除管道的预定位置安装于所述风机上；
至少两个吸除头，设置于所述吸除管道的管道口；
旋转件，转动连接于所述吸除头之间。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：所述双向清洗机构包括：
输水管道，设置于所述箱体上；所述输水管道与所述第二容纳空间贯通连接；
加压器，设置于所述输水管道的上部；
若干个清洗管道，在竖直方向上连接于所述加压器；所述清洗管道的两端设置有喷头。
7.根据权利要求6所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：
所述第二容纳空间的内部的上下两侧具有相互独立的第一腔体和第二腔体；位于上侧的所述第一腔体与外界环境连通，所述输水管道与位于下侧的所述第二腔体连通；所述第一腔体与所述第一容纳空间之间的箱壁设有第二阀门。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产线自动化装置，其特征在于：
所述第一壳体的一侧设置有可向外打开一定角度的辅助件，所述辅助件的下端与所述第一壳体转动连接。
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