CN220998944U - 一种用于异型钢结构的辅助吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，属于吊装装置技术领域；包括装置主体，装置主体的上端面设置有防脱落机构，装置主体的底板上设置有滑槽，装置主体内部转动设置有第一双向螺杆，在第一双向螺杆上螺接有两个对称的移动块，移动块的下端延伸至装置主体的外侧并且固定设置有液压伸缩杆，装置主体上端通过拉力传感器连接有吊环；防脱落机构包括前后两组固定板，前侧的一组固定板之间固定设置有滑杆，后侧的一组固定板之间转动设置有第二双向螺杆，在第二双向螺杆上螺接有两个对称的活动防脱块，两个活动防脱块均滑动套接于滑杆的外侧；解决了目前用于钢结构的吊装装置安全防护措施不够、不能根据钢材的尺寸大小进行调节的问题。

Description

一种用于异型钢结构的辅助吊装装置

技术领域

本实用新型属于吊装装置技术领域，具体涉及一种用于异型钢结构的辅助吊装装置。

背景技术

进入新世纪以来，随着我国建设事业的蓬勃发展，对于高速公路、高层建筑、大型桥梁等基础设施的建设投入越来越大，钢结构以其质量轻、强度大、施工工期短等优点，在桥梁和大型建筑中得到广泛使用。在现有的建筑施工领域，常见的钢结构有：钢桁架桥梁、钢箱梁桥梁、钢砼组合式桥梁和大型网架等。随着人们审美水平的提高，各种异形结构的设计也越来越多。

现有的部分装置安全防护措施不够，且装置不能根据钢材的尺寸大小进行调节，降低了装置的安全性和灵活性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于异型钢结构的辅助吊装装置；解决目前用于钢结构的吊装装置安全防护措施不够、不能根据钢材的尺寸大小进行调节的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，包括装置主体，装置主体的上端面设置有防脱落机构，装置主体的底板上设置有滑槽，装置主体内部转动设置有第一双向螺杆，在第一双向螺杆上螺接有两个对称的移动块，移动块的下端穿过滑槽延伸至装置主体的外侧，每个移动块下端均固定设置有液压伸缩杆，在装置主体的上端面中心处设置有拉力传感器，拉力传感器上设置有吊环；所述防脱落机构包括前后两组固定板，前侧的一组固定板之间固定设置有滑杆，后侧的一组固定板之间转动设置有第二双向螺杆，在第二双向螺杆上螺接有两个对称的活动防脱块，两个活动防脱块均滑动套接于滑杆的外侧。

进一步的，所述装置主体为左右水平延伸的方形箱体结构，在装置主体的底板处设置有左右延伸的方形的所述滑槽。

进一步的，在装置主体的右侧板外侧固定设置有一个外壳，外壳内部设置有第一电机，第一电机固定于装置主体的右侧板上，第一电机的输出轴伸入至装置主体内部，第一电机的输出轴沿着左右水平设置。

进一步的，在装置主体内部转动设置有左右水平的所述第一双向螺杆，第一双向螺杆的左半段以及右半段的外螺纹旋向相反，第一双向螺杆的一端与装置主体的左侧板内壁相转动连接，第一双向螺杆的另一端与第一电机的输出轴相固定连接。

进一步的，移动块的前后两侧外侧面分别与滑槽的前后两侧内壁相接触。

进一步的，两个液压伸缩杆的活塞杆竖直向下，液压伸缩杆的底部与移动块的下端面相固定连接；在每个液压伸缩杆的活塞杆端部分别固定设置有一个水平的固定块，固定块的一端与活塞杆端部相固定连接，固定块的另一端朝向另一个固定块处所延伸；在固定块的上端面固定设置有橡胶垫。

进一步的，在装置主体的左侧板外侧面固定设置有蜂鸣器，蜂鸣器以及拉力传感器均与处理器相电连接。

进一步的，第二双向螺杆、滑杆均左右水平设置，装置主体上端面上固定设置有第二电机，第二电机的输出轴左右水平设置，第二电机的输出轴与第二双向螺杆的左端相固定连接。

进一步的，第二双向螺杆的左半段以及右半段的外螺纹旋向相反，两个活动防脱块分别与第二双向螺杆的左半段以及右半段相螺接。

更进一步的，所述活动防脱块为方形块状结构，在两个活动防脱块相对的一端端面下边缘处设置有矩形槽，矩形槽与活动防脱块的下端面相连通而未与活动防脱块的上端面相连通，在两个活动防脱块相对的一端端面上边缘处设置有半圆孔，半圆孔上下两端分别与活动防脱块的上端面以及矩形槽内部相连通。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型通过防脱落机构具有更高的安全防护性，且装置通过液压伸缩杆能够根据不同钢材的尺寸大小进行调节方便吊装，提高了装置的灵活性，在吊钩与吊环连接后，通过启动第二电机，第二电机带动第二双向螺杆转动，配合滑杆带动活动防脱块向内移动，直到两个活动防脱块相对面相接触，此时活动防脱块将吊环和吊钩容纳在矩形槽内，减少脱钩的情况发生，通过液压伸缩杆进行伸缩，可方便根据不同尺寸大小的钢材进行吊装，提高了灵活性，在吊装时，如拉力快到达设定的数值时拉力传感器会将信号传递到处理器控制蜂鸣器产生蜂鸣声，以提醒工作人员，提高了装置的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的正向剖视图；

图2是本实用新型装置主体与防脱落机构的立体示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

其中，1为装置主体；2为防脱落机构；3为外壳；4为第一电机；5为第一双向螺杆；6为移动块；7为液压伸缩杆；8为橡胶垫；9为固定块；10为拉力传感器；11为吊环；12为蜂鸣器；13为第二电机；14为第二双向螺杆；15为活动防脱块；16为半圆孔；17为矩形槽；18为固定板；19为滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—3所示，本实用新型提供了一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，包括装置主体1和防脱落机构2，所述防脱落机构2固定设置于装置主体1的上端面。

所述装置主体1为左右水平延伸的方形箱体结构，在装置主体1的底板处设置有一个左右延伸的方形的滑槽。

在装置主体1的右侧板外侧固定设置有一个外壳3，外壳3内部设置有第一电机4，第一电机4固定于装置主体1的右侧板上，第一电机4的输出轴伸入至装置主体1内部，第一电机4的输出轴沿着左右水平设置。在装置主体1内部转动设置有一根左右水平的第一双向螺杆5，第一双向螺杆5的左半段以及右半段的外螺纹旋向相反，第一双向螺杆5的一端与装置主体1的左侧板内壁相转动连接，第一双向螺杆5的另一端与第一电机4的输出轴相固定连接，第一电机4带动第一双向螺杆5在装置主体1内部转动。

在第一双向螺杆5上螺接有两个左右对称的移动块6，两个移动块6分别与第一双向螺杆5的左半段以及右半段相螺接。移动块6的下端穿过滑槽延伸至装置主体1的外侧，移动块6的前后两侧外侧面分别与滑槽的前后两侧内壁相接触。

在每个移动块6的下端面分别固定设置有一个竖直的液压伸缩杆7。两个液压伸缩杆7的活塞杆竖直向下，液压伸缩杆7的底部与移动块6的下端面相固定连接。在每个液压伸缩杆7的活塞杆端部分别固定设置有一个水平的固定块9，固定块9的一端与活塞杆端部相固定连接，固定块9的另一端朝向另一个固定块9处所延伸；在固定块9的上端面固定设置有橡胶垫8。

在装置主体1的上端面中心处固定设置有拉力传感器10，拉力传感器10的上端设置有吊环11。

在装置主体1的左侧板外侧面固定设置有蜂鸣器12，蜂鸣器12以及拉力传感器10均与处理器相电连接。

所述防脱落机构2包括前后两组固定板18、第二双向螺杆14、第二电机13、滑杆19、活动防脱块15。

在装置主体1的上端面固定设置有前后两组固定板18，每组内部包括两个左右对称的固定板18。在前侧的一组固定板18之间固定设置有一根左右水平的滑杆19，在后侧的一组固定板18之间转动设置有一根左右水平的第二双向螺杆14，第二双向螺杆14的左半段以及右半段的外螺纹旋向相反。在后侧的一组固定板18左侧的装置主体1上端面上固定设置有第二电机13，第二电机13的输出轴左右水平设置，第二电机13的输出轴与第二双向螺杆14的左端相固定连接，第二电机13带动第二双向螺杆14在后侧的一组固定板18之间转动。

在第二双向螺杆14上螺接有两个左右对称的活动防脱块15，两个活动防脱块15分别与第二双向螺杆14的左半段以及右半段相螺接；两个活动防脱块15均滑动套接于滑杆19的外侧。所述活动防脱块15为方形块状结构，在两个活动防脱块15相对的一端端面下边缘处设置有矩形槽17，矩形槽17与活动防脱块15的下端面相连通而未与活动防脱块15的上端面相连通，在两个活动防脱块15相对的一端端面上边缘处设置有半圆孔16，半圆孔16上下两端分别与活动防脱块15的上端面以及矩形槽17内部相连通。

本实用新型的工作原理为：

在吊钩与吊环11连接后，通过启动第二电机13，第二电机13带动第二双向螺杆14转动，配合滑杆19带动活动防脱块15向内移动，直到两个活动防脱块15相对面相接触，此时活动防脱块15将吊环11和吊钩容纳在矩形槽17内，与吊钩相连的钢丝绳位于相对接的两个半圆孔16内部，从而减少脱钩的情况发生。

通过液压伸缩杆7的伸缩来与所要吊装的钢材尺寸相适配，然后启动第一电机4，第一电机4带动第一双向螺杆5转动，两个移动块6在第一双向螺杆5的带动下逐渐靠近，从而将钢材进行夹紧，夹紧后对钢材进行吊装。通过液压伸缩杆7进行伸缩，可方便根据不同尺寸大小的钢材进行吊装，提高了灵活性。

在吊装时，如拉力快到达设定的数值时拉力传感器10会将信号传递到处理器控制蜂鸣器12产生蜂鸣声，以提醒工作人员，提高了装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：包括装置主体（1），装置主体（1）的上端面设置有防脱落机构（2），装置主体（1）的底板上设置有滑槽，装置主体（1）内部转动设置有第一双向螺杆（5），在第一双向螺杆（5）上螺接有两个对称的移动块（6），移动块（6）的下端穿过滑槽延伸至装置主体（1）的外侧，每个移动块（6）下端均固定设置有液压伸缩杆（7），在装置主体（1）的上端面中心处设置有拉力传感器（10），拉力传感器（10）上设置有吊环（11）；所述防脱落机构（2）包括前后两组固定板（18），前侧的一组固定板（18）之间固定设置有滑杆（19），后侧的一组固定板（18）之间转动设置有第二双向螺杆（14），在第二双向螺杆（14）上螺接有两个对称的活动防脱块（15），两个活动防脱块（15）均滑动套接于滑杆（19）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：所述装置主体（1）为左右水平延伸的方形箱体结构，在装置主体（1）的底板处设置有左右延伸的方形的所述滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：在装置主体（1）的右侧板外侧固定设置有一个外壳（3），外壳（3）内部设置有第一电机（4），第一电机（4）固定于装置主体（1）的右侧板上，第一电机（4）的输出轴伸入至装置主体（1）内部，第一电机（4）的输出轴沿着左右水平设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：在装置主体（1）内部转动设置有左右水平的所述第一双向螺杆（5），第一双向螺杆（5）的左半段以及右半段的外螺纹旋向相反，第一双向螺杆（5）的一端与装置主体（1）的左侧板内壁相转动连接，第一双向螺杆（5）的另一端与第一电机（4）的输出轴相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：移动块（6）的前后两侧外侧面分别与滑槽的前后两侧内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：两个液压伸缩杆（7）的活塞杆竖直向下，液压伸缩杆（7）的底部与移动块（6）的下端面相固定连接；在每个液压伸缩杆（7）的活塞杆端部分别固定设置有一个水平的固定块（9），固定块（9）的一端与活塞杆端部相固定连接，固定块（9）的另一端朝向另一个固定块（9）处所延伸；在固定块（9）的上端面固定设置有橡胶垫（8）。

7.根据权利要求2所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：在装置主体（1）的左侧板外侧面固定设置有蜂鸣器（12），蜂鸣器（12）以及拉力传感器（10）均与处理器相电连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：第二双向螺杆（14）、滑杆（19）均左右水平设置，装置主体（1）上端面上固定设置有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴左右水平设置，第二电机（13）的输出轴与第二双向螺杆（14）的左端相固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：第二双向螺杆（14）的左半段以及右半段的外螺纹旋向相反，两个活动防脱块（15）分别与第二双向螺杆（14）的左半段以及右半段相螺接。

10.根据权利要求1所述的一种用于异型钢结构的辅助吊装装置，其特征在于：所述活动防脱块（15）为方形块状结构，在两个活动防脱块（15）相对的一端端面下边缘处设置有矩形槽（17），矩形槽（17）与活动防脱块（15）的下端面相连通而未与活动防脱块（15）的上端面相连通，在两个活动防脱块（15）相对的一端端面上边缘处设置有半圆孔（16），半圆孔（16）上下两端分别与活动防脱块（15）的上端面以及矩形槽（17）内部相连通。