CN220998927U - 一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，包括吊钩和吊钳，通过吊钩连接变压器吊耳，实现变压器吊装，通过吊钳连接线缆盘的中心孔，吊钩可拆卸连接吊钳，实现线缆吊装，从而利用多种设备吊装使用。通过在主轴的外壁设置调节组件，在主轴的周面均匀设置多个连接板，连接板的外壁设有多个V型槽口，多个所述连接板的内壁均与所述调节组件连接，调节组件同步调节多个所述连接板与所述主轴的距离，以使多个所述连接板的外壁均与线缆盘中心孔的内壁相贴合，使V型槽口与线缆盘中心孔的内沿相卡接，从而使吊钳可与多种型号的线缆盘稳定连接，进一步提高本吊装装置的适用性。

Description

一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置

技术领域

本申请属于吊装设备技术领域，尤其涉及一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置。

背景技术

吊装作业指使用吊车、桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、升降机等起吊设备将重物吊起，并使被吊装物发生位置变化的作业。

目前，在仓库内变压器和线缆在同一个起吊点，且仓库内变压器采用吊钩钩住吊耳的方式起吊，线缆采用高强度起吊绳进行吊装。仓库内空间狭小只能通过行车进行吊装，人工抬升极其不方便，危险系数也比较大。

现有仓库内吊装装置，通常只适合特定型号的特定设备吊装使用，适用性较低，并且，操作过程较为繁琐，费时费力，导致吊装效率较低，为此，特提出一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，吊钩连接变压器吊耳，实现变压器吊装，通过吊钳连接线缆盘的中心孔，吊钩可拆卸连接吊钳，实现线缆吊装，且吊装操作简单快速，极大地提高了吊装效率，解决了现有的吊装装置，适用性较低，且吊装效率较低的问题。

本申请实施例提供一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，包括吊钩和吊钳，所述吊钳被配置为连接线缆盘的中心孔，所述吊钩被配置为连接所述吊钳，或连接变压器吊耳，所述吊钩与所述吊钳可拆卸连接；

所述吊钳包括主轴以及设置于所述主轴上的吊环、调节组件和多个连接板；

所述调节组件设置于所述主轴的周面，多个所述连接板围绕所述主轴的周面均匀分布，多个所述连接板的内壁均与所述调节组件连接，所述调节组件被配置为同步调节多个所述连接板与所述主轴的距离，以使多个所述连接板的外壁均与线缆盘中心孔的内壁相贴合；

所述连接板包括金属板和弹性垫，所述金属板的内壁与所述调节组件连接，所述弹性垫设置于所述金属板的外壁，所述弹性垫的外壁设有V型槽口，所述V型槽口与线缆盘中心孔的内沿相卡接；

所述吊环固设于所述主轴的端部，所述吊钩与所述吊环相卡接。

在一种可行的实现方式中，所述调节组件包括第一内螺环、第二内螺环、多个第一摆杆以及多个第二摆杆；

所述主轴的两侧分别设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一内螺环和所述第二内螺环分别与所述第一螺纹和所述第二螺纹相螺接；

多个所述第一摆杆和多个所述第二摆杆均对应多个所述连接板分为多组；同组多个所述第一摆杆的外端均与对应所述连接板的第一侧内壁相铰接，内端均向第一侧倾斜，并与所述第一内螺环的外壁相铰接；同组多个所述第二摆杆的外端均与对应所述连接板的第二侧内壁相铰接，内端均向第二侧倾斜，并与所述第二内螺环的外壁相铰接；所述第一摆杆和所述主轴所呈的锐角，与所述第二摆杆和所述主轴所呈的锐角角度相等。

在一种可行的实现方式中，吊钳还包括限位组件，所述限位组件包括固定盘以及多个限位杆；

所述固定盘与所述主轴的远离所述吊环端转动连接；所述第一内螺环上设有多个第一插孔，所述第二内螺环设有多个第二插孔，所述限位杆的第一端与所述固定盘连接，第二端依次贯穿第一插孔和第二插孔。

在一种可行的实现方式中，所述限位组件还包括连接环；

所述连接环套接所述主轴，多个所述限位杆的第二端均固定于所述连接环的侧壁。

在一种可行的实现方式中，所述固定盘的外壁设有第一防滑件。

在一种可行的实现方式中，所述吊装装置还包括转动盘；

所述转动盘固设于所述主轴的端部，所述吊环与所述转动盘的背对所述主轴侧转动连接。

在一种可行的实现方式中，所述转动盘的外壁设有第二防滑件。

本申请实施例提供的一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，通过吊钩连接变压器吊耳，实现变压器吊装，通过吊钳连接线缆盘的中心孔，吊钩可拆卸连接吊钳，实现线缆吊装，从而利用多种设备吊装使用；

通过在主轴的外壁设置调节组件，在主轴的周面均匀设置多个连接板，连接板的外壁设有多个V型槽口，多个所述连接板的内壁均与所述调节组件连接，调节组件同步调节多个所述连接板与所述主轴的距离，以使多个所述连接板的外壁均与线缆盘中心孔的内壁相贴合，使V型槽口与线缆盘中心孔的内沿相卡接，从而使吊钳可与多种型号的线缆盘稳定连接，进一步提高本吊装装置的适用性。

附图说明

图1是本申请提供的仓库内变压器、线缆两用吊装装置的结构示意图；

图2是吊钳的主视剖图；

图3是图2中主轴及其连接结构的示意图；

图4是吊钳的侧视剖图；

图5是两用吊装装置吊装变压器的示意图；

图6是两用吊装装置吊装线缆的示意图。

附图标记说明：

100-吊钩；200-吊钳；

210-主轴；220-吊环；230-调节组件；240-连接板；250-限位组件；260-转动盘；

231-第一内螺环；232-第二内螺环；233-第一摆杆；234-第二摆杆；241-金属板；242-弹性垫；243-V型槽口；251-固定盘；252-限位杆；253-连接环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

现有仓库内吊装装置，通常只适合特定型号的特定设备吊装使用，适用性较低，并且，操作过程较为繁琐，费时费力，导致吊装效率较低。本仓库内变压器、线缆两用吊装装置，吊钩100连接变压器吊耳，实现变压器吊装，通过吊钳200连接线缆盘的中心孔，吊钩100可拆卸连接吊钳200，实现线缆吊装，且吊装操作简单快速，极大地提高了吊装效率。

以下结合附图对本申请提供的仓库内变压器、线缆两用吊装装置的具体结构进行详细说明。

参照图1-6所示，本申请实施例提供了一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，包括吊钩100和吊钳200，吊钩100为常规防脱吊钩，由钩体、扭簧、内挡片以及吊环组成，为防脱吊钩，吊钩100与吊钳200可拆卸连接；

在吊装变压器时，两根吊装绳连接两个吊钩100的吊环，两个吊钩100分别卡接变压器的两个吊耳，从而实现变压器吊装；在吊装线缆时，线缆缠绕于线缆盘上，两个吊钳200分别连接线缆盘的两个中心孔，两个吊钩100分别连接两个吊钳200，从而实现线缆吊装；

吊钳200包括主轴210以及设置于主轴210上的吊环220、调节组件230和多个连接板240；

如图2所示，吊环220可为金属圆环，吊环220固设于主轴210的右端，吊钩100与吊环220相卡接；

主轴210为金属轴，调节组件230设置于主轴210的周面，连接板240可为弧形板，多个弧形板可组合成完整的圆筒，多个连接板240围绕主轴210的周面均匀分布，多个连接板240的内壁均与调节组件230的运动端连接，通过调节组件230同步调节全部连接板240与主轴210的距离，即带动全部连接板240以主轴210的中心为圆心，同步向外发散，或向内聚拢，从而调节吊钳200的外径，使吊钳200的外径的线缆盘走线孔的内径相匹配，使全部连接板240的外壁均与线缆盘中心孔的内壁相贴合；

连接板240包括金属板241和弹性垫242，金属板241为弧形板体，金属板241的内壁与调节组件230连接，弹性垫242可为橡胶垫，弹性垫242设置于金属板241的外壁，弹性垫242的外壁设有V型槽口243；

如图2和图3所示，吊环220位于吊钳200的右端，弹性垫242的至少左侧外壁设有V型槽口243，V型槽口243的截面呈三角形缺口，三角形缺口的左侧为竖直面，或底端向左倾斜的斜面，三角形缺口的右侧为平缓的斜面，吊钳200与线缆盘中心孔连接时，吊钳200的左端插接中心孔并位于线缆盘内，弹性垫242受中心孔内壁挤压变形；

吊钳200连接线缆盘时，吊钳200的左端插入线缆盘内，此时V型槽口243的左端内壁不与线缆盘中心孔的内沿接触；起吊线缆盘时，吊钩100卡接吊钳200的吊环220，若吊钳200受到向线缆盘外运动的外力，则V型槽口243的左端内壁与线缆盘中心孔的内沿相卡接，使吊钳200无法向线缆盘外运动，无法脱离线缆盘，从而保证线缆吊装的稳定性。

本申请实施例提供的一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，通过吊钩100连接变压器吊耳，实现变压器吊装，通过吊钳200连接线缆盘的中心孔，吊钩100可拆卸连接吊钳200，实现线缆吊装，从而利用多种设备吊装使用；

通过在主轴210的外壁设置调节组件230，在主轴210的周面均匀设置多个连接板240，连接板240的外壁设有多个V型槽口243，多个连接板240的内壁均与调节组件230连接，调节组件230同步调节多个连接板240与主轴210的距离，以使多个连接板240的外壁均与线缆盘中心孔的内壁相贴合，使V型槽口243与线缆盘中心孔的内沿相卡接，从而使吊钳200可与多种型号的线缆盘稳定连接，进一步提高本吊装装置的适用性。

参照图2-4所示，在一些实施例中，调节组件230包括第一内螺环231、第二内螺环232、多个第一摆杆233以及多个第二摆杆234，第一内螺环231、第二内螺环232、多个第一摆杆233以及多个第二摆杆234均可为金属材质；

主轴210的两侧分别设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，第一内螺环231和第二内螺环232分别与第一螺纹和第二螺纹相螺接；

多个第一摆杆233和多个第二摆杆234均对应多个连接板240分为多组，如图2和图4所示，共用6个连接板240、12个第一摆杆233和12个第二摆杆234，12个第一摆杆233和12个第二摆杆234均分为6组，每组两个；

同组的两个第一摆杆233的外端均与对应连接板240的左侧内壁相铰接，内端均向左倾斜，并与第一内螺环231的外壁相铰接，同组的两个第二摆杆234的外端均与对应连接板240的右侧内壁相铰接，内端均向右侧倾斜，并与第二内螺环232的外壁相铰接，即第一摆杆233和第二摆杆234呈锥形；第一摆杆233和主轴210所呈的锐角，与第二摆杆234和主轴210所呈的锐角角度相等；

当握住连接板240，并顺时针转动主轴210时，第一内螺环231和第二内螺环232同步向内运动，第一摆杆233和第二摆杆234的底端同步向内运动，使连接板240与主轴210的距离增大，使吊钳200的外径增大，从而与中心孔内径较大的线缆盘配合；反之当握住连接板240，并逆时针转动主轴210时，使吊钳200的外径减小，从而与中心孔内径较小的线缆盘配合，从而使本吊钳200可与不同中心孔内径的线缆盘配合使用；

需要说明的是，第一摆杆233和第二摆杆234也可设计为倒锥形，并且，可通过螺纹的长度，或内螺环的长度，两个内螺环的距离等尺寸设计，使摆杆无法达到竖直状态，从而保证吊钳200稳定工作。

参照图2-4所示，在一些实施例中，吊钳200还包括限位组件250，限位组件250包括固定盘251以及多个限位杆252；

固定盘251可为竖直设置的金属盘，固定盘251与主轴210的远离吊环220端转动连接，即与主轴210的左端固定连接；第一内螺环231上设有多个第一插孔，第二内螺环232设有多个第二插孔，第一插孔和第二插孔相对且水平设置，限位杆252为均有一定强度的金属杆，限位杆252的左端与固定盘251连接，右端依次贯穿第一插孔和第二插孔；

使用时，握紧固定盘251，转动主轴210，在限位杆252限位作用下，第一内螺环231和第二内螺环232只能沿限位杆252轴线滑动，不能转动，从而调节吊钳200的外径，进而利于调节使用。

在一些实施例中，限位组件250还包括连接环253；

连接环253套接主轴210，多个限位杆252的右端均固定于连接环253的侧壁，从而提高限位杆252的强度，防止变形。

在一些实施例中，固定盘251的外壁设有第一防滑件，防止固定盘251打滑，利于操作使用。

参照图2所示，在一些实施例中，吊装装置还包括转动盘260，转动盘260可为竖直设置的金属盘；

转动盘260固设于主轴210的右端，吊环220与转动盘260的背对主轴210侧转动连接，即吊环220与转动盘260的右侧面转动连接，通过转动盘260设计，便于转动主轴210。

在一些实施例中，转动盘260的外壁设有第二防滑件，防止转动盘260打滑，利于操作使用。

由上述技术特征记载，本申请提供的仓库内变压器、线缆两用吊装装置在实际应用场景中的工作原理为：

在使用本吊装装置起吊变压器时，如图5所示，将两个吊钩100分别连接变压器的两个吊耳，通过两条吊装绳连接两个吊钩100，从而实现变压器吊装；

在使用本吊装装置起吊线缆时，如图6所示，线缆缠绕于线缆盘上，将两个吊钳200分别连接线缆盘的两个中心孔，两个吊钩100分别连接两个吊钳200，从而实现线缆吊装，具体操作如下：

根据中心孔内径，调节吊钳200的外径，使吊钳200的外径略大于中心孔内径，或将吊钳200的固定盘251端插入中心孔内，握住连接板240，转动主轴210调节吊钳200的外径，使弹性垫242的外壁与中心孔的内壁紧密贴合，从而完成吊钳200安装；将两个吊钩100分别连接两个吊钳200的吊环220，两条吊装绳连接两个吊钩100，即可实现线缆吊装。

本吊装装置，可实现变压器吊装，和线缆吊装，且吊装操作简单快速，极大地提高了吊装效率，解决了现有的吊装装置，适用性较低，且吊装效率较低的问题。

容易理解的是，本领域技术人员在本申请提供的几个实施例的基础上，可以对本申请的实施例进行结合、拆分、重组等得到其他实施例，这些实施例均没有超出本申请的保护范围。

以上的具体实施方式，对本申请实施例的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请实施例的具体实施方式而已，并不用于限定本申请实施例的保护范围，凡在本申请实施例的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：包括吊钩(100)和吊钳(200)，所述吊钳(200)被配置为连接线缆盘的中心孔，所述吊钩(100)被配置为连接所述吊钳(200)，或连接变压器吊耳，所述吊钩(100)与所述吊钳(200)可拆卸连接；

所述吊钳(200)包括主轴(210)以及设置于所述主轴(210)上的吊环(220)、调节组件(230)和多个连接板(240)；

所述调节组件(230)设置于所述主轴(210)的周面，多个所述连接板(240)围绕所述主轴(210)的周面均匀分布，多个所述连接板(240)的内壁均与所述调节组件(230)连接，所述调节组件(230)被配置为同步调节多个所述连接板(240)与所述主轴(210)的距离，以使多个所述连接板(240)的外壁均与线缆盘中心孔的内壁相贴合；

所述连接板(240)包括金属板(241)和弹性垫(242)，所述金属板(241)的内壁与所述调节组件(230)连接，所述弹性垫(242)设置于所述金属板(241)的外壁，所述弹性垫(242)的外壁设有V型槽口(243)，所述V型槽口(243)与线缆盘中心孔的内沿相卡接；

所述吊环(220)固设于所述主轴(210)的端部，所述吊钩(100)与所述吊环(220)相卡接。

2.根据权利要求1所述的仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：所述调节组件(230)包括第一内螺环(231)、第二内螺环(232)、多个第一摆杆(233)以及多个第二摆杆(234)；

所述主轴(210)的两侧分别设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，所述第一内螺环(231)和所述第二内螺环(232)分别与所述第一螺纹和所述第二螺纹相螺接；

多个所述第一摆杆(233)和多个所述第二摆杆(234)均对应多个所述连接板(240)分为多组；同组多个所述第一摆杆(233)的外端均与对应所述连接板(240)的第一侧内壁相铰接，内端均向第一侧倾斜，并与所述第一内螺环(231)的外壁相铰接；同组多个所述第二摆杆(234)的外端均与对应所述连接板(240)的第二侧内壁相铰接，内端均向第二侧倾斜，并与所述第二内螺环(232)的外壁相铰接；所述第一摆杆(233)和所述主轴(210)所呈的锐角，与所述第二摆杆(234)和所述主轴(210)所呈的锐角角度相等。

3.根据权利要求2所述的仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：吊钳(200)还包括限位组件(250)，所述限位组件(250)包括固定盘(251)以及多个限位杆(252)；

所述固定盘(251)与所述主轴(210)的远离所述吊环(220)端转动连接；所述第一内螺环(231)上设有多个第一插孔，所述第二内螺环(232)设有多个第二插孔，所述限位杆(252)的第一端与所述固定盘(251)连接，第二端依次贯穿第一插孔和第二插孔。

4.根据权利要求3所述的仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：所述限位组件(250)还包括连接环(253)；

所述连接环(253)套接所述主轴(210)，多个所述限位杆(252)的第二端均固定于所述连接环(253)的侧壁。

5.根据权利要求3所述的仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：

所述固定盘(251)的外壁设有第一防滑件。

6.根据权利要求1所述的仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：吊装装置还包括转动盘(260)；

所述转动盘(260)固设于所述主轴(210)的端部，所述吊环(220)与所述转动盘(260)的背对所述主轴(210)侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的仓库内变压器、线缆两用吊装装置，其特征在于：

所述转动盘(260)的外壁设有第二防滑件。