CN220998344U - 一种玻璃的输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃的输送装置，包括行车吊机、翻转板，翻转板右端通过支撑架与行车吊机铰接，翻转板左端通过驱动气缸连接行车吊机，翻转板上均匀设有固定架，固定架通过第一支撑杆和第二支撑杆摆动安装活动架，活动架上安装真空吸盘，行车吊机下方设有物料架用于放置玻璃；驱动气缸带动翻转板以翻转板和支撑架的铰接部位为中心逆时针转动，真空吸盘将玻璃吸附定位，第一支撑杆和第二支撑杆向上摆动后将玻璃提起并与物料架分离，随后驱动气缸带动所述翻转板顺时针转动至水平位置，行车吊机带动玻璃移动至加工位。该装置通过行车吊机与翻转板结合，翻转板上摆动安装带有真空吸盘的活动架用于取放玻璃，保证稳定性的同时，扩大玻璃的输送距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃的输送装置。
背景技术
煤气灶是一种灶，主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。现有的煤气灶面板多采用玻璃面板，玻璃面板由大块玻璃切割形成，大块玻璃由于尺寸较大其重量也大，对于人工上件来说难度大且危险，目前主要是通过在输送机构上安装翻转吸附机构进行玻璃的取放，整体结构复杂，需要配合多套传动机构，并且放置玻璃的物料架需要放置在指定位置，不能进行远距离输送，实际应用中较为不便。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种玻璃的输送装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃的输送装置，包括行车吊机，所述行车吊机下方设有翻转板，所述翻转板右端通过支撑架与所述行车吊机铰接，所述翻转板左端通过驱动气缸连接所述行车吊机，所述翻转板背离所述驱动气缸的一侧沿前后方向均匀设有固定架，所述固定架竖向设置，所述固定架通过第一支撑杆和第二支撑杆摆动安装活动架，所述活动架与所述固定架平行设置，所述活动架远离所述固定架的一侧沿长度方向均匀安装真空吸盘，所述行车吊机下方设有物料架用于放置玻璃；
所述驱动气缸带动所述翻转板以所述翻转板和所述支撑架的铰接部位为中心逆时针转动，所述真空吸盘将所述玻璃吸附定位，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆向上摆动后将所述玻璃提起并与所述物料架分离，随后所述行车吊机左移，所述驱动气缸带动所述翻转板顺时针转动至水平位置，所述行车吊机带动所述玻璃移动至加工位。
作为本实用新型进一步改进，所述固定架之间转动安装第一转轴、第二转轴，所述第一支撑杆一端与所述第一转轴固定，所述第一支撑杆另一端与所述活动架铰接，所述第二支撑杆一端与所述第二转轴连接，所述第二支撑杆另一端与所述活动架铰接，所述翻转板中部设有驱动电机，所述第一转轴通过齿轮箱连接所述驱动电机。
作为本实用新型进一步改进，所述支撑架对称设于所述翻转板前后两侧，所述支撑架上部与所述行车吊机固定，所述支撑架下部与所述翻转板转动连接，所述驱动气缸两端分别与所述行车吊机、所述翻转板转动连接。
作为本实用新型进一步改进，所述行车吊机下方还设有机架，所述机架上均匀设有输送轴，所述输送轴上套设送料轮。
本实用新型的有益效果为：
该装置通过行车吊机与翻转板结合，翻转板一端通过支撑架与行车吊机铰接，翻转板另一端通过驱动气缸与行车吊机铰接，由驱动气缸控制翻转板以其与支撑架铰接部位进行转动，翻转板底面摆动安装带有真空吸盘的活动架用于取放玻璃，保证稳定性的同时，扩大玻璃的输送距离。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃的输送装置的主视图；
图2为图1中的A向视图；
图3为本实用新型一种玻璃的输送装置的工作示意图Ⅰ；
图4为本实用新型一种玻璃的输送装置的工作示意图Ⅱ；
图5为本实用新型一种玻璃的输送装置的工作示意图Ⅲ；
图6为本实用新型一种玻璃的输送装置的工作示意图Ⅳ。
图中：1、行车吊机；2、支撑架；3、翻转板；4、固定架；5、第一支撑杆；6、第一转轴；7、活动架；8、真空吸盘；9、第二支撑杆；10、第二转轴；11、物料架；12、玻璃；13、驱动气缸；14、机架；15、输送轴；16、送料轮；17、驱动电机；18、齿轮箱。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型所述的一种玻璃的输送装置，包括行车吊机1，行车吊机1下方设有翻转板3，翻转板3右端通过支撑架2与行车吊机1铰接，翻转板3左端通过驱动气缸13连接行车吊机1，支撑架2对称设于翻转板3前后两侧，支撑架2上部与行车吊机1固定，支撑架2下部与翻转板3转动连接，驱动气缸13两端分别与行车吊机1、翻转板3转动连接，翻转板3背离驱动气缸13的一侧沿前后方向均匀设有固定架4，固定架4竖向设置，固定架4通过第一支撑杆5和第二支撑杆9摆动安装活动架7，活动架7与固定架4平行设置，活动架7远离固定架4的一侧沿长度方向均匀安装真空吸盘8，固定架4之间转动安装第一转轴6、第二转轴10，第一支撑杆5一端与第一转轴6固定，第一支撑杆5另一端与活动架7铰接，第二支撑杆9一端与第二转轴10连接，第二支撑杆9另一端与活动架7铰接，翻转板3中部设有驱动电机17，第一转轴6通过齿轮箱18连接驱动电机17，行车吊机1下方设有物料架11用于放置玻璃12，行车吊机1下方还设有机架14，机架14上均匀设有输送轴15，输送轴15上套设送料轮16；
驱动气缸13带动翻转板3以翻转板3和支撑架2的铰接部位为中心逆时针转动，真空吸盘8将玻璃12吸附定位，第一支撑杆5和第二支撑杆9向上摆动后将玻璃12提起并与物料架11分离，随后行车吊机1左移，驱动气缸13带动翻转板3顺时针转动至水平位置，行车吊机1带动玻璃12移动至加工位。
该装置通过行车吊机与翻转板结合，翻转板一端通过支撑架与行车吊机铰接，翻转板另一端通过驱动气缸与行车吊机铰接，由驱动气缸控制翻转板以其与支撑架铰接部位进行转动，翻转板底面摆动安装带有真空吸盘的活动架用于取放玻璃，保证稳定性的同时，扩大玻璃的输送距离。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
工作时，驱动气缸工作，带动翻转板以翻转板和支撑架的铰接部位为中心逆时针转动至与物料架上的玻璃平行的角度，然后行车吊机带动翻转板移动至玻璃位置，活动架上的真空吸盘与最外侧的玻璃表面接触并将玻璃吸附定位(参见图3)，然后驱动电机工作，驱动电机通过齿轮箱带动第一转轴逆时针转动，与第一转轴固定的第一支撑杆同步转动，第一支撑杆带动活动架上移，与活动架下部铰接的第二支撑杆同时向上摆动，活动架对真空吸盘和玻璃形成一个向左上方倾斜的拉力，确保由真空吸盘吸附的玻璃和相邻的玻璃之间脱开连接(参见图4)，随后行车吊机左移，驱动气缸带动翻转板顺时针转动至水平位置(参见图5)，行车吊机带动玻璃移动至机架上方，最后行车吊机下移后将玻璃放置在送料轮上(参见图6)，真空吸盘与玻璃脱开连接，行车吊机上移复位，送料轮带动玻璃移动至加工位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃的输送装置，其特征在于：包括行车吊机(1)，所述行车吊机(1)下方设有翻转板(3)，所述翻转板(3)右端通过支撑架(2)与所述行车吊机(1)铰接，所述翻转板(3)左端通过驱动气缸(13)连接所述行车吊机(1)，所述翻转板(3)背离所述驱动气缸(13)的一侧沿前后方向均匀设有固定架(4)，所述固定架(4)竖向设置，所述固定架(4)通过第一支撑杆(5)和第二支撑杆(9)摆动安装活动架(7)，所述活动架(7)与所述固定架(4)平行设置，所述活动架(7)远离所述固定架(4)的一侧沿长度方向均匀安装真空吸盘(8)，所述行车吊机(1)下方设有物料架(11)用于放置玻璃(12)；
所述驱动气缸(13)带动所述翻转板(3)以所述翻转板(3)和所述支撑架(2)的铰接部位为中心逆时针转动，所述真空吸盘(8)将所述玻璃(12)吸附定位，所述第一支撑杆(5)和所述第二支撑杆(9)向上摆动后将所述玻璃(12)提起并与所述物料架(11)分离，随后所述行车吊机(1)左移，所述驱动气缸(13)带动所述翻转板(3)顺时针转动至水平位置，所述行车吊机(1)带动所述玻璃(12)移动至加工位。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃的输送装置，其特征在于：所述固定架(4)之间转动安装第一转轴(6)、第二转轴(10)，所述第一支撑杆(5)一端与所述第一转轴(6)固定，所述第一支撑杆(5)另一端与所述活动架(7)铰接，所述第二支撑杆(9)一端与所述第二转轴(10)连接，所述第二支撑杆(9)另一端与所述活动架(7)铰接，所述翻转板(3)中部设有驱动电机(17)，所述第一转轴(6)通过齿轮箱(18)连接所述驱动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃的输送装置，其特征在于：所述支撑架(2)对称设于所述翻转板(3)前后两侧，所述支撑架(2)上部与所述行车吊机(1)固定，所述支撑架(2)下部与所述翻转板(3)转动连接，所述驱动气缸(13)两端分别与所述行车吊机(1)、所述翻转板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃的输送装置，其特征在于：所述行车吊机(1)下方还设有机架(14)，所述机架(14)上均匀设有输送轴(15)，所述输送轴(15)上套设送料轮(16)。
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