CN220997198U - 一种物流自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种物流自动贴标机，包括底座、固定于底座顶部的输送带、固定于输送带顶部的固定框架和固定于固定框架内侧的贴标设备，还包括：固定于输送带顶部两侧的竖板、开设于竖板表面的通槽以及固定于通槽内侧的导柱；本实用新型在进行贴标时不仅可以将包裹进行集中定位，并且两侧的导杆可以灵活调整间距，可以将不同大小的包裹定位至中心位置，大大提高了贴标的准确性；解决了现有的自动贴标机在集中包裹时导杆的位置是固定的，在进行贴标时导杆之间的间距无法调节，当物流包裹的宽度小于导杆之间的间距时导杆就无法将包裹定位在中线上，包裹此时就会偏离中心位置，影响贴标准确性的问题。

Description

一种物流自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种物流自动贴标机。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，而物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。现实生活当中，物流中心在发货时，需要在产品包装箱贴合信息标签，以供后续的运输，这时就需要用到贴标机。

经检索，如中国专利文献公开了一种物流自动贴标机【公开号：CN217945830U】。这种物流自动贴标机，包括输送机构，以及连接于输送机构上方的自动贴标机构；输送机构包括输送架、输送带和导向组件；输送架包括底座以及连接在底座上方的两个侧框条，两个侧框条相互平行；输送带可转动的设置在两个侧框条之间；导向组件包括设置在输送带上方的两个水平导杆，两个水平导杆相互平行，每个水平导杆靠近输送带起始端的部分外向扩张形成导入段；自动贴标机构位于两个水平导杆之间间隙的正上方，且自动贴标机构位于导入段的下游。

该专利中公开的自动贴标机可以将输送带上的物流包裹进行集中，但是在集中时导杆的位置是固定的，在进行贴标时导杆之间的间距是无法调节的，当物流包裹的宽度小于导杆之间的间距时导杆就无法将包裹定位在中线上，包裹此时就会偏离中心位置，影响贴标的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流自动贴标机，该自动贴标机在进行贴标时不仅可以将包裹进行集中定位，并且两侧的导杆可以灵活调整间距，可以将不同大小的包裹定位至中心位置，大大提高了贴标的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流自动贴标机，包括底座、固定于底座顶部的输送带、固定于输送带顶部的固定框架和固定于固定框架内侧的贴标设备，还包括：

固定于输送带顶部两侧的竖板、开设于竖板表面的通槽以及固定于通槽内侧的导柱，所述导柱的表面滑动连接有移动块且移动块的内侧铰接有连接杆，所述连接杆的内侧固定有缓冲结构；

铰接于连接杆内侧的导向板、固定于竖板内侧的电动推杆且电动推杆的另一端固定有连接框，所述连接框与电动推杆固定连接，所述导向板的内侧固定有若干导向轮。

优选的，所述缓冲结构包括固定于连接杆表面的伸缩杆、固定于伸缩杆外侧的缓冲板和套设于伸缩杆表面的弹簧。

优选的，所述导向轮均匀分布于导向板的表面，所述导向轮为橡胶材质制成。

优选的，所述底座的底部固定有若干垫块且垫块采用橡胶材质制成。

优选的，所述贴标设备位于固定框架的中心位置，所述贴标设备设置于输送带的后方位置。

优选的，所述移动块的上下两侧与通槽的内壁相接触，所述移动块的宽度与竖板的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在进行贴标时不仅可以将包裹进行集中定位，并且两侧的导杆可以灵活调整间距，可以将不同大小的包裹定位至中心位置，大大提高了贴标的准确性；解决了现有的自动贴标机在集中包裹时导杆的位置是固定的，在进行贴标时导杆之间的间距无法调节，当物流包裹的宽度小于导杆之间的间距时导杆就无法将包裹定位在中线上，包裹此时就会偏离中心位置，影响贴标准确性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、固定框架；4、贴标设备；5、竖板；6、通槽；7、导柱；8、移动块；9、连接杆；10、缓冲结构；101、伸缩杆；102、缓冲板；103、弹簧；11、导向板；12、电动推杆；13、连接框；14、导向轮；15、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种物流自动贴标机，包括底座1、输送带2、固定框架3和贴标设备4，输送带2固定于底座1的顶部，固定框架3固定于输送带2的顶部，贴标设备4固定于固定框架3的内侧，输送带2顶部的两侧均固定有竖板5，竖板5的表面开设有通槽6，通槽6的内侧固定有导柱7，导柱7的表面滑动连接有移动块8，移动块8的内侧铰接有连接杆9，连接杆9的内侧固定有用于缓冲包裹的缓冲结构10，连接杆9的内侧铰接有导向板11，竖板5的内侧固定有电动推杆12，电动推杆12的另一端固定有连接框13，连接框13与电动推杆12固定连接，导向板11的内侧固定有若干导向轮14，导向板11配合导向轮14可以对包裹进行导向，使包裹从导向板11之间穿过，而电动推杆12可以带动导向板11进行移动从而调整可以通过包裹的宽度，将不同大小包裹定位在中心位置；解决了现有的自动贴标机在集中包裹时导杆的位置是固定的，在进行贴标时导杆之间的间距无法调节，当物流包裹的宽度小于导杆之间的间距时导杆就无法将包裹定位在中线上，包裹此时就会偏离中心位置，影响贴标准确性的问题。

缓冲结构10包括伸缩杆101、缓冲板102和弹簧103，伸缩杆101固定于连接板9的表面，缓冲板102固定于伸缩杆101的外侧，弹簧103套设于伸缩杆101的表面，伸缩杆101配合弹簧103可以对物流包裹进行缓冲，避免撞击造成损伤。

导向轮14均匀分布于导向板11的表面，导向轮14为橡胶材质制成，导向轮14可以对包裹进行导向，使滑动摩擦变为滚动摩擦，减少包裹的磨损。

底座1的底部固定有若干垫块15，垫块15采用橡胶材质制成，垫块15可以将装置垫起，使设备处于平衡的位置。

贴标设备4位于固定框架3的中心位置，贴标设备4设置于输送带2的后方位置，此种设计可以使贴标设备4贴合包裹的中心位置，使包裹经过贴标设备4的下方。

移动块8的上下两侧与通槽6的内壁相接触，移动块8的宽度与竖板5的厚度相同，此种设计可以使移动块8贴合通槽6，提高了移动块8的移动稳定性。

工作原理：在进行自动贴标时，工作人员首先将包裹置于输送带2的表面，随后工作人员可以根据包裹的宽度来调整导向板11的间距，调节时可以开启电动推杆12，电动推杆12通过连接框13带动导向板11相向移动，在调节导向板11的位置时导柱7会向内带动连接杆9移动，连接杆9会带动移动块8在导柱7上移动，包裹在移动时首先接触连接杆9，连接杆9可以将包裹导向中心位置，包裹通过导向轮14可以向贴标设备4的底部输送进行贴标，导向轮14可以对包裹进行导向，使滑动摩擦变为滚动摩擦，减少包裹的磨损，伸缩杆101配合弹簧103可以对物流包裹进行缓冲，避免撞击造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物流自动贴标机，包括底座(1)、固定于底座(1)顶部的输送带(2)、固定于输送带(2)顶部的固定框架(3)和固定于固定框架(3)内侧的贴标设备(4)，其特征在于，还包括：

固定于输送带(2)顶部两侧的竖板(5)、开设于竖板(5)表面的通槽(6)以及固定于通槽(6)内侧的导柱(7)，所述导柱(7)的表面滑动连接有移动块(8)且移动块(8)的内侧铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的内侧固定有缓冲结构(10)；

铰接于连接杆(9)内侧的导向板(11)、固定于竖板(5)内侧的电动推杆(12)且电动推杆(12)的另一端固定有连接框(13)，所述连接框(13)与电动推杆(12)固定连接，所述导向板(11)的内侧固定有若干导向轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种物流自动贴标机，其特征在于：所述缓冲结构(10)包括固定于连接杆(9)表面的伸缩杆(101)、固定于伸缩杆(101)外侧的缓冲板(102)和套设于伸缩杆(101)表面的弹簧(103)。

3.根据权利要求1所述的一种物流自动贴标机，其特征在于：所述导向轮(14)均匀分布于导向板(11)的表面，所述导向轮(14)为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种物流自动贴标机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有若干垫块(15)且垫块(15)采用橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种物流自动贴标机，其特征在于：所述贴标设备(4)位于固定框架(3)的中心位置，所述贴标设备(4)设置于输送带(2)的后方位置。

6.根据权利要求1所述的一种物流自动贴标机，其特征在于：所述移动块(8)的上下两侧与通槽(6)的内壁相接触，所述移动块(8)的宽度与竖板(5)的厚度相同。