CN220995727U - 高阻燃导热离型膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高阻燃导热离型膜,涉及离型膜技术领域,包括离型膜基层,所述离型膜基层一侧开设有若干喷涂槽,所述喷涂槽在离型膜基层一侧均匀分布,所述喷涂槽槽壁均涂布有第一隔热阻燃层,所述离型膜基层另一侧涂布有第一导热层;本实用新型提供的技术方案中,通过在氟素涂层中混合石墨烯粉末、铜锡粉末和铝锡粉末,可以进一步增加氟素涂层的隔热阻燃效果,同时增加第一隔热阻燃层的强度,通过在离型膜基层一侧设置喷涂槽用于喷涂第一隔热阻燃层,第一隔热阻燃层在喷涂槽中呈条状,当离型膜基层受到高温的时候,第一隔热阻燃层可以对离型膜基层进行支撑,减少离型膜基层的变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型膜技术领域,尤其涉及高阻燃导热离型膜。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜通过增添阻燃性物质可以使离型膜具有推迟火焰蔓延的性质,现今在离型膜中增添阻燃性物质时,阻燃性物质通过涂层的方式增加至离型膜的一侧,对离型膜与物体粘贴处保护较小,在高温的情况下,离型膜与物体粘贴处容易变形,影响离型膜的使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供高阻燃导热离型膜,用以解决现有技术的现今在离型膜中增添阻燃性物质时,阻燃性物质通过涂层的方式增加至离型膜的一侧,对离型膜与物体粘贴处保护较小,在高温的情况下,离型膜与物体粘贴处容易变形,影响离型膜的使用的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了高阻燃导热离型膜,包括离型膜基层,所述离型膜基层一侧开设有若干喷涂槽,所述喷涂槽在离型膜基层一侧均匀分布,所述喷涂槽槽壁均涂布有第一隔热阻燃层,所述离型膜基层另一侧涂布有第一导热层。
可选地,第一隔热阻燃层一侧低于所述喷涂槽槽口处。
可选地,所述第一导热层一侧涂布有防水层,所述防水层一侧涂布有增强层。
可选地,所述增强层一侧涂布有第二导热层,所述第二导热层一侧涂布有防静电层,所述防静电层一侧涂布有第二隔热阻燃层,所述第二隔热阻燃层一侧涂布有防护层。
可选地,所述第一隔热阻燃层由氟素涂层混合石墨烯粉末、铜锡粉末和铝锡粉末制成。
可选地,所述第一导热层为铜锡镀层,所述防水层为聚氯乙烯膜,所述第二导热层为硅酮树脂,所述第二隔热阻燃层为氟素涂层混合石棉纤维制成。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型的高阻燃导热离型膜,通过在离型膜基层一侧设置喷涂槽用于喷涂第一隔热阻燃层,第一隔热阻燃层在喷涂槽中呈条状,当离型膜基层受到高温的时候,第一隔热阻燃层可以对离型膜基层进行支撑,减少离型膜基层的变形。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用喷涂槽侧视图;
图3为本实用俯视图。
附图标记说明:1、离型膜基层;2、喷涂槽;3、第一隔热阻燃层;4、第一导热层;5、防水层;6、增强层;7、第二导热层;8、防静电层;9、第二隔热阻燃层;10、防护层。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的高阻燃导热离型膜。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1至图3,本实用新型提供的高阻燃导热离型膜的一个实施例,包括离型膜基层1,离型膜基层1一侧开设有若干喷涂槽2,喷涂槽2在离型膜基层1一侧均匀分布,喷涂槽2槽壁均涂布有第一隔热阻燃层3,离型膜基层1另一侧涂布有第一导热层4。
需要说明的是,离型膜基层1可选用乙烯-四氟乙烯离型膜,通过在离型膜基层1一侧设置喷涂槽2用于喷涂第一隔热阻燃层3,第一隔热阻燃层3在喷涂槽2中呈条状,当离型膜基层1受到高温的时候,第一隔热阻燃层3可以对离型膜基层1进行支撑,减少离型膜基层1的变形。
本实例中,第一隔热阻燃层3一侧低于喷涂槽2槽口处,第一隔热阻燃层3由氟素涂层混合石墨烯粉末、铜锡粉末和铝锡粉末制成,氟素涂层具有良好的隔热阻燃的效果,通过在氟素涂层中混合石墨烯粉末、铜锡粉末和铝锡粉末,可以进一步增加氟素涂层的隔热阻燃效果,同时增加第一隔热阻燃层3的强度,增加对离型膜基层1的支撑效果。
在一些实施例中,如图1所示,第一导热层4一侧涂布有防水层5,防水层5一侧涂布有增强层6,增强层6一侧涂布有第二导热层7,第二导热层7一侧涂布有防静电层8,防静电层8一侧涂布有第二隔热阻燃层9,第二隔热阻燃层9一侧涂布有防护层10。
需要说明的是,硅酮树脂和铜锡镀层具有良好的导热性能,通过设置第一导热层4和第二导热层7,可以更好的增加离型膜的导热性能。
本实例中,增强层6和防护层10材质为聚乙烯涂料,聚乙烯具有较大的强度和稳定度,可以增加离型膜的强度和防磨损性能。
本实例中,聚氯乙烯膜耐酸、耐碱、耐盐;不易产生有毒气体,且不易粘灰尘,透光性好,密度小,防水性能好,通过设置防水层5,可以增加离型膜的防水性能。
本实例中,防静电层8可选用在聚乙烯原料中添加防静电剂使其表面电阻达到10~10Ω本身摩擦不产生静电,经高温定型后经久耐磨,从而使离型膜起到良好的抗静电电效果。
实施例2
本实例中,第一隔热阻燃层3和第二隔热阻燃层9还可选用氟素涂层混合石棉纤维制成的涂层,具体可采用蛇纹石石棉纤维,石棉纤维是天然纤维状的硅质矿物的泛称,石棉纤维的特点是耐热、不燃、耐水、耐酸、耐化学腐蚀,可以使第一隔热阻燃层3和第二隔热阻燃层9的隔热性能进一步增加。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.高阻燃导热离型膜,其特征在于:包括离型膜基层(1),所述离型膜基层(1)一侧开设有若干喷涂槽(2),所述喷涂槽(2)在离型膜基层(1)一侧均匀分布,所述喷涂槽(2)槽壁均涂布有第一隔热阻燃层(3),所述离型膜基层(1)另一侧涂布有第一导热层(4)。
2.根据权利要求1所述的高阻燃导热离型膜,其特征在于:第一隔热阻燃层(3)一侧低于所述喷涂槽(2)槽口处。
3.根据权利要求2所述的高阻燃导热离型膜,其特征在于:所述第一导热层(4)一侧涂布有防水层(5),所述防水层(5)一侧涂布有增强层(6)。
4.根据权利要求3所述的高阻燃导热离型膜,其特征在于:所述增强层(6)一侧涂布有第二导热层(7),所述第二导热层(7)一侧涂布有防静电层(8),所述防静电层(8)一侧涂布有第二隔热阻燃层(9),所述第二隔热阻燃层(9)一侧涂布有防护层(10)。
5.根据权利要求4所述的高阻燃导热离型膜,其特征在于:所述第一导热层(4)为铜锡镀层,所述防水层(5)为聚氯乙烯膜,所述第二导热层(7)为硅酮树脂,所述第二隔热阻燃层(9)为氟素涂层混合石棉纤维制成。
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