CN220995371U - 一种用于pvc线材挤塑机的冷却装置 - Google Patents
一种用于pvc线材挤塑机的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220995371U CN220995371U CN202322775241.0U CN202322775241U CN220995371U CN 220995371 U CN220995371 U CN 220995371U CN 202322775241 U CN202322775241 U CN 202322775241U CN 220995371 U CN220995371 U CN 220995371U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water tank
- lifting
- cooling device
- frame
- pvc wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 54
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 21
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于线材冷却技术领域,提供了一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,所述冷却装置包括机架,所述机架前后位置均设有升降机构,所述升降机构上共设有升降台,所述升降台上设有移动机构,所述移动机构上设有水槽,所述水槽内从前到后依次转动设有多根压杆,一根换向杆且换向杆高于压杆,所述水槽后侧依次设有吹干机构、视觉检测机构,所述机架下方设有水箱,所述水槽侧壁开有进水口,所述水箱与进水口通过进水管连通,所述水槽内还设有溢流管。而本水槽一方面可以通过升降机构来进行调节高度,以此匹配上下游两个设备的高度,另一方面可以分别通过移动机构、升降机构来进行调节水槽,使得水槽始终能够与挤塑机模头的挤出位置相匹配。
Description
技术领域
本实用新型属于线材冷却技术领域,尤其涉及一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置。
背景技术
PVC线材的原材料是聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。
而聚氯乙烯在塑料加工成型成线材过程中,高聚物从挤塑机模头挤出后,需要经过水冷定型、干燥等工序。目前传统的水冷方式是在储水槽内部注入冷却水或者在储水槽内部注入流动循环水,以此浸泡从模头挤出的塑料线材,达到线材冷却的目的。但是现有的水槽大多为固定的安装结构,不能根据实际情况进行位置调节,适用性不高。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,旨在解决利用现有冷却装置的位置不能调节,适用性较差的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述冷却装置包括机架,所述机架前后位置均设有升降机构,所述升降机构上共设有升降台,所述升降台上设有移动机构,所述移动机构上设有水槽,所述水槽内从前到后依次转动设有多根压杆,一根换向杆且换向杆高于压杆,所述水槽后侧依次设有吹干机构、视觉检测机构,所述机架下方设有水箱,所述水槽侧壁开有进水口,所述水箱与进水口通过进水管连通,所述水槽内还设有溢流管,所述溢流管末端通过出水管与水箱连通。
进一步的,所述移动机构包括转动安装在升降台前后位置的一对丝杆,所述丝杆上设有一对丝杆套,所述丝杆套上共设有所述水槽,所述丝杆上设有转动齿轮,所述升降台上且位于两个转动齿轮之间设有双层齿轮,所述双层齿轮中的齿轮与每个转动齿轮之间均套有链条,其中一根丝杆穿过升降台侧壁并设有把手。
进一步的,所述升降机构包括安装在机架横梁上的升降气缸,所述升降气缸的驱动轴穿过机架后并与升降台对应位置连接,所述机架上且关于升降气缸对称设有一对滑套,所述滑套内穿入有滑杆且滑杆顶端与升降台连接。
进一步的,所述吹干机构包括安装在水槽侧壁上的分配器,所述分配器的每一个出口均连通有喷头。
进一步的,所述视觉检测机构包括立杆,所述从上到下依次设有可调节的安装架,上安装架上设有工业相机,下安装架上设有补光灯。
进一步的,所述溢流管高度高于压杆。
本实用新型的有益效果是:在利用本装置来进行冷却定型、干燥后时,当PVC高聚物从挤塑机模头挤出并形成线材后,将该线材依次引入至水槽内并位于压杆与换向杆下方后依次经过吹干机构、视觉检测机构后通过收卷机进行收卷。其中线材在水槽内通过水浴的方式进行冷却定型,之后经过吹干机构进行线材表面的干燥,并利用视觉检测机构来检测线材表面是否满足生产要求;而本水槽一方面可以通过升降机构来进行调节高度,以此匹配上下游两个设备的高度,另一方面可以分别通过移动机构、升降机构来进行调节水槽,使得水槽始终能够与挤塑机模头的挤出位置相匹配。
附图说明
图1是本实用新型提供一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置侧视图。
图2是本实用新型提供一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置整体图。
图3是本实用新型提供水槽结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-3所示,所述冷却装置包括机架1,所述机架1前后位置均设有升降机构,所述升降机构上共设有升降台2,所述升降台2上设有移动机构,所述移动机构上设有水槽3,所述水槽3内从前到后依次转动设有多根压杆4,一根换向杆5且换向杆5高于压杆4,所述水槽3后侧依次设有吹干机构、视觉检测机构,所述机架1下方设有水箱6,所述水槽3侧壁开有进水口7,所述水箱6与进水口7通过进水管连通,所述水槽3内还设有溢流管8,所述溢流管8末端通过出水管与水箱6连通。
在实施例中,PVC线材在生产中所需要的设备从前到后依次为PVC线材挤塑机、PVC挤塑线材冷却装置、收卷机。在PVC线材生产时,PVC高聚物从挤塑机模头挤出后,利用PVC挤塑线材冷却装置进行冷却定型、干燥后再通过收卷机构进行收卷。而所述PVC线材挤塑机、收卷机均不是本装置的重点内容,故在此不做重要说明。
在利用本装置来进行冷却定型、干燥后时,当PVC高聚物从挤塑机模头挤出并形成线材后,将该线材依次引入至水槽内并位于压杆与换向杆下方后依次经过吹干机构、视觉检测机构后通过收卷机进行收卷。其中线材在水槽内通过水浴的方式进行冷却定型,之后经过吹干机构进行线材表面的干燥,并利用视觉检测机构来检测线材表面是否满足生产要求。
在实施例中,在机架内还设有水泵,在水泵的作用下使得水箱内的水通过进水管不断的向水槽内输送,而水槽内的水流入溢流管后并通过出水管流入至水箱内,以此循环,避免水槽内的水温度升高影响线材的冷却效果。
而在本结构中,所述溢流管高度高于压杆,这样能够保证水槽内的水位始终高于压杆,使得压杆浸没在水中,保证了线材始终能够浸没在水槽内的水中,进一步的保证了线材的冷却效果。通过所述压杆可以起到限位线材的作用,而所述换向杆可以改变位于水槽末端线材的位置,便于后续的收卷工作。
在本结构中,所述吹干机构包括安装在水槽3侧壁上的分配器9,所述分配器9的每一个出口均连通有喷头10。在本装置中还包括吹风发生器,所述吹风发生器的出风口连通所述分配器,而所述吹干机构位于换向杆的后方,当线材经过换向杆后,吹风发生器鼓风,而所述喷头均横向且朝向线材设置,在喷头的作用下,喷头吹出的风将线材上的水分吹掉,达到干燥的效果。
而所述视觉检测机构包括立杆11,所述从上到下依次设有可调节的安装架12,上安装架上设有工业相机13,下安装架上设有补光灯14。所述安装架为可调节的结构设计,通过调节各个安装架在立杆上的相对位置,进而调节视觉检测机构与线材的相对位置来达到视觉识别的最佳效果。
视觉检测前首先需要对工业相机以及补光灯进行调节安装到适宜位置,然后通过工业相机进行采集线材图像,将采集到的图像信息传递给电脑处理,若线材表面有刮痕、鼓包等则检测不合格,电脑控制报警机构报警。
作为一种优选结构,结构图1-2所述移动机构包括转动安装在升降台2前后位置的一对丝杆15,所述丝杆15上设有一对丝杆套16,所述丝杆套16上共设有所述水槽3,所述丝杆15上设有转动齿轮23,所述升降台2上且位于两个转动齿轮之间设有双层齿轮17,所述双层齿轮17中的齿轮与每个转动齿轮之间均套有链条18,其中一根丝杆穿过升降台侧壁并设有把手19。
在实施例中,当需要挤塑出不同型号的线材时,则需要更换相应的挤塑机模头,而不同型号的挤塑机模头的挤出位置可能不同,为了使得水槽的横向位置始终能够与挤塑机模头的挤出位置相匹配,本水槽可以左右进行移动。同理,为了使得水槽的竖向位置始终能够与挤塑机模头的挤出位置相匹配,可以通过升降机构来进行调节。本结构中,与把手相连接的丝杆为第一丝杆,另一丝杆为第二丝杆。
当水槽需要移动时,这个时候转动把手,第一丝杆转动,同时第一丝杆上的转动齿轮转动,在链条的传动下,双层齿轮转动,同时位于第二丝杆上的转动齿轮同时转动。当第一丝杆、第二丝杆同时转动时,那么这个时候两个丝杆上的丝杆套均沿丝杆的长度方向进行移动。同理,位于丝杆套上的水槽则横向移动以此来匹配不同挤塑机模头的挤出位置。
进一步作为一种优选结构,所述升降机构包括安装在机架横梁上的升降气缸20,所述升降气缸20的驱动轴穿过机架1后并与升降台2对应位置连接,所述机架1上且关于升降气缸对称设有一对滑套21,所述滑套12内穿入有滑杆22且滑杆顶端与升降台2连接。
在实施例中,本装置上游设备为PVC线材挤塑机,下游设备为收卷机,而所述水槽的高度可以通过升降机构来进行调节,以此匹配上下游两个设备的高度。
当需要调节时,两个升降气缸同时驱动,以此来带动升降台升降,届时位于升降台上的水槽随之升降。而升降台在升降过程中,所述滑杆在对应的滑套内进行滑动,使得升降台在升降过程中更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,其特征在于:所述冷却装置包括机架,所述机架前后位置均设有升降机构,所述升降机构上共设有升降台,所述升降台上设有移动机构,所述移动机构上设有水槽,所述水槽内从前到后依次转动设有多根压杆,一根换向杆且换向杆高于压杆,所述水槽后侧依次设有吹干机构、视觉检测机构,所述机架下方设有水箱,所述水槽侧壁开有进水口,所述水箱与进水口通过进水管连通,所述水槽内还设有溢流管,所述溢流管末端通过出水管与水箱连通。
2.如权利要求1所述一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,其特征在于:所述移动机构包括转动安装在升降台前后位置的一对丝杆,所述丝杆上设有一对丝杆套,所述丝杆套上共设有所述水槽,所述丝杆上设有转动齿轮,所述升降台上且位于两个转动齿轮之间设有双层齿轮,所述双层齿轮中的齿轮与每个转动齿轮之间均套有链条,其中一根丝杆穿过升降台侧壁并设有把手。
3.如权利要求2所述一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,其特征在于:所述升降机构包括安装在机架横梁上的升降气缸,所述升降气缸的驱动轴穿过机架后并与升降台对应位置连接,所述机架上且关于升降气缸对称设有一对滑套,所述滑套内穿入有滑杆且滑杆顶端与升降台连接。
4.如权利要求3所述一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,其特征在于:所述吹干机构包括安装在水槽侧壁上的分配器,所述分配器的每一个出口均连通有喷头。
5.如权利要求4所述一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,其特征在于:所述视觉检测机构包括立杆,所述从上到下依次设有可调节的安装架,上安装架上设有工业相机,下安装架上设有补光灯。
6.如权利要求5所述一种用于PVC线材挤塑机的冷却装置,其特征在于:所述溢流管高度高于压杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322775241.0U CN220995371U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种用于pvc线材挤塑机的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322775241.0U CN220995371U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种用于pvc线材挤塑机的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220995371U true CN220995371U (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91085888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322775241.0U Active CN220995371U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种用于pvc线材挤塑机的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220995371U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322775241.0U patent/CN220995371U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220995371U (zh) | 一种用于pvc线材挤塑机的冷却装置 | |
CN204010826U (zh) | 一种芯线冷却管 | |
CN209176204U (zh) | 海洋踏板生产线 | |
CN105710486B (zh) | 一种钢管切割机构 | |
CN209937692U (zh) | 一种下吹水冷吹膜装置 | |
CN212123936U (zh) | 模具生产用塑型装置 | |
CN213728598U (zh) | 一种电缆制造用新型拉丝机 | |
CN203818551U (zh) | 板材生产线冷却定型装置 | |
CN210552985U (zh) | 一种塑料管材扩口模具 | |
CN109318504A (zh) | 海洋踏板生产线 | |
CN218424846U (zh) | 一种锡丝挤出机的调节装置 | |
CN208601903U (zh) | 一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱 | |
CN219883224U (zh) | 一种水带生产装置 | |
CN216032334U (zh) | 一种挤出管的成型水槽沉浸式冷却导向装置 | |
CN218001946U (zh) | 一种降解母料的快速循环冷却装置 | |
CN221793753U (zh) | 一种新型土工复合膜生产加工用吹膜设备 | |
CN208084914U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN117871611B (zh) | 一种具有安全防护机构的电缆生产用检测设备 | |
CN212446212U (zh) | 一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置 | |
CN215320473U (zh) | 一种生产缠绕管用骨架管的挤出机 | |
CN211640942U (zh) | 一种生物降解地膜用加工装置 | |
CN212528446U (zh) | 一种pvc水管用生产冷却装置 | |
CN212764504U (zh) | 一种高精度前模螺纹抽芯模具 | |
CN221913154U (zh) | 一种橡胶挤出机用水循环冷却装置 | |
CN210046904U (zh) | 便于移动导向压辊的冷却水槽及消光母粒造粒系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |