CN220995032U - 一种加工聚丙烯原料的混料结构 - Google Patents

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张国根
陈伟
陈冬梅
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Abstract

本实用新型属于聚丙烯生产加工技术领域,具体涉及一种加工聚丙烯原料的混料结构,包括底座和两组支撑架,底座的顶面固定连接有四组支撑柱,支撑柱的顶部安装有称重模块,两组支撑架之间连接有固定连接有卧式混料床,另一组固定座的表面安装有电机和显示控制器;卧式混料床的顶部连接有进料口,卧式混料床的底部连接有排料阀,卧式混料床的内部贯穿连接有搅拌轴,搅拌轴的外部依次套有内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带,内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带均与固定架焊接。本实用新型通过在搅拌轴上设置螺旋方向相反的内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带,使得当搅拌轴转动时,内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带可将原料进行对流混合,提高了混合效率和混合质量。

Description

一种加工聚丙烯原料的混料结构
技术领域
本实用新型属于聚丙烯生产加工技术领域,具体涉及一种加工聚丙烯原料的混料结构。
背景技术
聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产领域,也用于食品、药品包装领域;
聚丙烯在生产加工时,常使用Innovene工艺进行原料的混合,这种工艺的特点就是采用卧式搅拌床进行原料的混合,如公开号CN105457522B的一种卧式搅拌器,包括搅拌桶体,所述搅拌桶体包括中部桶体和两个端盖,两个端盖固定在中部桶体的两个端面上,中部桶体的上部侧壁具有进料孔,中部桶体的下部侧壁具有下料孔,两个转动轴铰接在对应的端盖中部,两个转动轴的一端相固定,一个转动轴的另一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接,驱动电机固定在连接板上,连接板和中部桶体均固定在支撑架上。它搅拌效果好,而且其采用两个转动轴连接实现带动,其连接拆卸方便,大大方便清洗效果和效率。
发明人认为,上述相关现有技术在使用时,由于其搅拌叶轮的方向相同,在对聚丙烯原料进行混合时,无法充分将原料混合在一起,其混合效率低且混合质量差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工聚丙烯原料的混料结构,旨在解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工聚丙烯原料的混料结构,包括底座和两组支撑架,所述底座的顶面固定连接有四组支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有称重模块,两组所述支撑架之间连接有固定连接有卧式混料床,两组所述支撑架的表面均安装有固定座,一组所述固定座的表面安装有轴承座,另一组所述固定座的表面安装有电机和显示控制器;
所述卧式混料床的顶部连接有进料口,所述卧式混料床的底部连接有排料阀,所述卧式混料床的内部贯穿连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有多个固定架,所述搅拌轴的外部依次套有内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带,所述内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带均与固定架焊接。
为了实现混合原料的称重,作为本实用新型一种加工聚丙烯原料的混料结构优选的,四组所述支撑柱均通过称重模块与两组支撑架之间相连接。
为了实现搅拌轴在卧式混料床内的转动,作为本实用新型一种加工聚丙烯原料的混料结构优选的,所述搅拌轴的两端还分别贯穿两组支撑架,所述搅拌轴贯穿一组支撑架的一端与轴承座转动连接,所述搅拌轴贯穿另一组支撑架的一端通过联轴器与电机的输出端相连接。
为了提高原料的混合效率及质量,作为本实用新型一种加工聚丙烯原料的混料结构优选的,所述搅拌轴、内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带的旋转轴线相同,且所述内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带的螺旋方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在支撑架与支撑柱之间安装称重模块,使得卧式混料床在进行原料的填充时,可实时进行原料的称重,进而提高原料配比的精准度,方便用户使用。
2.本实用新型通过在搅拌轴上设置螺旋方向相反的内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带,使得当搅拌轴转动时,内螺旋搅拌带和外螺旋搅拌带可将原料进行对流混合,不仅提高了混合效率,还提高了混合质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型支撑柱与支撑架连接爆炸结构示意图;
图3为本实用新型卧式混料床内部结构示意图;
图4为本实用新型搅拌结构爆炸示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、支撑架;4、称重模块;5、固定座;6、轴承座;7、电机;8、显示控制器;9、卧式混料床;10、进料口;11、排料阀;12、搅拌轴;13、固定架;14、内螺旋搅拌带;15、外螺旋搅拌带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种加工聚丙烯原料的混料结构,包括底座1和两组支撑架3,底座1的顶面固定连接有四组支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有称重模块4,称重模块4的型号为LZ-XB2,其为现有技术,此处就不作过多赘述,两组支撑架3之间连接有固定连接有卧式混料床9,两组支撑架3的表面均安装有固定座5,一组固定座5的表面安装有轴承座6,另一组固定座5的表面安装有电机7和显示控制器8,称重模块4、电机7均通过控制开关与显示控制器8电性连接,显示控制器8可与外部电源电连,称重模块4称得的重量可在显示控制器8上显示;卧式混料床9的顶部连接有进料口10,卧式混料床9的底部连接有排料阀11,卧式混料床9的内部贯穿连接有搅拌轴12,搅拌轴12的表面固定连接有多个固定架13,搅拌轴12的外部依次套有内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15,内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15均与固定架13焊接。
优选的,四组支撑柱2均通过称重模块4与两组支撑架3之间相连接。
具体使用时:当往卧式混料床9内部填充原料时,在重力的作用下,称重模块4可感受到卧式混料床9的下压力,进而可进行称重,并将称重数字显示在显示控制器8上,以方便用户观看。
优选的,搅拌轴12的两端还分别贯穿两组支撑架3,搅拌轴12贯穿一组支撑架3的一端与轴承座6转动连接,搅拌轴12贯穿另一组支撑架3的一端通过联轴器与电机7的输出端相连接。
具体使用时:通过将搅拌轴12的一端与轴承座6连接,再将搅拌轴12的另一端与电机7的输出端连接,使得当控制电机7运行时,电机7可带动搅拌轴12进行转动,进而实现卧式混料床9内原料的混合。
优选的,搅拌轴12、内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15的旋转轴线相同,且内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15的螺旋方向相反。
具体使用时:当搅拌轴12进行转动时,内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15均跟随转动,由于内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15的螺旋方向相反,当内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15同时转动时,可将卧式混料床9内的原料,进行轴向的对流混合,进而有效提高原料的混料效率及混料质量。
工作实施原理:在使用该加工聚丙烯原料的混料结构时,首先,通过进料口10往卧式混料床9的内部填充原料,并实时观看显示控制器8上的称重数量,以控制原料的精准填充,再启动电机7,使电机7带动搅拌轴12进行转动,此时的内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15均跟随搅拌轴12进行转动,在轴向上,原料会被内螺旋搅拌带14和外螺旋搅拌带15进行搅拌的同时,还会使原料进行对流,进而提高了原料的混合效率和混合质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工聚丙烯原料的混料结构,包括底座(1)和两组支撑架(3),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有四组支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部安装有称重模块(4),两组所述支撑架(3)之间固定连接有卧式混料床(9),两组所述支撑架(3)的表面均安装有固定座(5),一组所述固定座(5)的表面安装有轴承座(6),另一组所述固定座(5)的表面安装有电机(7)和显示控制器(8);
所述卧式混料床(9)的顶部连接有进料口(10),所述卧式混料床(9)的底部连接有排料阀(11),所述卧式混料床(9)的内部贯穿连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的表面固定连接有多个固定架(13),所述搅拌轴(12)的外部依次套有内螺旋搅拌带(14)和外螺旋搅拌带(15),所述内螺旋搅拌带(14)和外螺旋搅拌带(15)均与固定架(13)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种加工聚丙烯原料的混料结构,其特征在于:四组所述支撑柱(2)均通过称重模块(4)与两组支撑架(3)之间相连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工聚丙烯原料的混料结构,其特征在于:所述搅拌轴(12)的两端还分别贯穿两组支撑架(3)。
4.根据权利要求1所述的一种加工聚丙烯原料的混料结构,其特征在于:所述搅拌轴(12)贯穿一组支撑架(3)的一端与轴承座(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工聚丙烯原料的混料结构,其特征在于:所述搅拌轴(12)贯穿另一组支撑架(3)的一端通过联轴器与电机(7)的输出端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工聚丙烯原料的混料结构,其特征在于:所述搅拌轴(12)、内螺旋搅拌带(14)和外螺旋搅拌带(15)的旋转轴线相同,且所述内螺旋搅拌带(14)和外螺旋搅拌带(15)的螺旋方向相反。
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