CN220994886U - 一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，包括原料罐、设置在原料罐底部的出料管、设置在出料管底部的浇注头，原料罐的底部设置有支撑架，支撑架的底部设置有振实机构，振实机构包括振动架、设置在振动架底部的若干振动棒，支撑架上设置有驱动机构，驱动机构的输出端连接振动架，出料管上设置有清洁支架，清洁支架与振动棒相对处设置有清洁环，清洁环套设在对应振动棒的外侧。当成型模具中注入足够量原料后，通过驱动机构控制振动架上移，使得振动板从成型模具中抽离。与此同时，套设在振动棒外侧的清洁环可将振动棒表面残留的原料刮除，使得振动棒的振幅不易受到影响，使得上述振动浇注装置的使用效率不易受到影响。

Description

一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土生产装置，特别地，涉及一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置。

背景技术

目前，公告号为CN209832094U的中国专利公开了一种加气块浇注振实装置，包括原料罐、设置在所述原料罐底部的出料管、设置在所述出料管底部的浇注管。使用时，位于原料罐内部的原料可经由出料管以及浇注管进入到成型模具中。

所述出料管上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有振实装置，所述振实装置包括固定连接在所述支撑架底部的振动架、固定连接在所述振动架侧壁的振动电机、固定连接在所述振动架底部的振动棒，所述振动电机的输出端与所述振动棒相连接。使用时，将振动棒伸入装有原料的成型模具中，振动电机驱动振动棒振动，用以排空原料中的空气。

不过，在控制振动棒从成型模具中抽离时，振动棒表面会残留部分原料。而附着在振动棒表面的原料会降低振动棒的振幅，进而影响上述加气块浇注振实装置的使用效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其具有在振动棒从成型模具中抽离时，振动棒表面不易残留原料的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，包括原料罐、设置在所述原料罐底部的出料管、设置在所述出料管底部的浇注头，所述原料罐的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有振实机构，所述振实机构包括振动架、设置在所述振动架底部的若干振动棒，所述支撑架上设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接所述振动架，用以驱动所述振动架上移或者下移，所述出料管上设置有清洁支架，所述清洁支架与所述振动棒相对处设置有清洁环，所述清洁环套设在对应所述振动棒的外侧，且所述清洁环的内壁与所述振动棒的外壁相抵紧。

通过上述技术方案，使用时，位于原料罐内部的原料经由出料管以及浇注头进入到成型模具中。与此同时，通过驱动机构控制振动架下移，使得振动棒插入到成型模具中，用以排出原料中的空气。当成型模具中注入足够量原料后，通过驱动机构控制振动架上移，使得振动板从成型模具中抽离。与此同时，套设在振动棒外侧的清洁环可将振动棒表面残留的原料刮除，使得振动棒的振幅不易受到影响，使得上述振动浇注装置的使用效率不易受到影响。驱动机构可控制振动架以及振动棒移动，如此振动棒可有效插入到成型模具中，用以充分排出原料中的空气。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述支撑架上的伺服电机、转动连接在所述支撑架上的链轮、啮合在所述链轮上的链条，所述伺服电机的输出轴固定连接在所述链轮的中心处，用以驱动所述链轮周向转动，所述链条的一端固定连接在所述振动架的顶部。

通过上述技术方案，在需要控制振动架上移时，伺服电机控制链轮正向转动，链轮通过链条向上拉动振动架。在需要控制振动架下移时，伺服电机控制链轮反向转动，链轮通过链条向下放动振动架。

优选的，所述驱动机构有若干且分设在所述原料罐周围。

通过上述技术方案，若干驱动件分设在原料罐周围，可驱动振动架更为稳定的上移或者下移。

优选的，所述出料管包括固定连接在所述原料罐底部的固定段、套设在所述固定段外侧的活动段，所述支撑架上设置有执行机构，所述执行机构的输出端连接所述活动段，用以驱动所述活动段上移或者下移。

通过上述技术方案，使用时可通过执行机构驱动活动段上移或者下移，用以改变出料管的长度，用以适应不同深度的成型模具。而且在执行机构驱动活动段上移的过程中，活动段可带动清洁环上移，用以对振动棒的表面进行再一次清洁。

优选的，所述执行机构包括延伸板以及执行气缸，所述延伸板套设在所述活动段的外侧，且所述延伸板与所述活动段固定相连，所述执行气缸有两个且对称分布在所述原料罐两侧，所述执行气缸的一端固定连接于所述支撑架，所述执行气缸的另一端固定连接于所述延伸板。

通过上述技术方案，使用时，执行气缸可通过延伸板控制活动段上移或者下移。执行气缸有两个且对称分布在原料罐两侧，如此可控制活动段更为稳定的上移或者下移。

优选的，所述支撑架的底部设置有两根导向柱，两根导向柱分设在所述出料管的两侧，所述导向柱向下贯穿所述延伸板。

通过上述技术方案，导向柱与延伸板相配合，可用以对活动段的移动进行导向，以保证活动段不易在移动过程中出现偏斜，使得活动的移动变得更为顺畅。

优选的，所述导向柱的底部设置有限位块，所述限位块用以与所述浇注头的顶部相抵触。

通过上述技术方案，在活动段向上移动的过程中，若限位块与浇注头的顶部相抵触，则限位块可限制活动段继续上移。

优选的，所述清洁环的宽度由中间向两侧逐渐减小。

通过上述技术方案，清洁环的宽度由中间相两侧逐渐减小，如此不管是在清洁环向着振动棒上部移动还是向着振动棒下部移动，被清洁环刮下的原料均可沿着清洁环的倾斜表面移动并落回至成型模具中。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记：1、原料罐；2、出料管；21、固定段；22、活动段；3、浇注头；4、支撑架；5、振实机构；51、振动架；52、振动棒；6、驱动机构；61、伺服电机；62、链轮；63、链条；7、清洁支架；8、清洁环；9、执行机构；91、延伸板；92、执行气缸；10、导向柱；11、限位块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，如图1、图2所示，包括原料罐1、设置在原料罐1底部的出料管2、设置在出料管2底部的浇注头3。浇注头3中设置有电磁阀，当电磁阀开启时，位于原料罐1内部的原料可经由出料管2以及浇注头3注入到成型模具中。

原料罐1的底部设置有支撑架4，支撑架4上设置有驱动机构6，驱动机构6的输出端连接有振实机构5。使用时，通过驱动机构6控制振实机构5下移并伸入到成型模具中，用以排出原料中的空气。

振实机构5包括振动架51、设置在振动架51底部的若干振动棒52。当振动棒52伸入到成型模具内部时，可将原料中的空气排出。

驱动机构6有若干且分设在原料罐1周围，用以提升振实机构5移动的稳定性。驱动机构6包括固定连接在支撑架4上的伺服电机61、转动连接在支撑架4上的链轮62、啮合在链轮62上的链条63。伺服电机61的输出轴固定连接在链轮62的中心处，用以驱动链轮62周向转动。链条63的一端固定连接在振动架51的顶部，链条63的另一端跨过链轮62并悬空。

出料管2包括固定连接在原料罐1底部的固定段21、套设在固定段21外侧的活动段22。支撑架4上设置有执行机构9，执行机构9的输出端连接活动段22，用以驱动活动段22上移或者下移。

执行机构9包括延伸板91以及执行气缸92。延伸板91套设在活动段22的外侧，且延伸板91与活动段22固定相连。执行气缸92有两个且对称分布在原料罐1两侧。执行气缸92的一端固定连接于支撑架4，执行气缸92的另一端固定连接于延伸板91。

支撑架4的底部设置有两根导向柱10，两根导向柱10分设在出料管2的两侧，导向柱10向下贯穿延伸板91。导向柱10的底部设置有限位块11，限位块11用以与浇注头3的顶部相抵触。

活动段22上设置有清洁支架7，清洁支架7与振动棒52相对处设置有清洁环8，清洁环8套设在对应振动棒52的外侧，清洁环8的内壁与振动棒52的外壁相抵紧。当清洁环8与振动棒52发生相对滑动时，清洁环8可将振动棒52表面残留的原料清除。清洁环8的宽度由中间向两侧逐渐减小，如此在清洁环8的上下两端均会形成倾斜引导面，用以引导刮下的原料下移并落回至成型模具中。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，包括原料罐(1)、设置在所述原料罐(1)底部的出料管(2)、设置在所述出料管(2)底部的浇注头(3)，所述原料罐(1)的底部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部设置有振实机构(5)，所述振实机构(5)包括振动架(51)、设置在所述振动架(51)底部的若干振动棒(52)，其特征是：所述支撑架(4)上设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的输出端连接所述振动架(51)，用以驱动所述振动架(51)上移或者下移，所述出料管(2)上设置有清洁支架(7)，所述清洁支架(7)与所述振动棒(52)相对处设置有清洁环(8)，所述清洁环(8)套设在对应所述振动棒(52)的外侧，且所述清洁环(8)的内壁与所述振动棒(52)的外壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述驱动机构(6)包括固定连接在所述支撑架(4)上的伺服电机(61)、转动连接在所述支撑架(4)上的链轮(62)、啮合在所述链轮(62)上的链条(63)，所述伺服电机(61)的输出轴固定连接在所述链轮(62)的中心处，用以驱动所述链轮(62)周向转动，所述链条(63)的一端固定连接在所述振动架(51)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述驱动机构(6)有若干且分设在所述原料罐(1)周围。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述出料管(2)包括固定连接在所述原料罐(1)底部的固定段(21)、套设在所述固定段(21)外侧的活动段(22)，所述支撑架(4)上设置有执行机构(9)，所述执行机构(9)的输出端连接所述活动段(22)，用以驱动所述活动段(22)上移或者下移。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述执行机构(9)包括延伸板(91)以及执行气缸(92)，所述延伸板(91)套设在所述活动段(22)的外侧，且所述延伸板(91)与所述活动段(22)固定相连，所述执行气缸(92)有两个且对称分布在所述原料罐(1)两侧，所述执行气缸(92)的一端固定连接于所述支撑架(4)，所述执行气缸(92)的另一端固定连接于所述延伸板(91)。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述支撑架(4)的底部设置有两根导向柱(10)，两根导向柱(10)分设在所述出料管(2)的两侧，所述导向柱(10)向下贯穿所述延伸板(91)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述导向柱(10)的底部设置有限位块(11)，所述限位块(11)用以与所述浇注头(3)的顶部相抵触。

8.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土板用振动浇注装置，其特征是：所述清洁环(8)的宽度由中间向两侧逐渐减小。