CN217257153U - 加气砖注浆整模装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加气砖注浆整模装置，包括机架、注浆管以及模框，所述模框位于机架的下方，所述机架上可升降地设置有升降架，所述升降架朝向模框的一侧设置有震动棒，所述机架上设置有清理架，所述清理架的侧壁设置有用于刮扫所述震动棒的表面的清理环，所述清理环套设于震动棒外，所述升降架上设置有用于驱动所述清理架升降的驱动组件。本申请具有震动棒上附着的浆料易清理，使得震动效果较佳。

Description

加气砖注浆整模装置

技术领域

本申请涉及加气砖生产加工的领域，尤其是涉及一种加气砖注浆整模装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块，又称作加气砖，是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏以及矿渣等为主要原料，并掺入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割等操作，最终胚体经过高温蒸压设备工艺制成的一种多孔混凝土制品。加气砖在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。

相关技术中，加气砖在生产时，通常是使用加气砖注浆整模装置将研磨成浆状的浆料注入模框内进行进行静置发酵，发酵后的浆料在高温蒸压设备进行蒸熟。在将浆料注入模框内时，通常使用震动棒对浆料进行震动，以增强加气砖的密实性和均匀性。

然而，震动棒在多次使用之后，震动棒的表面会有粘附有较多的浆料，浆料凝固后附着在震动棒上，从而使得震动棒的震动效果不佳。

实用新型内容

为了改善相关技术中的加气砖注浆整模装置的震动棒粘附有浆料，浆料凝固后附着在震动棒上，导致震动棒震动效果不佳的现象，本申请提供一种加气砖注浆整模装置。

本申请提供的加气砖注浆整模装置采用如下的技术方案：

一种加气砖注浆整模装置，包括机架、注浆管以及模框，所述模框位于机架的下方，所述机架上可升降地设置有升降架，所述升降架朝向模框的一侧设置有震动棒，所述机架上设置有清理架，所述清理架的侧壁设置有用于刮扫所述震动棒的表面的清理环，所述清理环套设于震动棒外，所述升降架上设置有用于驱动所述清理架升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在机架上设置清理架，清理架上设置清理环，驱动组件驱使清理架升降，清理架升降的同时带动清理环升降，清理环套设于震动棒外，从而使得清理环在升降时刮扫震动棒的表面，以清理震动棒表面附着的浆料，震动效果较佳。

优选的，所述驱动组件包括固定设置于所述机架上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆竖直设置，所述第一气缸的活塞杆与清理架固定连接。

通过采用上述技术方案，在机架上固定第一气缸，利用驱使第一气缸的活塞杆的伸缩，从而驱使清理架的升降，清理架升降时带动清理环刮扫震动棒的表面，以清理震动棒表面附着的浆料。

优选的，所述清理架上设置有水管，所述水管的侧壁设置有喷头，所述喷头朝向所述清理环。

通过采用上述技术方案，清理环在刮扫震动棒的表面时会附着有浆料，利用水管和喷头的设置，喷头朝向清理环，在水管通水时，喷头喷出的水会冲洗清理环，从而冲洗掉附着在清理环上的浆料。

优选的，所述清理环的顶部设置有漏斗，所述漏斗的大口端朝上，所述漏斗的侧壁开设有供所述喷头伸入的穿孔。

通过采用上述技术方案，在清理环上设置有漏斗，漏斗用于聚集喷头所喷出的水，从而使得清洗清理环的水流增大。

优选的，所述水管为软管，所述水管通过抱箍固定连接于所述清理架。

通过采用上述技术方案，水管利用抱箍与清理架固定连接，以便于水管的拆装。

优选的，所述机架上设置有固定柱，所述固定柱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽竖直设置，所述注浆管外套设有注浆套筒，所述注浆套筒的侧壁固定设置有滑移连接于所述滑槽的滑块，所述固定柱上还设置有用于驱使所述滑块沿滑槽的长度方向滑移的滑移组件。

通过采用上述技术方案，滑移组件驱使滑块沿滑槽的长度方向滑移，从而驱使注浆套筒朝靠近或远离模框的方向运动。在滑移组件驱使注浆套筒靠近模框时，浆料经注浆套筒注入到模框内。

优选的，所述滑移组件包括设置于机架的换向齿轮以及设置于所述固定柱上的第二气缸，所述第二气缸水平设置，所述第二气缸的活塞杆设置有固定块，所述固定块上设置有啮合连接于所述换向齿轮的链条，所述链条的一端与所述固定块固定连接，所述链条的另一端绕换向齿轮后与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，利用驱使第二气缸的活塞杆的伸缩，从而控制链条的转动，链条啮合连接于换向齿轮，且链条通过换向齿轮改变转动方向后固定连接于滑块，从而使得链条的转动会带动滑块沿滑槽的长度方向滑移，进而使得注浆套筒朝靠近或远离模框的方向运动。

优选的，所述注浆套筒朝向所述模框的一侧固定设置有出料斗，所述出料斗的底侧设置有引导片，所述引导片开设有若干个出料口，若干个所述出料口沿模框的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，在注浆套筒上设置出料斗，出料斗上设置有引导片，引导片上开设有出料口，由于出料口沿模框的长度方向开设，从而使得浆料在出料口出料时，较为均匀地洒落在模框内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架上固定设置第一驱动电机，第一驱动电机的活塞杆固定连接有清理架，清理架上设置有清理环，清理环的内侧抵接于所述震动棒的侧壁，通过驱使第一驱动电机活塞杆的伸缩，从而驱使清理架的升降，清理架升降时带动清理环升降，清理环升降时会刮扫震动棒的表面，以清理震动棒表面附着的浆料，震动效果较佳；

2.通过在注浆套筒上设置出料斗，出料斗上设置引导片，引导片沿模框的长度方向开设有出料口，从而使得浆料在出料口处出料时更加均匀地洒落在模框内。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现第二气缸、链条、换向齿轮以及固定板之间的配合关系示意图；

图3是本实施例中用于体现第一气缸与清理架、第三气缸与升降架之间的配合关系示意图；

图4是本实施例中用于体现喷头与漏斗之间的配合关系示意图。

附图标记说明：1、机架；2、注浆管；3、模框；31、注浆口；4、固定柱；5、滑槽；6、注浆套筒；7、固定板；8、滑块；9、换向齿轮；10、第二气缸；11、固定块；12、链条；13、出料斗；14、引导片；15、出料口；16、第三气缸；17、第一固定杆；18、升降架；19、震动棒；20、第一气缸；21、第二固定杆；22、清理架；23、清理环；24、水管；25、漏斗；26、喷头；27、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种加气砖注浆整模装置，参照图1，包括机架1、固定连接于机架1的顶部的注浆管2以及放置于地面的模框3。其中，注浆管2竖直设置且注浆管2呈中空的圆柱状，注浆管2的一端延伸至机架1的顶部，并伸出机架1外。模框3位于机架1的下方，模框3呈中空的长方体状设置，模框3的顶部开设有注浆口31。

参照图2，机架1固定连接有固定柱4，固定柱4竖直设置且呈长方体状。本实施例中，固定柱4的数量设置为两根，两根固定柱4对称分布于注浆管2的两侧。固定柱4朝向注浆管2的侧壁开设有滑槽5，滑槽5呈竖直设置。注浆管2外套设有注浆套筒6，注浆套筒6的侧壁固定连接固定板7，固定板7呈长方体状设置。固定板7朝向滑槽5的一侧固定连接有滑块8，滑块8与滑槽5滑移连接。

参照图2，机架1上转动连接有换向齿轮9，固定柱4背离注浆管2的一侧通过螺栓固定有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆水平设置。本实施例中，第二气缸10远离活塞杆的缸体与固定柱4固定连接。

参照图2，第二气缸10的活塞杆固定连接有固定块11，固定块11上固定连接有链条12，链条12与换向齿轮9啮合连接。链条12远离固定块11的一端绕换向齿轮9后与固定板7固定连接，通过驱动第二气缸10的活塞杆伸缩，从而驱使滑块8沿滑槽5的长度滑移，进而使得注浆套筒6可升降地连接于注浆管2。本实施例中，链条12的数量设置有四根，换向齿轮9的数量相应设置为四个，四根链条12与四个换向齿轮9一一对应，且四根链条12分别连接于固定板7的四角处。

参照图2，注浆套筒6朝向模框3的一侧固定连接有出料斗13，出料斗13背离注浆套筒6的一端固定连接有用于引导出料的引导片14，引导片14的纵截面呈类似“人”字形结构，引导片14上开设有两个出料口15，两个出料口15分别位于引导片14的两端。

参照图3，机架1上通过螺栓固定连接有第三气缸16，第三气缸16的活塞杆竖直设置。第三气缸16的活塞杆固定连接第一固定杆17，第一固定杆17竖直设置，第一固定杆17远离第三气缸16的活塞杆的一端固定连接有升降架18，升降架18呈方框状设置。本实施例中，第三气缸16的数量设置为两个，第一固定杆17的数量相应为两根，两根第一固定杆17分别位于升降架18的两个对角处。

参照图3，升降架18朝向模框3的一侧固定连接有竖直设置的震动棒19，震动棒19呈圆柱状设置。本实施例中，震动棒19的数量设置为多根，多根震动棒19沿升降架18的两个长边等间距分布。

参照图3，机架1上通过螺栓固定连接有第一气缸20，第一气缸20的活塞杆竖直设置。第一气缸20的活塞杆固定连接有第二固定杆21，第二固定杆21竖直设置。第二固定杆21远离第一气缸20的活塞杆的一端固定连接有清理架22，清理架22呈方框状设置。本实施例中，第一气缸20的数量设置为两个，两个第二固定杆21分别位于清理架22的两个对角处，第二固定杆21的数量相应为两根。

参照图3，清理架22的侧壁固定连接有多个清理环23，多个清理环23与多根震动棒19一一对应。清理环23套设于震动棒19外，且清理环23的内侧抵接于震动棒19的侧壁，通过驱动第一气缸20的活塞杆的伸缩，从而驱使清理架22的升降，进而驱使清理环23刮扫震动棒19的表面。

参照图3与图4，清理环23的顶部固定连接有漏斗25，漏斗25的大口端朝上。清理架22上通过抱箍27固定连接有水管24，水管24为软管。水管24朝向清理环23的侧壁固定连接有多个喷头26，多个喷头26与多个清理环23一一对应，漏斗25的侧壁开设有供喷头26伸入的穿孔，从而使得喷头26喷出的水聚集在漏斗25处，以令聚集的水冲洗清理环23。

本申请的实施原理为：使用本申请的加气砖注浆整模装置时，通过驱使第一气缸20的活塞杆伸出，从而驱使清理架22带动清理环23共同下降，进而驱使清理环23刮扫震动棒19的表面，以清理震动棒19表面附着的浆料，震动效果较佳。注浆管2的一端连接浆料，通过驱使第二气缸10的活塞杆缩进，滑块8沿滑槽5的方向滑移，从而使得注浆套筒6朝靠近模框3的方向运动，此时，浆料经注浆套筒6注入模框3内。注浆时，通过驱使第三气缸16的活塞杆伸出，升降架18下降，从而带动震动棒19朝模框3的方向运动，直至震动棒19的一端浸泡在浆料中，此时，震动棒19震动，以增强成型后的加气砖的密实性和均匀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气砖注浆整模装置，包括机架(1)、注浆管(2)以及模框(3)，所述模框(3)位于机架(1)的下方，其特征在于：所述机架(1)上可升降地设置有升降架(18)，所述升降架(18)朝向模框(3)的一侧设置有震动棒(19)，所述机架(1)上设置有清理架(22)，所述清理架(22)的侧壁设置有用于刮扫所述震动棒(19)的表面的清理环(23)，所述清理环(23)套设于震动棒(19)外，所述升降架(18)上设置有用于驱动所述清理架(22)升降的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定设置于所述机架(1)上的第一气缸(20)，所述第一气缸(20)的活塞杆竖直设置，所述第一气缸(20)的活塞杆与清理架(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述清理架(22)上设置有水管(24)，所述水管(24)的侧壁设置有喷头(26)，所述喷头(26)朝向所述清理环(23)。

4.根据权利要求3所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述清理环(23)的顶部设置有漏斗(25)，所述漏斗(25)的大口端朝上，所述漏斗(25)的侧壁开设有供所述喷头(26)伸入的穿孔。

5.根据权利要求3所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述水管(24)为软管，所述水管(24)通过抱箍(27)固定连接于所述清理架(22)。

6.根据权利要求1所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的侧壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)竖直设置，所述注浆管(2)外套设有注浆套筒(6)，所述注浆套筒(6)的侧壁固定设置有滑移连接于所述滑槽(5)的滑块(8)，所述固定柱(4)上还设置有用于驱使所述滑块(8)沿滑槽(5)的长度方向滑移的滑移组件。

7.根据权利要求6所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述滑移组件包括设置于机架(1)的换向齿轮(9)以及设置于所述固定柱(4)上的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)水平设置，所述第二气缸(10)的活塞杆设置有固定块(11)，所述固定块(11)上设置有啮合连接于所述换向齿轮(9)的链条(12)，所述链条(12)的一端与所述固定块(11)固定连接，所述链条(12)的另一端绕换向齿轮(9)后与滑块(8)固定连接。

8.根据权利要求6所述的加气砖注浆整模装置，其特征在于：所述注浆套筒(6)朝向所述模框(3)的一侧固定设置有出料斗(13)，所述出料斗(13)的底侧设置有引导片(14)，所述引导片(14)开设有若干个出料口(15)，若干个所述出料口(15)沿模框(3)的长度方向分布。

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