CN220994341U - 胶管活塞安装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶管活塞技术领域，胶管活塞安装器，包括圆盘和空心钢管，所述圆盘，所述圆盘的外部套设有固定环，所述圆盘上表面的前端固定连接有刻度尺，所述刻度尺前端外壁的一侧设置有刻度线，所述圆盘的下表面设置有连接盘，所述连接盘的下表面设置有连接块。本实用新型中，该胶管活塞安装器中限位装置设计为圆盘，圆盘中心加工内螺纹，空心钢管的外螺纹可以拧进圆盘的内螺纹里，可通过螺纹的旋转并结合刻度尺，能够精确地控制每个活塞压进去的深度，圆盘的外径大于胶管的外径，这样活塞在被压到调节的深度后，圆盘会挡在胶管管口处，使其不能再向下压，从而避免出现活塞处溢胶的现象。

Description

胶管活塞安装器

技术领域

本实用新型涉及胶管活塞技术领域，尤其涉及胶管活塞安装器。

背景技术

胶管活塞是一种用于液压系统中的关键元件，用于传递流体力量或控制流体的流动。它通常由柔软的橡胶或橡胶类材料制成，具有圆柱形状，并在液压系统中起到密封和传递压力的作用。

胶管活塞的主要功能是将液压系统中的压力传递给相应的部件或设备。当液压系统中的液体被推入胶管活塞时，活塞会因为液体对其施加的压力而移动。这种移动可以用来推动其他机械部件、控制阀门的开关或执行其他必要的操作.

胶管活塞安装过程中，安装活塞较为费力，从而导致工作效率较低，同时手动安装活塞位置深浅参差不齐，用力过猛时活塞压得过紧造成胶水从活塞的缝隙处溢出，实用性能较低，为此，急需进行技术改进。

因此，本领域技术人员提供了胶管活塞安装器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的胶管活塞安装器，该胶管活塞安装器中限位装置设计为圆盘，圆盘中心加工内螺纹，空心钢管的外螺纹可以拧进圆盘的内螺纹里，可通过螺纹的旋转并结合刻度尺，能够精确地控制每个活塞压进去的深度，圆盘的外径大于胶管的外径，这样活塞在被压到调节的深度后，圆盘会挡在胶管管口处，使其不能再向下压，从而避免出现活塞处溢胶的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

胶管活塞安装器，包括圆盘和空心钢管，所述圆盘，所述圆盘的外部套设有固定环，所述圆盘上表面的前端固定连接有刻度尺，所述刻度尺前端外壁的一侧设置有刻度线，所述圆盘的下表面设置有连接盘，所述连接盘的下表面设置有连接块，所述连接块下表面的前端设置有扇形连接块；

该胶管活塞安装器通过安装块，保障下压时活塞安装器不会被卡住，位子不跑偏，通过扇形连接块可以在下压过程使受力点在活塞的一侧，而未受到下压力的一侧可以顺利地排出胶管内部的空气。并且不会使塑料活塞外观发生变形，让安装活塞的员工轻轻松松就能完成安装活塞的工作，提高其工作效率。

进一步地，所述圆盘的内壁开设有内螺纹，所述空心钢管下端的外壁开设有外螺纹；

通过上述技术方案，通过内螺纹和外螺纹可以方便进行安装和拆卸。

进一步地，所述圆盘的四周均开设有卡槽；

通过上述技术方案，通过卡槽可以方便进行安装。

进一步地，所述刻度尺前端外壁远离刻度线的一侧设置有数字；

通过上述技术方案，通过数字可以方便观察其安装的深度。

进一步地，所述内螺纹和外螺纹螺纹配合；

通过上述技术方案，通过螺纹配合可以提高配合。

进一步地，所述连接块设置为锥子型；

通过上述技术方案，通过连接块设置为锥子型可以进一步的提高配合。

进一步地，所述固定环的一端通过螺栓固定连接；

通过上述技术方案，通过螺栓固定连接可以方便安装和拆卸。

进一步地，所述连接盘上表面的边缘处开设有多个通槽；

通过上述技术方案，通过通槽可以进一步的提高配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的胶管活塞安装器，对比现有的胶管活塞安装器，该胶管活塞安装器中限位装置设计为圆盘，圆盘中心加工内螺纹，空心钢管的外螺纹可以拧进圆盘的内螺纹里，可通过螺纹的旋转并结合刻度尺，能够精确地控制每个活塞压进去的深度，圆盘的外径大于胶管的外径，这样活塞在被压到调节的深度后，圆盘会挡在胶管管口处，使其不能再向下压，从而避免出现活塞处溢胶的现象。

2、本实用新型提出的胶管活塞安装器，对比现有的胶管活塞安装器，该胶管活塞安装器通过安装块，保障下压时活塞安装器不会被卡住，位子不跑偏，通过扇形连接块可以在下压过程使受力点在活塞的一侧，而未受到下压力的一侧可以顺利地排出胶管内部的空气。并且不会使塑料活塞外观发生变形，让安装活塞的员工轻轻松松就能完成安装活塞的工作，提高其工作效率。

3、本实用新型提出的胶管活塞安装器，对比现有的胶管活塞安装器，该胶管活塞安装器结构巧妙，便于使用者的使用，方便观察其安装的深度，实用性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的胶管活塞安装器的轴测图；

图2为本实用新型提出的胶管活塞安装器的爆炸图；

图3为本实用新型提出的胶管活塞安装器中刻度尺的轴测图；

图4为本实用新型提出的胶管活塞安装器中圆盘处的爆炸示意图；

图5为本实用新型提出的胶管活塞安装器的正视图。

图例说明：

1、圆盘；2、空心钢管；3、内螺纹；4、外螺纹；5、卡槽；6、固定环；7、刻度尺；8、刻度线；9、数字；10、连接盘；11、连接块；12、扇形连接块；13、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的实施例：胶管活塞安装器，包括圆盘1和空心钢管2，所述圆盘1，所述圆盘1的外部套设有固定环6，所述圆盘1上表面的前端固定连接有刻度尺7，所述刻度尺7前端外壁的一侧设置有刻度线8，所述圆盘1的下表面设置有连接盘10，所述连接盘10的下表面设置有连接块11，所述连接块11下表面的前端设置有扇形连接块12。

该胶管活塞安装器通过安装块11，保障下压时活塞安装器不会被卡住，位子不跑偏，通过扇形连接块12可以在下压过程使受力点在活塞的一侧，而未受到下压力的一侧可以顺利地排出胶管内部的空气。并且不会使塑料活塞外观发生变形，让安装活塞的员工轻轻松松就能完成安装活塞的工作，提高其工作效率。

所述圆盘1的内壁开设有内螺纹3，所述空心钢管2下端的外壁开设有外螺纹4，通过内螺纹3和外螺纹4可以方便进行安装和拆卸，所述圆盘1的四周均开设有卡槽5，通过卡槽5可以方便进行安装，所述刻度尺7前端外壁远离刻度线8的一侧设置有数字9，通过数字9可以方便观察其安装的深度，所述内螺纹3和外螺纹4螺纹配合，通过螺纹配合可以提高配合，所述连接块11设置为锥子型，通过连接块11设置为锥子型可以进一步的提高配合，所述固定环6的一端通过螺栓固定连接，通过螺栓固定连接可以方便安装和拆卸，所述连接盘10上表面的边缘处开设有多个通槽13，通过通槽13可以进一步的提高配合。

工作原理：该胶管活塞安装器中限位装置设计为圆盘1，圆盘1中心加工内螺纹3，空心钢管2的外螺纹4可以拧进圆盘1的内螺纹3里，可通过螺纹的旋转并结合刻度尺7，能够精确的控制每个活塞压进去的深度，圆盘1的外径大于胶管的外径，这样活塞在被压到调节的深度后，圆盘1会挡在胶管管口处，使其不能再向下压，从而避免出现活塞处溢胶的现象，该胶管活塞安装器通过安装块11，保障下压时活塞安装器不会被卡住，位子不跑偏，通过扇形连接块12可以在下压过程使受力点在活塞的一侧，而未受到下压力的一侧可以顺利地排出胶管内部的空气。并且不会使塑料活塞外观发生变形，让安装活塞的员工轻轻松松就能完成安装活塞的工作，提高其工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.胶管活塞安装器，包括圆盘(1)和空心钢管(2)，其特征在于：所述圆盘(1)，所述圆盘(1)的外部套设有固定环(6)，所述圆盘(1)上表面的前端固定连接有刻度尺(7)，所述刻度尺(7)前端外壁的一侧设置有刻度线(8)，所述圆盘(1)的下表面设置有连接盘(10)，所述连接盘(10)的下表面设置有连接块(11)，所述连接块(11)下表面的前端设置有扇形连接块(12)。

2.根据权利要求1所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述圆盘(1)的内壁开设有内螺纹(3)，所述空心钢管(2)下端的外壁开设有外螺纹(4)。

3.根据权利要求1所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述圆盘(1)的四周均开设有卡槽(5)。

4.根据权利要求1所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述刻度尺(7)前端外壁远离刻度线(8)的一侧设置有数字(9)。

5.根据权利要求2所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述内螺纹(3)和外螺纹(4)螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述连接块(11)设置为锥子型。

7.根据权利要求1所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述固定环(6)的一端通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的胶管活塞安装器，其特征在于：所述连接盘(10)上表面的边缘处开设有多个通槽(13)。