CN218670711U - 一种密封闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封闸阀，属于阀门技术领域。它解决了现有闸阀密封效果不佳的问题。本一种密封闸阀，包括具有出水孔与进水孔且由塑性材料制成的阀体以及连接于阀体上的阀杆，阀体内开设有连通出水孔与进水孔且供阀杆一端伸入的锥形孔，锥形孔内周壁上沿周向具有朝向阀杆凸出的弧形凸部，且阀杆一端伸入锥形孔并与弧形凸部相抵靠后能将出水孔的输入端端口以及进水孔的输出端端口封堵。本一种密封闸阀与现有技术相比，本闸阀中的阀杆与弧形凸部的接触面相比与阀杆与整个锥孔内周面的接触面要小，所以当用于使用时只需稍微拧动阀杆使得就可使得阀杆压紧弧形凸部从而实现本闸阀的关闭。

Description

一种密封闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种密封闸阀。

背景技术

闸阀是诸多管道阀门中的一种，主要用于控制管道中液体介质的截流，由于具有压力损失小、流量大、可双向安装等特点，故在楼宇供水、暖通、石油化工等领域得到广泛使用。

例如专利号为CN201910733612.4的一种PE全通型截止阀，包括阀体、阀芯、转轴和阀盖，转轴可旋转地与阀盖连接，阀芯与转轴连接，阀盖与阀体连接，阀体内管道上设置有锥形沉孔，阀盖上设置有棱柱形沉孔和转轴通孔。阀体内管道为直线全通型管道，阀芯包括锥形结构和棱柱结构，锥形结构与锥形沉孔的锥度相同，棱柱结构与棱柱形沉孔配合，并且棱柱结构上设置有内螺纹，棱柱结构与转轴螺纹连接，转轴一端穿过转轴通孔。所述阀体是由PE材料制成。

上述的闸阀存在以下不足：上述由塑性材料(即PE材料)制成阀体的闸阀通常用于家庭管路，且需要通过阀芯与锥形沉孔的内周壁完全紧密贴合才能够实现密封。由于在加工过程中，需要两个锥面呈同一锥度且完全贴合是需要较高的加工精度，在注塑成型阀体时，其锥形沉孔内周面的锥度可能无法达到这样的高精度要求，所以在阀芯与锥形沉孔内周壁贴合时，阀芯与锥形沉孔内周壁之间会存在一定的间隙。又由于阀芯与锥形沉孔之间的密封接触面会很大几乎为整个锥形沉孔的内周壁，所以随着锥面的延展，阀芯与锥形沉孔内周壁之间的间隙会越来越大，所以在使用过程中，用户单靠手劲是很难使得阀芯与锥形沉孔内周壁完全贴合的，如果想要阀芯与锥形沉孔尽量贴合，只能采用工具使劲拧紧阀杆才可使得阀芯向下挤压锥形沉孔内周壁来实现密封。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种密封闸阀，解决了现有闸阀密封效果不佳的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种密封闸阀，包括具有出水孔与进水孔且由塑性材料制成的阀体以及连接于阀体上的阀杆，所述阀体内开设有连通出水孔与进水孔且供阀杆一端伸入的锥形孔，其特征在于，所述的锥形孔内周壁上沿周向具有朝向阀杆凸出的弧形凸部，且阀杆一端伸入锥形孔并与弧形凸部相抵靠后能将出水孔的输入端端口以及进水孔的输出端端口封堵。

通过锥形孔连通出水孔与进水孔，且锥形孔内周壁上沿周向具有朝向阀杆凸出的弧形凸部，所以当连接于阀体上当阀杆一端伸入锥形孔中后阀杆的外周壁能够与弧形凸部相抵靠。具体地，出水孔的输入端端口以及进水孔的输出端端口均位于弧形凸部上，所以当阀杆持续伸入锥形孔中后，阀杆则会挤压与其相抵靠的弧形凸部。直至阀杆压紧弧形凸部后，会使得出水孔的输入端端口处以及进水孔的输出端端口处能够形成使得出水孔与进水孔密封的大致呈圆形的密封面，从而使得阀杆伸入锥形孔中并与弧形凸部相抵靠或分离能够实现本闸阀的开启或关闭。与现有技术相比，本闸阀中的阀杆与弧形凸部的接触面相比于阀杆与整个锥形孔内周壁的接触面要更小小，且弧形凸部的加工精度要求相比与锥形孔的加工精度要低，所以当用于使用时只需稍微拧动阀杆使得就可使得阀杆压紧弧形凸部从而实现本闸阀的关闭。

在上述的一种密封闸阀中，所述的阀杆包括转动连接于阀体上的活动杆以及连接于活动杆一端并伸入的阀体内的阀芯，阀芯包括与活动杆螺纹连接的配合部以及与配合部一体固连且与锥形孔同一锥度的密封部，所述密封部伸入锥形孔与弧形凸部相抵靠后能将出水孔的输入端端口以及进水孔的输出端端口封堵。

通过阀芯的配合部与活动杆一端螺纹连接，从而使得转动活动杆后即可实现阀芯的上下移动。由于阀芯的密封部与阀体内的锥形孔为同一锥度，所以当阀芯自上而下移动后可使得密封部伸入锥形孔中且与锥形孔内的弧形凸部相抵靠。又由于当弧形凸部与密封部抵靠后能将出水孔的输入端端口以及进水孔的输出端端口封堵，所以通过转动活动杆使得阀芯向下移动压紧弧形凸部后可使得进水孔的输出端端口与进水孔的输入端端口被密封，从而使得阀芯伸入锥形孔中与弧形凸部相抵靠或分离能够实现本闸阀开启或关闭。

在上述的一种密封闸阀中，所述的活动杆外套设有与阀体相固连的杆套，且配合部与杆套沿周向定位，所述的杆套上沿周向均匀分布有若干受阻面。

阀杆一端贯穿杆套伸入阀体内，通过杆套与阀体之间的固连从而实现阀杆的定位，且配合部与杆套沿周向定位，所以在转动活动杆时，由于阀芯的配合部与杆套之间沿周向定位使得阀芯无法被转动，所以阀芯会沿轴向上下滑动，且通过杆套上沿周向均匀分布有若干受阻面，从而可增加转动杆套时的摩擦面积，从而提高了杆套的安装或者拆卸效率。

在上述的一种密封闸阀中，所述的杆套与阀体之间设有密封圈。

具体地，杆套与阀体之间通过螺纹配合，且通过密封圈的设置进一步的提升了杆套与阀体之间的密封性。

在上述的一种密封闸阀中，所述的活动杆的上套设有沿周向固定的手轮，且活动杆一端上螺接有限位套，所述手轮与限位套相抵靠并形成沿活动杆轴线方向的轴向限位。

通过手轮套设与活动杆且形成周向固定并通过限位套实现手轮的轴向限位，从而使得用户可转动手轮即可带动活动杆沿周向转动，从而更加便捷省力。

在上述的一种密封闸阀中，所述的阀体采用PPR材料制成。

具体地，PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。同时本闸阀中的阀体也可采用PE、PVC、ABS等其他塑性材料。

与现有技术相比，本闸阀具有以下优点：与现有技术相比，本闸阀中的阀杆与弧形凸部的接触面相比与阀杆与整个锥孔内周面的接触面要小，所以当用于使用时只需稍微拧动阀杆使得就可使得阀杆压紧弧形凸部从而实现本闸阀的关闭。

附图说明

图1是本闸阀的结构示意图；

图2是本闸阀处于开启状态下的剖视图；

图3是图2中B部的局部放大图；

图4是本闸阀处于关闭状态下的剖视图；

图5是图4中C部的局部放大图；

图6是本闸阀处于开启状态下另一视角的剖视图；

图7是本闸阀处于关闭状态下另一视角的剖视图；

图8是图7中D部的局部放大图；

图9是本闸阀中阀杆的结构示意图。

图中，1、阀体；1a、进水孔；1b、出水孔；1c、锥形孔；1c1、弧形凸部；2、阀杆；2a、活动杆；2b、阀芯；2b1、配合部；2b2、密封部；3、杆套；3a、受阻面；4、密封圈；5、手轮；6、限位套；7、卡环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图5所示，一种密封闸阀，包括具有出水孔1b与进水孔1a且由PPR、PE、PVC、ABS等塑性材料制成的阀体1以及连接于阀体1上的阀杆2，阀杆2包括转动连接于阀体1上的活动杆2a以及连接于活动杆2a一端并伸入的阀体1内的阀芯2b，阀芯2b具体地可以为铜质材料、不锈钢或塑性材料，且阀芯2b与活动杆2a之间通过螺纹连接，阀体1内开设有连通出水孔1b与进水孔1a的锥形孔1c，阀芯2b一端能够与锥形孔1c内周壁上的弧形凸部1c1相抵靠形成密封，从而实现闸阀的关闭，反之则闸阀开启，具体地，锥形孔1c内周壁上沿周向具有朝向阀杆2凸出的弧形凸部1c1，所以当连接于阀体1上当阀杆2一端伸入锥形孔1c中后阀杆2的外周壁能够与弧形凸部1c1相抵靠。更具体地，出水孔1b的输入端端口以及进水孔1a的输出端端口均位于弧形凸部1c1上，所以当阀杆2持续伸入锥形孔1c中后，阀杆2则会挤压与其相抵靠的弧形凸部1c1。直至阀杆2压紧弧形凸部1c1后，会使得出水孔1b的输入端端口处以及进水孔1a的输出端端口处能够形成使得出水孔1b与进水孔1a密封的大致呈圆形的密封面，(且反复当阀芯2b反复压紧后，该密封面更为明显)，从而使得阀杆2伸入锥形孔1c中并与弧形凸部1c1相抵靠或分离能够实现本闸阀开启或关闭。

进一步的，如图1至图5所示，具体地，阀芯2b包括与活动杆2a螺纹连接的配合部2b1以及与配合部2b1一体固连且与锥形孔1c相匹配的密封部2b2(密封部2b2与锥形孔1c的锥度均为5°至35°)，密封部2b2伸入锥形孔1c与弧形凸部1c1相抵靠，且当锥形孔1c内周壁与密封部2b2抵靠时弧形凸部1c1会受密封部2b2挤压朝向四周扩张。通过阀芯2b的配合部2b1与活动杆2a一端螺纹连接，且配合部2b1与杆套3沿周向定位，所以在转动活动杆2a时，由于阀芯2b的配合部2b1与杆套3之间沿周向定位使得阀芯2b无法被转动，所以阀芯2b会沿轴向上下滑动，由于阀芯2b的密封部2b2与阀体1内的锥形孔1c为同一锥度，所以当阀芯2b自上而下移动后可使得密封部2b2伸入锥形孔1c中与弧形凸部1c1相抵靠，又由于当弧形凸部1c1与密封部2b2抵靠后能将进水孔1a的输出端端口与进水孔1a的输入端端口封堵，所以通过转动活动杆2a使得阀芯2b向下移动压紧弧形凸部1c1后可使得进水孔1a的输出端端口与进水孔1a的输入端端口被密封，从而使得阀杆2伸入锥形孔1c中并与弧形凸部1c1相抵靠或分离能够实现本闸阀开启或关闭。

如图1至图5所示，进一步的，活动杆2a外套设有与阀体1相固连的杆套3，且阀杆2一端贯穿杆套3伸入阀体1内，活动杆2a上还卡接有卡环7，通过卡环7使得杆套3抵靠于卡环7与阀体1之间，且通过杆套3与阀体1之间的固连从而实现阀杆2的定位，且通过杆套3上沿周向均匀分布有若干受阻面3a，从而可增加转动杆套3时的摩擦面积，从而提高了杆套3的安装或者拆卸效率。更具体地，杆套3与阀体1之间通过螺纹配合，且通过密封圈4的设置进一步的提升了杆套3与阀体1之间的密封性。

进一步的，如图1至图5所示，活动杆2a的上套设有沿周向固定的手轮5，且活动杆2a一端上螺接有限位套6，手轮5与限位套6相抵靠并形成沿活动杆2a轴线方向的轴向限位。具体地，通过手轮5套设与活动杆2a且形成周向固定并通过限位套6实现手轮5的轴向限位，从而使得用户可转动手轮5即可带动活动杆2a沿周向转动，从而实现阀芯2b的上下移动，控制闸阀的启闭，通过手轮5的设置可使得闸阀的启闭更加便捷省力。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种密封闸阀，包括具有出水孔(1b)与进水孔(1a)且由塑性材料制成的阀体(1)以及连接于阀体(1)上的阀杆(2)，所述阀体(1)内开设有连通出水孔(1b)与进水孔(1a)且供阀杆(2)一端伸入的锥形孔(1c)，其特征在于，所述的锥形孔(1c)内周壁上沿周向具有朝向阀杆(2)凸出的弧形凸部(1c1)，所述的阀杆(2)一端伸入锥形孔(1c)并与弧形凸部(1c1)相抵靠后能将出水孔(1b)的输入端端口以及进水孔(1a)的输出端端口封堵。

2.根据权利要求1所述的一种密封闸阀，其特征在于，所述的阀杆(2)包括转动连接于阀体(1)上的活动杆(2a)以及连接于活动杆(2a)一端并伸入的阀体(1)内的阀芯(2b)，阀芯(2b)包括与活动杆(2a)螺纹连接的配合部(2b1)以及与配合部(2b1)一体固连且与锥形孔(1c)同一锥度的密封部(2b2)，所述密封部(2b2)伸入锥形孔(1c)与弧形凸部(1c1)相抵靠后能将出水孔(1b)的输入端端口以及进水孔(1a)的输出端端口封堵。

3.根据权利要求2所述的一种密封闸阀，其特征在于，所述的活动杆(2a)外套设有与阀体(1)相固连的杆套(3)，且配合部(2b1)与杆套(3)沿周向定位，所述的杆套(3)上沿周向均匀分布有若干受阻面(3a)。

4.根据权利要求3所述的一种密封闸阀，其特征在于，所述的杆套(3)与阀体(1)之间设有密封圈(4)。

5.根据权利要求4所述的一种密封闸阀，其特征在于，所述的活动杆(2a)的上套设有沿周向固定的手轮(5)，且活动杆(2a)一端上螺接有限位套(6)，所述手轮(5)与限位套(6)相抵靠并形成沿活动杆(2a)轴线方向的轴向限位。

6.根据权利要求5所述的一种密封闸阀，其特征在于，所述的阀体(1)采用PPR材料制成。

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