CN210132455U - 一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,包括下环、内板、滑杆、上环和转把,所述下环和上环之间通过滑套相互连接,滑套上开设有插孔,且滑套的上表面和下表面分别对称焊接有滑块,滑块滑动安装在下环和上环内,所述内板的外壁均匀开设有螺纹槽,内板的上表面对称焊接有固定块,固定块上开设有插槽,插槽内滑动安装有转把,转把远离固定块的一端固定有把柄,且内板的下表面对称焊接有顶块,所述滑杆活动插接在插孔内,并且滑杆的一端螺纹安装在螺纹槽内。本实用新型,结构简单,使用便捷,便于将密封圈压合进蝶阀内,且可方便处理密封圈边缘和和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变。

Description

一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置
技术领域
本实用新型涉及阀门生产装置技术领域,具体为一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
一般蝶阀用密封圈在安装的过程中,由于其形状为筒状,两头粗中间细,需要使用工具将整个密封圈先行按压进蝶阀内,然后在慢慢处理密封圈边缘和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变,操作起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,具备结构简单,使用便捷,便于将密封圈压合进蝶阀内,且可方便处理密封圈边缘和和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变的优点,解决一般蝶阀用密封圈在安装的过程中,由于其形状为筒状,两头粗中间细,需要使用工具将整个密封圈先行按压进蝶阀内,然后在慢慢处理密封圈边缘和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变,操作起来较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,包括下环、内板、滑杆、上环和转把,所述下环和上环之间通过滑套相互连接,滑套上开设有插孔,且滑套的上表面和下表面分别对称焊接有滑块,滑块滑动安装在下环和上环内,所述内板的外壁均匀开设有螺纹槽,且内板的下表面对称焊接有顶块,所述滑杆活动插接在插孔内,并且滑杆的一端螺纹安装在螺纹槽内。
优选的,所述顶块呈倾斜状设计。
优选的,所述内板的上表面对称焊接有固定块,固定块上开设有插槽,插槽内滑动安装有转把。
优选的,所述转把远离固定块的一端固定有把柄。
优选的,所述转把的水平面高度高于内板的水平面高度,且内板、下环和上环的水平面高度相同。
优选的,所述滑套共四个,四个滑套在下环和上环中间均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置通过设置内板、上环和下环,在使用过程中,可通过内板的上表面贴合在密封圈的开口处,将其按压进蝶阀内,然后调转该装置,使得顶块插接进密封圈和蝶阀内壁之间,然后抽出转把,转把从固定块内移出,增加力臂长度,通过转动把柄,带动内板转动,内板带动滑套在上环和下环之间滑动,使得顶块沿着密封圈和蝶阀连接处旋转一圈,可有效的处理密封圈边缘和和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变。
2、本实用新型阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置通过设置螺纹槽和滑杆,在使用过程中,当蝶阀的规格不同,所使用的密封圈的直径也不同的时候,可通过转动滑杆,使其从螺纹槽内脱离,进而将内板与上环和下环分离,更换相适应规格的内板,再通过滑杆将内板的位置固定即可,增加该装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
图中:1、下环;2、螺纹槽;3、内板;4、滑块;5、顶块;6、滑杆;7、滑套;8、把柄;9、插孔;10、固定块;11、上环;12、转把;13、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,包括下环1、内板3、滑杆6、上环11和转把12,下环1和上环11之间通过滑套7相互连接,滑套7共四个,四个滑套7在下环1和上环11中间均匀分布,滑套7上开设有插孔9,且滑套7的上表面和下表面分别对称焊接有滑块4,滑块4滑动安装在下环1和上环11内,内板3的外壁均匀开设有螺纹槽2,内板3的下表面对称焊接有顶块5,在使用过程中,可通过内板3的上表面贴合在密封圈的开口处,将其按压进蝶阀内,然后调转该装置,使得顶块5插接进密封圈和蝶阀内壁之间。
内板3的上表面对称焊接有固定块10,固定块10上开设有插槽13,插槽13内滑动安装有转把12,转把12远离固定块10的一端固定有把柄8,转把12的水平面高度高于内板3的水平面高度,且内板3、下环1和上环11的水平面高度相同,然后抽出转把12,转把12从固定块10内移出,增加力臂长度,通过转动把柄8,带动内板3转动,内板3带动滑套7在上环11和下环1之间滑动,使得顶块5沿着密封圈和蝶阀连接处旋转一圈,可有效的处理密封圈边缘和和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变。
顶块5呈倾斜状设计,滑杆6活动插接在插孔9内,并且滑杆6的一端螺纹安装在螺纹槽2内,当蝶阀的规格不同,所使用的密封圈的直径也不同的时候,可通过转动滑杆6,使其从螺纹槽2内脱离,进而将内板3与上环11和下环1分离,更换相适应规格的内板3,再通过滑杆6将内板3的位置固定即可,增加该装置的适用范围。
工作原理:本实用新型阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置在使用过程中,可通过内板3的上表面贴合在密封圈的开口处,将其按压进蝶阀内,然后调转该装置,使得顶块5插接进密封圈和蝶阀内壁之间,然后抽出转把12,转把12从固定块10内移出,增加力臂长度,通过转动把柄8,带动内板3转动,内板3带动滑套7在上环11和下环1之间滑动,使得顶块5沿着密封圈和蝶阀连接处旋转一圈,可有效的处理密封圈边缘和和蝶阀的连接位置处的密封圈的形变,当蝶阀的规格不同,所使用的密封圈的直径也不同的时候,可通过转动滑杆6,使其从螺纹槽2内脱离,进而将内板3与上环11和下环1分离,更换相适应规格的内板3,再通过滑杆6将内板3的位置固定即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,包括下环(1)、内板(3)、滑杆(6)、上环(11)和转把(12),其特征在于:所述下环(1)和上环(11)之间通过滑套(7)相互连接,滑套(7)上开设有插孔(9),且滑套(7)的上表面和下表面分别对称焊接有滑块(4),滑块(4)滑动安装在下环(1)和上环(11)内,所述内板(3)的外壁均匀开设有螺纹槽(2),且内板(3)的下表面对称焊接有顶块(5),所述滑杆(6)活动插接在插孔(9)内,并且滑杆(6)的一端螺纹安装在螺纹槽(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,其特征在于:所述顶块(5)呈倾斜状设计。
3.根据权利要求1所述的一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,其特征在于:所述内板(3)的上表面对称焊接有固定块(10),固定块(10)上开设有插槽(13),插槽(13)内滑动安装有转把(12)。
4.根据权利要求1所述的一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,其特征在于:所述转把(12)远离固定块(10)的一端固定有把柄(8)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,其特征在于:所述转把(12)的水平面高度高于内板(3)的水平面高度,且内板(3)、下环(1)和上环(11)的水平面高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种阀门龙头的蝶阀板密封圈压合装置,其特征在于:所述滑套(7)共四个,四个滑套(7)在下环(1)和上环(11)中间均匀分布。
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