CN220994107U - 一种抛光机除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机除尘机构，包括主壳体与操作台，所述主壳体的两侧之间转动插接有两个第一内转动辊，两个第一内转动辊之间传动连接有第一防尘网带，所述主壳体的两侧之间转动插接有多个第二内转动辊，主壳体的一侧外壁转动连接有外转动辊，外转动辊与第二内转动辊之间传动连接有第二防尘网带，第二防尘网带设置在第一防尘网带的下方，所述主壳体的两侧内壁之间固定连接有吸风扇，吸风扇设置在第一防尘网带的一侧，所述主壳体的一侧内壁固定连接有导向斜板。本实用新型通过第一内转动辊、第一防尘网带、第二内转动辊、外转动辊、第二防尘网带和吸风扇的设置能够很好地进行除尘，从而提升除尘机构的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机除尘技术领域，尤其涉及一种抛光机除尘机构。
背景技术
目前，在抛光机对工艺品进行加工抛光时，会会产生较多的粉尘，而为了保障作业人员的身体健康，通常会使用除尘机构对粉尘进行集中收集处理。
经检索，授权公开号为CN207841077U的专利，公开了一种抛光机除尘机构。上述专利存在以下不足：在除尘机构使用的过程中，由于只能使用永磁体将铁制粉尘进行收集，导致除尘机构的使用效果不佳，不能满足于不同材质产品抛光加工时的除尘使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抛光机除尘机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种抛光机除尘机构，包括主壳体与操作台，所述主壳体的两侧之间转动插接有两个第一内转动辊，两个第一内转动辊之间传动连接有第一防尘网带，所述主壳体的两侧之间转动插接有多个第二内转动辊，主壳体的一侧外壁转动连接有外转动辊，外转动辊与第二内转动辊之间传动连接有第二防尘网带，第二防尘网带设置在第一防尘网带的下方，所述主壳体的两侧内壁之间固定连接有吸风扇，吸风扇设置在第一防尘网带的一侧。
进一步的，所述主壳体的一侧内壁固定连接有导向斜板，导向斜板与第二防尘网带接触。
进一步的，所述第一防尘网带的外表面固定连接有多个三角条。
进一步的，所述主壳体的顶部内壁固定连接有弧面座，弧面座设置在第一防尘网带的顶部。
进一步的，所述主壳体的一侧插接有进尘罩。
进一步的，所述主壳体的一侧内壁固定连接有斜板，斜板设置在第二防尘网带的上方，主壳体的一侧设有密封板。
进一步的，所述主壳体通过螺栓固定在操作台的一端，操作台的另一端固定连接有副壳体，副壳体内设有吹风扇。
进一步的，所述主壳体的一侧外壁固定连接有两个电机，两个电机的输出端分别与其中一个第一内转动辊的一端和其中一个第二内转动辊的一端固定连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过第一内转动辊、第一防尘网带、第二内转动辊、外转动辊、第二防尘网带和吸风扇的设置能够很好地进行除尘，从而提升除尘机构的使用效果。
2.通过斜板的设置能够将第二防尘网带与吸风扇分隔开来，以免影响除尘机构的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种抛光机除尘机构的左侧立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种抛光机除尘机构的部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种抛光机除尘机构的右侧立体结构示意图。
图中：1、主壳体；2、操作台；3、第一内转动辊；4、第一防尘网带；5、第二内转动辊；6、外转动辊；7、第二防尘网带；8、吸风扇；9、导向斜板；10、三角条；11、弧面座；12、进尘罩；13、斜板；15、密封板；16、副壳体；17、吹风扇；19、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种抛光机除尘机构，包括主壳体1与操作台2，主壳体1的两侧之间转动插接有两个第一内转动辊3，两个第一内转动辊3之间传动连接有第一防尘网带4，主壳体1的两侧之间转动插接有多个第二内转动辊5，主壳体1的一侧外壁转动连接有外转动辊6，外转动辊6与第二内转动辊5之间传动连接有第二防尘网带7，第二防尘网带7设置在第一防尘网带4的下方，第一内转动辊3进行转动，从而带动第一防尘网带4进行转动，从而将吸附在第一防尘网带4上粉尘转动到下方时，然后，粉尘落在第二防尘网带7上，接着，第二内转动辊5转动带动第二防尘网带7进行转动，进而将粉尘传送出主壳体1，主壳体1的两侧内壁之间通过螺栓固定有吸风扇8，吸风扇8设置在第一防尘网带4的一侧，在吸风扇8的吸力作用下将粉尘吹入主壳体1内，从而使得粉尘吸附在第一防尘网带4上。
主壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有导向斜板9，导向斜板9与第二防尘网带7接触，从而防止粉尘落下第二防尘网带7，第一防尘网带4的外表面通过螺栓固定有多个三角条10，主壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有弧面座11，弧面座11设置在第一防尘网带4的顶部，从而防止粉尘越过第一防尘网带4的顶部，主壳体1的一侧插接有进尘罩12，主壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有斜板13，斜板13设置在第二防尘网带7的上方，通过斜板13将第二防尘网带7与吸风扇8分隔开来，主壳体1的一侧设有密封板15，主壳体1通过螺栓固定在操作台2的一端，操作台2的另一端通过螺栓固定有副壳体16，副壳体16内设有吹风扇17，主壳体1的一侧外壁通过螺栓固定有两个电机19，两个电机19的输出端分别与其中一个第一内转动辊3的一端和其中一个第二内转动辊5的一端固定连接，通过电机19为第一内转动辊3和第二内转动辊5的转动提供动力。
本实施例的工作原理：使用时，首先，将水注入主壳体1内，然后，在操作台2上对工艺品进行加工，然后，在吹风扇17的吹力作用下和在吸风扇8的吸力作用下将粉尘从进尘罩12吹入主壳体1内，从而使得粉尘吸附在第一防尘网带4上，接着，在电机19的带动下第一内转动辊3进行转动，从而带动第一防尘网带4进行转动，从而将吸附在第一防尘网带4上粉尘转动到下方时，然后，粉尘落在第二防尘网带7上，接着，在电机19的带动下第二内转动辊5进行转动，从而带动第二防尘网带7进行转动，进而将粉尘传送出主壳体1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抛光机除尘机构，包括主壳体（1）与操作台（2），其特征在于，所述主壳体（1）的两侧之间转动插接有两个第一内转动辊（3），两个第一内转动辊（3）之间传动连接有第一防尘网带（4），所述主壳体（1）的两侧之间转动插接有多个第二内转动辊（5），主壳体（1）的一侧外壁转动连接有外转动辊（6），外转动辊（6）与第二内转动辊（5）之间传动连接有第二防尘网带（7），第二防尘网带（7）设置在第一防尘网带（4）的下方，所述主壳体（1）的两侧内壁之间固定连接有吸风扇（8），吸风扇（8）设置在第一防尘网带（4）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述主壳体（1）的一侧内壁固定连接有导向斜板（9），导向斜板（9）与第二防尘网带（7）接触。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述第一防尘网带（4）的外表面固定连接有多个三角条（10）。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述主壳体（1）的顶部内壁固定连接有弧面座（11），弧面座（11）设置在第一防尘网带（4）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述主壳体（1）的一侧插接有进尘罩（12）。
6.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述主壳体（1）的一侧内壁固定连接有斜板（13），斜板（13）设置在第二防尘网带（7）的上方，主壳体（1）的一侧设有密封板（15）。
7.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述主壳体（1）通过螺栓固定在操作台（2）的一端，操作台（2）的另一端固定连接有副壳体（16），副壳体（16）内设有吹风扇（17）。
8.根据权利要求1所述的一种抛光机除尘机构，其特征在于，所述主壳体（1）的一侧外壁固定连接有两个电机（19），两个电机（19）的输出端分别与其中一个第一内转动辊（3）的一端和其中一个第二内转动辊（5）的一端固定连接。
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