CN220994091U - 一种曲轴连杆加工用的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲轴连杆加工用的翻转装置，涉及曲轴连杆加工领域，解决了现有的翻转装置难以多角度调节的问题，包括装置底座与位于所述装置底座上方的曲轴连杆本体，所述装置底座的顶部固定连接两个支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有调节杆，所述调节杆的底部设有齿条板，所述装置底座的顶部固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有往复丝杆，所述调节杆的外侧固定连接有齿轮，所述调节杆的一端固定安装有安装架，所述安装架的外侧安装有两个防滑夹轮，所述安装架的内部安装有推夹机构，本实用新型通过推夹机构，根据齿条板的移动幅度对曲轴连杆的旋转角度对应的调节，从而达到了多角度加工的效果。

Description

一种曲轴连杆加工用的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴连杆加工领域，具体是一种曲轴连杆加工用的翻转装置。

背景技术

曲柄连杆机构是发动机的主要运动机构，是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩，以驱动汽车车轮转动，在进行加工时，需要对曲轴进行磨削加工，主要是对曲轴的连杆与主轴颈进行磨削加工。

现有的曲轴连杆在加工时，采用橡胶轮推动主轴转动的方式对曲轴连杆翻转，再进行磨削加工，但是该翻转装置只能使主轴整个翻转，难以在翻转的途中将主轴卡紧，只能将曲轴连杆翻转调节，缺乏对角度调节的功能，为此，本领域技术人员提供了一种曲轴连杆加工用的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴连杆加工用的翻转装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴连杆加工用的翻转装置,包括装置底座与位于所述装置底座上方的曲轴连杆本体，所述装置底座的顶部固定连接有套接于所述曲轴连杆本体一端的定位插座，所述装置底座的顶部固定连接两个有位于所述曲轴连杆本体另一端的支撑板，两个所述支撑板之间转动安装有调节杆，所述调节杆的底部设有齿条板，齿条板的外侧与两个支撑板的表面相接触，所述装置底座的顶部固定连接有两个对称分布于支撑板两侧的安装板，两个所述安装板之间固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的输出端上活动套接有移动座，所述移动座固设于所述齿条板的底部，所述调节杆的外侧固定连接有与所述齿条板相配合的齿轮，所述调节杆靠近所述曲轴连杆本体的一端固定安装有安装架，安装架的外侧为镂空结构，所述安装架的外侧安装有两个对称分布于所述曲轴连杆本体一端的防滑夹轮，防滑夹轮为橡胶材质，两个防滑夹轮与定位插座在一个水平线上，所述安装架的内部安装有推动两个所述防滑夹轮的推夹机构；顶夹机构，用于对所述曲轴连杆本体转动卡紧，所述顶夹机构安装于所述安装架的内部。

优选的，所述推夹机构包括固定安装于防滑夹轮内侧的夹杆，所述夹杆延伸至所述安装架的内侧，所述安装架的内侧固定连接有两个分别滑动贯穿两个所述夹杆的滑杆一，滑杆一的外侧与安装架的内侧相接触，所述滑杆一的外侧套接有限位滑动于所述安装架内侧的推板一，推板一靠近滑杆一的一面为弧面结构，所述推板一所述安装架的内侧之间固定连接有弹簧一，所述滑杆一位于所述弹簧一的内圈，通过弹簧一推动推板一抵住夹杆上的防滑夹轮移动，使两个防滑夹轮夹住曲轴连杆本体的一端，对曲轴连杆本体进行定位，由此在调节杆转动时，即可通过安装架带动两个防滑夹轮之间的曲轴连杆本体转动。

优选的，所述顶夹机构包括固定安装于所述滑杆一与所述安装架内侧之间的滑杆二，所述滑杆二的外侧套接有推板二，所述推板二与所述夹杆的外侧相接触，所述推板二与所述安装架的内侧之间固定连接有弹簧二，所述滑杆二位于所述弹簧二的内圈，所述弹簧一的弹力大于所述弹簧二的弹力，两个所述夹杆的下方设有定位板，所述定位板与所述支撑板之间固定连接有多个等距分布的定位杆，所述定位板的底部固定连接有弧形抵板，当夹杆以调节杆为中心点转动时，与弧形抵板的外侧相接触，推动夹杆移动，并通过夹杆挤压推板二，起到了对曲轴连杆本体加持力的效果，便于多角度加工。

优选的，所述夹杆远离所述防滑夹轮的一端固定连接有限位板，所述限位板与所述安装架的外侧相接触，为夹杆提供拉力，防止夹杆脱离安装架。

优选的，所述弧形抵板的外侧固定连接有卡板，所述卡板的表面开设有套接于所述定位杆外侧的穿孔，所述定位板的表面开设有供所述卡板限位插接的凹槽，用于将弧形抵板进行更换。

优选的，两个所述安装板之间固定连接有多个滑动贯穿所述移动座的导向杆，所述导向杆位于所述往复丝杆输出端的外侧，为移动座提供横向限位，便于齿条板平稳的沿着齿轮的下方移动。

优选的，所述装置底座的底部固定连接有防滑条，提高装置底座的平稳性，便于对曲轴连杆本体进行翻转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推夹机构，使两个防滑夹轮抵住曲轴连杆本体的一端，即可通过往复丝杆带动曲轴连杆本体转动，进行翻转，并根据齿条板的移动幅度对曲轴连杆的旋转角度对应的调节，从而达到了多角度加工的效果。

2、本实用新型通过顶夹机构，使曲轴连杆本体在转动时，防滑夹轮上的夹杆沿着弧形抵板的外侧移动，利用弧形抵板推动防滑夹轮加紧曲轴连杆本体，从而达到了提高翻转途中稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中齿条板与调节杆结构示意图。

图3为本实用新型中防滑夹轮与夹杆结构示意图。

图4为本实用新型中推板一与推板二结构示意图。

图5为本实用新型中卡板与定位板结构示意图。

图中：1、装置底座；2、曲轴连杆本体；3、推夹机构；301、夹杆；302、滑杆一；303、推板一；304、弹簧一；4、顶夹机构；401、滑杆二；402、推板二；403、弹簧二；404、定位板；405、定位杆；406、弧形抵板；5、定位插座；6、支撑板；7、调节杆；8、齿条板；9、安装板；10、往复丝杆；11、移动座；12、齿轮；13、安装架；14、防滑夹轮；15、限位板；16、卡板；17、导向杆；18、防滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，图示中的一种曲轴连杆加工用的翻转装置,包括装置底座1与位于装置底座1上方的曲轴连杆本体2，装置底座1的顶部固定连接有套接于曲轴连杆本体2一端的定位插座5，装置底座1的顶部固定连接两个有位于曲轴连杆本体2另一端的支撑板6，两个支撑板6之间转动安装有调节杆7，调节杆7的底部设有齿条板8，齿条板8的外侧与两个支撑板6的表面相接触，装置底座1的顶部固定连接有两个对称分布于支撑板6两侧的安装板9，两个安装板9之间固定安装有往复丝杆10，往复丝杆10的输出端上活动套接有移动座11，移动座11固设于齿条板8的底部，调节杆7的外侧固定连接有与齿条板8相配合的齿轮12，调节杆7靠近曲轴连杆本体2的一端固定安装有安装架13，安装架13的外侧为镂空结构，安装架13的外侧安装有两个对称分布于曲轴连杆本体2一端的防滑夹轮14，防滑夹轮14为橡胶材质，两个防滑夹轮14与定位插座5在一个水平线上，安装架13的内部安装有推动两个防滑夹轮14的推夹机构3；顶夹机构4，用于对曲轴连杆本体2转动卡紧，顶夹机构4安装于安装架13的内部；

当往复丝杆10运行时，带动移动座11上的齿条板8移动，使齿条板8带动齿轮12转动，即可通过调节杆7带动安装架13上的两个防滑夹轮14转动，使曲轴连杆本体2以定位插座5为中心点翻转，起到了平稳翻转的效果。

请参阅图3和图4，图示中推夹机构3包括固定安装于防滑夹轮14内侧的夹杆301，夹杆301延伸至安装架13的内侧，安装架13的内侧固定连接有两个分别滑动贯穿两个夹杆301的滑杆一302，滑杆一302的外侧与安装架13的内侧相接触，滑杆一302的外侧套接有限位滑动于安装架13内侧的推板一303，推板一303靠近滑杆一302的一面为弧面结构，推板一303安装架13的内侧之间固定连接有弹簧一304，滑杆一302位于弹簧一304的内圈；

当曲轴连杆本体2的一端与两个防滑夹轮14相接触时，推动防滑夹轮14移动，使两个防滑夹轮14位于曲轴连杆本体2的两侧，利用弹簧一304的弹力推动推板一303上的防滑夹轮14移动，使两个防滑夹轮14夹住曲轴连杆本体2的一端，对曲轴连杆本体2进行定位，由此在调节杆7转动时，即可通过安装架13带动两个防滑夹轮14之间的曲轴连杆本体2以定位插座5为中心点转动。

请参阅图4和图5，图示中顶夹机构4包括固定安装于滑杆一302与安装架13内侧之间的滑杆二401，滑杆二401的外径小于滑杆一302的外径，滑杆二401的外侧套接有推板二402，推板二402与夹杆301的外侧相接触，推板二402与安装架13的内侧之间固定连接有弹簧二403，滑杆二401位于弹簧二403的内圈，弹簧一304的弹力大于弹簧二403的弹力，两个夹杆301的下方设有定位板404，定位板404与支撑板6之间固定连接有多个等距分布的定位杆405，定位板404的底部固定连接有弧形抵板406；

当夹杆301以调节杆7为中心点转动时，与弧形抵板406的外侧相接触，推动夹杆301移动，并通过夹杆301挤压推板二402，起到了对曲轴连杆本体2加持力的效果，便于多角度加工。

便于曲轴连杆本体2多角度调节的工作原理：首先使用者将曲轴连杆本体2的一端插入定位插座5内，并将另一端插入两个防滑夹轮14之间，推动防滑夹轮14移动,通过夹杆301推动推板一303挤压弹簧一304，使两个防滑夹轮14位于曲轴连杆本体2的两侧，然后使用者松手，利用弹簧一304的弹力使两个防滑夹轮14夹住曲轴连杆本体2的一端，对曲轴连杆本体2进行定位，然后，使用者启动往复丝杆10，带动移动座11上的齿条板8移动，使齿条板8带动齿轮12转动，齿轮12通过调节杆7带动安装架13上的两个防滑夹轮14转动，使曲轴连杆本体2以定位插座5为中心点翻转，当夹杆301以调节杆7为中心点转动时，与弧形抵板406的外侧相接触，推动夹杆301移动并挤压推板二402，利用弹簧二403的弹力，为推板二402提供缓冲，防滑夹轮14对曲轴连杆本体2的夹持力，当曲轴连杆本体2转动到使用者需求的角度时，使用者即可关闭往复丝杆10，对曲轴连杆本体2进行加工，从而达到了多角度加工的效果。

实施例二

请参阅图3和图5，本实施方式对于实施例一进一步说明，图示中夹杆301远离防滑夹轮14的一端固定连接有限位板15，限位板15与安装架13的外侧相接触，为夹杆301提供拉力，防止夹杆301脱离安装架13，弧形抵板406的外侧固定连接有卡板16，卡板16的表面开设有套接于定位杆405外侧的穿孔，定位板404的表面开设有供卡板16限位插接的凹槽，用于将弧形抵板406进行更换。

本实施例中：限位板15使夹杆301安装在安装架13的内侧，防止夹杆301从安装架13内脱离，并且使用者在拆卸维护时，定位板404从支撑板6上拆下，将卡板16从定位杆405上拔出，即可对弧形抵板406进行维护，起到了便于安装与拆卸的效果。

实施例三

请参阅图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中两个安装板9之间固定连接有多个滑动贯穿移动座11的导向杆17，导向杆17位于往复丝杆10输出端的外侧，为移动座11提供横向限位，便于齿条板8平稳的沿着齿轮12的下方移动，装置底座1的底部固定连接有防滑条18，提高装置底座1的平稳性，便于对曲轴连杆本体2进行翻转。

本实施例中：其目的是往复丝杆10带动移动座11移动时，移动座11沿着多个导向杆17的外侧移动，为移动座11提供限位，使移动座11可带动齿条板8平稳的沿着齿轮12的下方移动，并且在齿条板8移动时，装置底座1底部的防滑条18为装置底座1提供抓地力，提高对曲轴连杆本体2翻转时，该装置整体的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者推夹与另一个实体或推夹区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或推夹之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种曲轴连杆加工用的翻转装置，包括装置底座(1)与位于所述装置底座(1)上方的曲轴连杆本体(2)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部固定连接有套接于所述曲轴连杆本体(2)一端的定位插座(5)，所述装置底座(1)的顶部固定连接两个有位于所述曲轴连杆本体(2)另一端的支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间转动安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)的底部设有齿条板(8)，所述装置底座(1)的顶部固定连接有两个对称分布于支撑板(6)两侧的安装板(9)，两个所述安装板(9)之间固定安装有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的输出端上活动套接有移动座(11)，所述移动座(11)固设于所述齿条板(8)的底部，所述调节杆(7)的外侧固定连接有与所述齿条板(8)相配合的齿轮(12)，所述调节杆(7)靠近所述曲轴连杆本体(2)的一端固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)的外侧安装有两个对称分布于所述曲轴连杆本体(2)一端的防滑夹轮(14)，所述安装架(13)的内部安装有推动两个所述防滑夹轮(14)的推夹机构(3)；

顶夹机构(4)，用于对所述曲轴连杆本体(2)转动卡紧，所述顶夹机构(4)安装于所述安装架(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆加工用的翻转装置，其特征在于：所述推夹机构(3)包括固定安装于防滑夹轮(14)内侧的夹杆(301)，所述夹杆(301)延伸至所述安装架(13)的内侧，所述安装架(13)的内侧固定连接有两个分别滑动贯穿两个所述夹杆(301)的滑杆一(302)，所述滑杆一(302)的外侧套接有限位滑动于所述安装架(13)内侧的推板一(303)，所述推板一(303)所述安装架(13)的内侧之间固定连接有弹簧一(304)，所述滑杆一(302)位于所述弹簧一(304)的内圈。

3.根据权利要求2所述的一种曲轴连杆加工用的翻转装置，其特征在于：所述顶夹机构(4)包括固定安装于所述滑杆一(302)与所述安装架(13)内侧之间的滑杆二(401)，所述滑杆二(401)的外侧套接有推板二(402)，所述推板二(402)与所述夹杆(301)的外侧相接触，所述推板二(402)与所述安装架(13)的内侧之间固定连接有弹簧二(403)，所述滑杆二(401)位于所述弹簧二(403)的内圈，所述弹簧一(304)的弹力大于所述弹簧二(403)的弹力，两个所述夹杆(301)的下方设有定位板(404)，所述定位板(404)与所述支撑板(6)之间固定连接有多个等距分布的定位杆(405)，所述定位板(404)的底部固定连接有弧形抵板(406)。

4.根据权利要求2所述的一种曲轴连杆加工用的翻转装置，其特征在于：所述夹杆(301)远离所述防滑夹轮(14)的一端固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)与所述安装架(13)的外侧相接触。

5.根据权利要求3所述的一种曲轴连杆加工用的翻转装置，其特征在于：所述弧形抵板(406)的外侧固定连接有卡板(16)，所述卡板(16)的表面开设有套接于所述定位杆(405)外侧的穿孔，所述定位板(404)的表面开设有供所述卡板(16)限位插接的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆加工用的翻转装置，其特征在于：两个所述安装板(9)之间固定连接有多个滑动贯穿所述移动座(11)的导向杆(17)，所述导向杆(17)位于所述往复丝杆(10)输出端的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种曲轴连杆加工用的翻转装置，其特征在于：所述装置底座(1)的底部固定连接有防滑条(18)。