CN220994005U - 一种旋转式除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式除铁器，涉及除铁技术领域，适用于管状铁器表面去除铁锈，包括工作台；设置在所述工作台侧面的推送夹持单元；设置在所述工作台上表面的支撑辊；以及设置在所述工作台上表面的打磨单元，所述推送夹持单元包括有推送组件和夹持组件，所述打磨单元包括有驱动组件和述限位打磨组件，所述推送组件包括有导轨，所述导轨的一侧与工作台的外表面固定连接，所述导轨的内壁滑动连接有移动块。本实用新型通过采用导轨、移动块、液压气缸、支撑柱、下卡接座、上卡接块、气动气缸和夹持板的配合，可辅助对管状铁器进行夹持，同时可辅助推动铁器进行水平方向上的移动，进而增加除铁器的灵活性。

Description

一种旋转式除铁器

技术领域

本实用新型涉及除铁技术领域，具体涉及一种旋转式除铁器。

背景技术

生锈是一种化学反应，本质上是金属的氧化反应，最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应，或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物，为了保证铁制品的正常使用，需要对铁制品的外表面进行除锈，因此通常需要借助除铁器来辅助对铁器的表面进行除锈。

现有技术中，公告号为CN218812122U的专利文件中，提出一种铁制品用除锈装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的内部对称设置有两个导辊，每个所述导辊的内部均固定套接有转杆，每个所述第一转杆的两端杆壁均与酸洗箱的对应侧的内壁转动连接，两个所述第一转杆的一端均贯穿酸洗箱且分别固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述酸洗箱的顶部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有喷头，

为了解决现有的除锈装置在对铁管进行除锈时通常是将铁管直接浸入酸洗液中进行自动酸洗处理的问题，现有技术是采用该铁制品用除锈装置，通过设置的第一皮带和两个第一皮带轮，能够实现两个转杆的同步转动，即实现两个导辊的同步转动，以便于驱动放置于两个导辊之间的铁管转动，进而能够便于对铁管进行酸洗操作的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中，仅通过酸性洗的方式进行去除铁物质，使得去铁的过程中，去除不彻底的情况，进而导致降低了除铁装置的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式除铁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种旋转式除铁器，适用于管状铁器表面去除铁锈，包括工作台；设置在所述工作台侧面的推送夹持单元；设置在所述工作台上表面的支撑辊；以及设置在所述工作台上表面的打磨单元，所述推送夹持单元包括有推送组件和夹持组件，所述打磨单元包括有驱动组件和述限位打磨组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推送组件包括有导轨，所述导轨的一侧与工作台的外表面固定连接，所述导轨的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的一侧可拆卸式连接有液压气缸，所述液压气缸的一侧与工作台的外表面可拆卸式连接。

采用上述技术方案，采用导轨、移动块和液压气缸的配合，可驱动液压气缸进行水平方向上的移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有支撑柱，所述支撑柱的底面与移动块的上表面，所述支撑柱的上表面固定连接有下卡接座，所述下卡接座的上表面固定连接有上卡接块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上卡接块的上表面可拆卸式连接有气动气缸，所述气动气缸的输出端延伸至上卡接块的内部，所述气动气缸的输出端可拆卸式连接有夹持板。

采用上述技术方案，采用上卡接块、气动气缸和夹持板的配合，可方便对管状铁器进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有支撑架，所述支撑架的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑架的上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的外表面可拆卸式连接有防护罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑台的内壁转动连接有转动轮，所述转动轮的外表面设置有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有与支撑架上表面可拆卸式连接的驱动电机。

采用上述技术方案，采用支撑架、支撑台、转动轮、驱动电机和防护罩的配合可方便驱动转动轮进行转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位打磨组件包括有安装底座，所述安装底座的底面与转动轮的上表面固定连接，所述安装底座的上表面固定连接有伸缩限位杆，所述安装底座的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧套接在伸缩限位杆的外表面，所述伸缩限位杆的上表面固定连接有卡接座，所述卡接座的内壁可拆卸式连接有打磨头。

采用上述技术方案，采用安装底座、伸缩限位杆、弹簧、卡接座和打磨头的配合，可使得打磨组件能够根据管状打大小来进行自适应，从而增加除铁器的功能性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种旋转式除铁器，采用导轨、移动块、液压气缸、支撑柱、下卡接座、上卡接块、气动气缸和夹持板的配合，可辅助对管状铁器进行夹持，同时可辅助推动铁器进行水平方向上的移动，进而增加除铁器的灵活性。

2、本实用新型提供一种旋转式除铁器，采用支撑架、支撑台、转动轮、驱动电机、限位打磨组件和防护罩的配合可辅助对放置在转动轮中的管状铁器进行打磨，从而增加除铁器的实用性。

3、本实用新型提供一种旋转式除铁器，采用安装底座、伸缩限位杆、弹簧、卡接座和打磨头的配合，可使得打磨组件能够根据管状打大小来进行自适应，从而增加除铁器的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的推送夹持单元结构示意图；

图4为本实用新型的打磨单元结构示意图；

图5为本实用新型的限位打磨组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、推送夹持单元；21、导轨；22、移动块；23、液压气缸；24、支撑柱；25、下卡接座；26、上卡接块；27、气动气缸；28、夹持板；3、支撑辊；4、打磨单元；41、支撑架；42、支撑台；43、转动轮；44、驱动电机；45、限位打磨组件；451、安装底座；452、伸缩限位杆；453、弹簧；454、卡接座；455、打磨头；46、防护罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种旋转式除铁器，包括工作台1；设置在工作台1侧面的推送夹持单元2；设置在工作台1上表面的支撑辊3；以及设置在工作台1上表面的打磨单元4，推送夹持单元2包括有推送组件和夹持组件，打磨单元4包括有驱动组件和述限位打磨组件45，推送组件包括有导轨21，导轨21的一侧与工作台1的外表面固定连接，导轨21的内壁滑动连接有移动块22，移动块22的一侧可拆卸式连接有液压气缸23，液压气缸23的一侧与工作台1的外表面可拆卸式连接，夹持组件包括有支撑柱24，支撑柱24的底面与移动块22的上表面，支撑柱24的上表面固定连接有下卡接座25，下卡接座25的上表面固定连接有上卡接块26，上卡接块26的上表面可拆卸式连接有气动气缸27，气动气缸27的输出端延伸至上卡接块26的内部，气动气缸27的输出端可拆卸式连接有夹持板28，在需要对铁器进行夹持时，通过将管状铁器放置在下卡接座25和上卡接块26之间，再通过启动气动气缸27，由气动气缸27的伸缩端带动夹持板28进行升降，从而对放置在下卡接座25和上卡接块26之间的铁器进行夹持，当需要调节管状铁器的位置时，通过启动液压气缸23，由液压气缸23的伸缩端带动移动块22进行水平方向上的移动，进而带动管状铁器进行水平方向的移动，从而方便配合打磨单元4对铁器的外表面进行除铁锈。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，驱动组件包括有支撑架41，支撑架41的底面与工作台1的上表面固定连接，支撑架41的上表面固定连接有支撑台42，支撑台42的外表面可拆卸式连接有防护罩46，支撑台42的内壁转动连接有转动轮43，转动轮43的外表面设置有齿轮，齿轮的外表面啮合连接有与支撑架41上表面可拆卸式连接的驱动电机44，当需要对放置在转动轮43中的管状铁器进行打磨时，首先将铁器穿过限位打磨组件45，然后通过启动驱动电机44，由驱动电机44的驱动端带动转动轮43进行转动，从而带动设置在转动轮43内部的限位打磨组件45进行转动，从而对管状铁器的外表面进行打磨，在打磨的同时配合防护罩46，防止在打磨过程中铁屑四处飞溅的问题。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位打磨组件45包括有安装底座451，安装底座451的底面与转动轮43的上表面固定连接，安装底座451的上表面固定连接有伸缩限位杆452，安装底座451的上表面固定连接有弹簧453，弹簧453套接在伸缩限位杆452的外表面，伸缩限位杆452的上表面固定连接有卡接座454，卡接座454的内壁可拆卸式连接有打磨头455，当管状铁器放置在转动轮43中时，使得管状铁器穿过打磨头455之间，使得管状铁器的外表面与打磨头455的外表面进行紧密的贴合，在接触时，通过对弹簧453的挤压，来使得打磨头455能够根据管状铁器的直径来调节自身的位置。

下面具体说一下该旋转式除铁器的工作原理。

如图1-5所示，在需要对铁器进行夹持时，通过将管状铁器放置在下卡接座25和上卡接块26之间，再通过启动气动气缸27，由气动气缸27的伸缩端带动夹持板28进行升降，从而对放置在下卡接座25和上卡接块26之间的铁器进行夹持，当管状铁器放置在转动轮43中时，使得管状铁器穿过打磨头455之间，使得管状铁器的外表面与打磨头455的外表面进行紧密的贴合，在接触时，通过对弹簧453的挤压，来使得打磨头455能够根据管状铁器的直径来调节自身的位置，当需要对放置在转动轮43中的管状铁器进行打磨时，通过启动驱动电机44，由驱动电机44的驱动端带动转动轮43进行转动，从而带动设置在转动轮43内部的限位打磨组件45进行转动，从而对管状铁器的外表面进行打磨，在打磨的同时配合防护罩46，防止在打磨过程中铁屑四处飞溅的问题，当需要调节管状铁器的位置时，通过启动液压气缸23，由液压气缸23的伸缩端带动移动块22进行水平方向上的移动，进而带动管状铁器进行水平方向的移动，从而方便配合打磨单元4对铁器的外表面进行除铁锈。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式除铁器，适用于管状铁器表面去除铁锈，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)侧面的推送夹持单元(2)；

设置在所述工作台(1)上表面的支撑辊(3)；

以及设置在所述工作台(1)上表面的打磨单元(4)，其特征在于：所述推送夹持单元(2)包括有推送组件和夹持组件，所述打磨单元(4)包括有驱动组件和述限位打磨组件(45)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式除铁器，其特征在于：所述推送组件包括有导轨(21)，所述导轨(21)的一侧与工作台(1)的外表面固定连接，所述导轨(21)的内壁滑动连接有移动块(22)，所述移动块(22)的一侧可拆卸式连接有液压气缸(23)，所述液压气缸(23)的一侧与工作台(1)的外表面可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式除铁器，其特征在于：所述夹持组件包括有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的底面与移动块(22)的上表面，所述支撑柱(24)的上表面固定连接有下卡接座(25)，所述下卡接座(25)的上表面固定连接有上卡接块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式除铁器，其特征在于：所述上卡接块(26)的上表面可拆卸式连接有气动气缸(27)，所述气动气缸(27)的输出端延伸至上卡接块(26)的内部，所述气动气缸(27)的输出端可拆卸式连接有夹持板(28)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式除铁器，其特征在于：所述驱动组件包括有支撑架(41)，所述支撑架(41)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑架(41)的上表面固定连接有支撑台(42)，所述支撑台(42)的外表面可拆卸式连接有防护罩(46)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式除铁器，其特征在于：所述支撑台(42)的内壁转动连接有转动轮(43)，所述转动轮(43)的外表面设置有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有与支撑架(41)上表面可拆卸式连接的驱动电机(44)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式除铁器，其特征在于：所述限位打磨组件(45)包括有安装底座(451)，所述安装底座(451)的底面与转动轮(43)的上表面固定连接，所述安装底座(451)的上表面固定连接有伸缩限位杆(452)，所述安装底座(451)的上表面固定连接有弹簧(453)，所述弹簧(453)套接在伸缩限位杆(452)的外表面，所述伸缩限位杆(452)的上表面固定连接有卡接座(454)，所述卡接座(454)的内壁可拆卸式连接有打磨头(455)。