CN220993832U - 一种轴承加工用轴承磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承磨削加工设备技术领域，公开了一种轴承加工用轴承磨削装置，包括固定板，所述固定板顶侧右部固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有主动轮一，所述主动轮一通过皮带连接有从动轮一，所述从动轮一中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个前后分布的夹板，所述夹板上部固定连接有两个左右分布的固定块一，两个所述固定块一中部均滑动连接有滑杆一，所述滑杆一两端固定连接有箱体，所述箱体相向一侧设置有磨削轮，所述箱体底端固定连接有台面。本实用新型中，通过电机二带动螺纹杆将夹板带动进行夹持以固定加工所需物料，通过电机一带动毛刷在台面上清扫，物料盒收集碎屑，便于处理。

Description

一种轴承加工用轴承磨削装置

技术领域

本实用新型涉及轴承磨削加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承加工用轴承磨削装置。

背景技术

带座外球面轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。由润滑脂密封型深沟球轴承和各种形状的轴承座组合而成的高精度组件产品。大部分外球面轴承都是将外径做成球面，与带有球状内孔的进口轴承座安装在一起，结构形式多样，通用性和互换性好。带座外球面轴承的轴承组件可以通过几个螺栓直接安装到机械装置的主体上，具有调心功能，能够进行润滑脂的补充等，是一种安装使用都非常简便的产品。

带座外球面轴承内圈和外圈的加工按照原材料或毛坯形式的不同而有所不同，一般情况下为棒料或管料，在其加工时需要对其进行磨削操作，因此需要对原材料进行定位以便于加工，同时其在加工时产生大量废屑，影响加工安全清理耗费时间，为此提出一种轴承加工用轴承磨削装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴承加工用轴承磨削装置，旨在改善了加工过程中原材料定位不稳，废屑影响生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承加工用轴承磨削装置，包括固定板，所述固定板顶侧右部固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有主动轮一，所述主动轮一通过皮带连接有从动轮一，所述从动轮一中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两个前后分布的夹板，所述夹板上部固定连接有两个左右分布的固定块一，两个所述固定块一中部均滑动连接有滑杆一，所述滑杆一两端固定连接有箱体，所述箱体相向一侧设置有磨削轮，所述箱体底端固定连接有台面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面下侧右部固定连接有电机一，所述电机一驱动端固定连接有主动轮二，所述主动轮二通过传动带连接有从动轮二，所述从动轮二后侧固定连接有支柱，所述支柱顶侧固定连接在台面底侧四周，所述台面前后固定连接有两个前后分布的滑轨一，所述滑轨一外周滑动连接有毛刷，所述毛刷底侧前部固定连接有固定块二。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹板相向一侧底部固定连接有多个均匀分布的夹块，后侧所述夹板顶侧固定连接有滑块，所述滑块中部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二顶端固定连接在固定板底侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内侧上部固定连接在固定板前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体前侧转动连接有挤压轮，所述挤压轮右侧转动连接在皮带外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面下侧左部固定连接有滑轨二，所述滑轨二外侧滑动连接有物料盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述台面左侧开设有物料口，所述台面下侧左部设置有物料盒。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置电机二、螺纹杆、滑杆一、滑杆二、主动轮一从动轮二和夹板等结构，通过以上结构相配合，通过电机二带动其余机构运作，通过螺纹杆将夹板带动进行夹持以固定加工所需物料。

本实用新型中，设置在台面上的有电机一、毛刷、物料盒、滑轨一、主动轮二和从动轮二，以上结构相配合，通过电机一为动力源带动毛刷在台面上清扫，同时通过物料盒收集碎屑，便于处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的主视立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的后视立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的螺纹杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的毛刷的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承磨削装置的电机一的结构示意图。

图例说明：

1、螺纹杆；2、夹块；3、磨削轮；4、滑轨一；5、电机一；6、毛刷；7、台面；8、支柱；9、夹板；10、固定块一；11、电机二；12、箱体；13、固定板；14、主动轮一；15、皮带；16、挤压轮；17、从动轮一；18、主动轮二；19、固定块二；20、从动轮二；21、滑轨二；22、物料盒；23、滑杆一；24、滑杆二；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用轴承磨削装置，包括固定板13，固定板13顶侧右部固定连接有电机二11，电机二11驱动端固定连接有主动轮一14，主动轮一14通过皮带15连接有从动轮一17，从动轮一17中部固定连接有螺纹杆1，螺纹杆1外侧螺纹连接有两个前后分布的夹板9，夹板9上部固定连接有两个左右分布的固定块一10，两个固定块一10中部均滑动连接有滑杆一23，滑杆一23两端固定连接有箱体12，箱体12相向一侧设置有磨削轮3，箱体12底端固定连接有台面7，固定板13顶侧右部连接有电机二11，电机二11驱动端驱动主动轮一14旋转，主动轮一14通过皮带15带动从动轮一17旋转，从动轮一17固定连接有螺纹杆1，因此电机二11旋转时螺纹杆1也旋转，螺纹杆1外侧螺纹连接有两个前后分布的夹板9，因此螺纹杆1可带动夹板9相向或相悖运动，以实现其固定物料并适应不同大小的问题，夹板9上部固定连接有固定块一10，两个固定块一10滑动连接有滑杆一23，滑杆一23对夹板9来说有限位及使其运动平滑的效果，滑杆一23两端连接有箱体12，箱体12相向一侧设置有磨削轮3，磨削轮3可对固定好的物料进行磨削加工，通过以上结构相配合，通过电机二11带动其余机构运作，通过螺纹杆1将夹板9带动进行夹持以固定加工所需物料。

台面7下侧右部固定连接有电机一5，电机一5驱动端固定连接有主动轮二18，主动轮二18通过传动带连接有从动轮二20，从动轮二20后侧固定连接有支柱8，支柱8顶侧固定连接在台面7底侧四周，台面7前后固定连接有两个前后分布的滑轨一4，滑轨一4外周滑动连接有毛刷6，毛刷6底侧前部固定连接有固定块二19，台面7下侧固定有电机一5，电机一5驱动端驱动主动轮二18转动，主动轮二18通过传动带带动从动轮二20运动，传动带上固定有固定块二19，固定块二19固定有毛刷6，因此电机一5启动时毛刷6开始工作，开始清理台面7，清理出的废屑通过台面7上开设的槽落入物料盒22，可将物料盒22抽出以便于清理废屑。

两个夹板9相向一侧底部固定连接有多个均匀分布的夹块2，后侧夹板9顶侧固定连接有滑块25，滑块25中部滑动连接有滑杆二24，滑杆二24顶端固定连接在固定板13底侧。夹块2固定在夹板9底部，用以适应所固定物料，上面设置有橡胶板，增加了摩擦力与减少物件的碰撞。

箱体12内侧上部固定连接在固定板13前后两侧，固定板13用以固定箱体12内部各个零部件，因此其需要固定在箱体12内部。

箱体12前侧转动连接有挤压轮16，挤压轮16右侧转动连接在皮带15外侧，挤压轮16挤压皮带15，使得皮带15在主动轮一14和从动轮一17工作时更加稳定。

台面7下侧左部固定连接有滑轨二21，滑轨二21外侧滑动连接有物料盒22，物料盒22上开设有滑槽，与滑轨二21相连接，用以固定物料盒22和在需要时将其抽出清理碎屑。

台面7左侧开设有物料口，台面7下侧左部设置有物料盒22，碎屑通过物料口落入物料盒22内。

工作原理：本装置设置有固定板13，固定板13顶侧右部连接有电机二11，电机二11驱动端驱动主动轮一14旋转，主动轮一14通过皮带15带动从动轮一17旋转，从动轮一17固定连接有螺纹杆1，因此电机二11旋转时螺纹杆1也旋转，螺纹杆1外侧螺纹连接有两个前后分布的夹板9，因此螺纹杆1可带动夹板9相向或相悖运动，以实现其固定物料并适应不同大小的问题，夹板9上部固定连接有固定块一10，两个固定块一10滑动连接有滑杆一23，滑杆一23对夹板9来说有限位及使其运动平滑的效果，滑杆一23两端连接有箱体12，箱体12相向一侧设置有磨削轮3，磨削轮3可对固定好的物料进行磨削加工，通过以上结构相配合，通过电机二11带动其余机构运作，通过螺纹杆1将夹板9带动进行夹持以固定加工所需物料；台面7下侧固定有电机一5，电机一5驱动端驱动主动轮二18转动，主动轮二18通过传动带带动从动轮二20运动，传动带上固定有固定块二19，固定块二19固定有毛刷6，因此电机一5启动时毛刷6开始工作，开始清理台面7，清理出的废屑通过台面7上开设的槽落入物料盒22，可将物料盒22抽出以便于清理废屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承加工用轴承磨削装置，包括固定板（13），其特征在于：所述固定板（13）顶侧右部固定连接有电机二（11），所述电机二（11）驱动端固定连接有主动轮一（14），所述主动轮一（14）通过皮带（15）连接有从动轮一（17），所述从动轮一（17）中部固定连接有螺纹杆（1），所述螺纹杆（1）外侧螺纹连接有两个前后分布的夹板（9），所述夹板（9）上部固定连接有两个左右分布的固定块一（10），两个所述固定块一（10）中部均滑动连接有滑杆一（23），所述滑杆一（23）两端固定连接有箱体（12），所述箱体（12）相向一侧设置有磨削轮（3），所述箱体（12）底端固定连接有台面（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置，其特征在于：所述台面（7）下侧右部固定连接有电机一（5），所述电机一（5）驱动端固定连接有主动轮二（18），所述主动轮二（18）通过传动带连接有从动轮二（20），所述从动轮二（20）后侧固定连接有支柱（8），所述支柱（8）顶侧固定连接在台面（7）底侧四周，所述台面（7）前后固定连接有两个前后分布的滑轨一（4），所述滑轨一（4）外周滑动连接有毛刷（6），所述毛刷（6）底侧前部固定连接有固定块二（19）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置，其特征在于：两个所述夹板（9）相向一侧底部固定连接有多个均匀分布的夹块（2），后侧所述夹板（9）顶侧固定连接有滑块（25），所述滑块（25）中部滑动连接有滑杆二（24），所述滑杆二（24）顶端固定连接在固定板（13）底侧。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置，其特征在于：所述箱体（12）内侧上部固定连接在固定板（13）前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置，其特征在于：所述箱体（12）前侧转动连接有挤压轮（16），所述挤压轮（16）右侧转动连接在皮带（15）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置，其特征在于：所述台面（7）下侧左部固定连接有滑轨二（21），所述滑轨二（21）外侧滑动连接有物料盒（22）。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承磨削装置，其特征在于：所述台面（7）左侧开设有物料口，所述台面（7）下侧左部设置有物料盒（22）。