CN220993396U - 一种热套环压杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构紧凑，热套环压装稳定同轴度高的热套环压杆。本实用新型包括顶压头、压杆、微震组件、转接套筒以及下压杆，所述顶压头设置在所述压杆的一端并与外部按压机构接触配合，所述压杆的另一端与所述转接套筒相连接，所述微震组件设置于所述转接套筒内，所述下压杆的一端与所述微震组件3相连接，所述下压杆的下端滑动配合有套环，所述套环与所述下压杆通过弹性件压紧定位，所述套环设有若干第一球头柱塞，若干所述第一球头柱塞与热套环夹紧配合，所述转接套筒设有若干第二球头柱塞，若干所述第二球头柱塞均与所述微震组件浮动配合。本实用新型应用于热套环拾取杆的技术领域。

Description

一种热套环压杆

技术领域

本实用新型涉及热套环拾取杆的技术领域，特别涉及一种热套环压杆。

背景技术

热套环是将轴承预加热到一定温度，使轴承内套具有一定的热延展性后，使用冲压机将轴承与轴迅速组装的过程，其目的是提高轴承与轴的稳定和紧密性。现有的热套环压装技术常用手指气缸将加热好的套环拾取，放置到转子轴上，压合时难以确保压装套环的套筒与转子轴处于同轴状态，在产线实际生产中，常出现热套环受力不均导致压装不到位的情况，进而热套环卡在轴上、强行压装后热套环变形，底部与转子轴铁芯不完全接触，难以完成高质量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，热套环压装稳定同轴度高的热套环压杆。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括顶压头、压杆、微震组件、转接套筒以及下压杆，所述顶压头设置在所述压杆的一端并与外部按压机构接触配合，所述压杆的另一端与所述转接套筒相连接，所述微震组件设置于所述转接套筒内，所述下压杆的一端与所述微震组件3相连接，所述下压杆的下端滑动配合有套环，所述套环与所述下压杆通过弹性件压紧定位，所述套环设有若干第一球头柱塞，若干所述第一球头柱塞与热套环夹紧配合，所述转接套筒设有若干第二球头柱塞，若干所述第二球头柱塞均与所述微震组件浮动配合。

进一步，所述微震组件包括导向块、两组碟型弹簧、承托块、两组轴承以及转接杆，所述承托块和两组所述碟型弹簧均套设于所述导向块上，所述导向块的上部设有压块，两组所述碟型弹簧设置于所述压块和所述承托块之间，一组所述轴承与所述承托块的下端支承配合并与所述转接杆的上表面相连接，另一组所述轴承套设于所述转接杆上并与所述转接套筒相连接，所述转接杆的下端与所述下压杆插销连接。

进一步，所述转接杆的外沿设有若干限位面，若干所述限位面对应与若干所述第二球头柱塞接触配合。

进一步，所述下压杆的固定有挡块，所述挡块与所述弹性件顶压配合。

进一步，所述套环的下端设有两组凸块，若干所述第一球头柱塞对应设置在两组所述凸块中，两组所述凸块设有倒角，所述倒角与热套环导向配合。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型微震组件安装在转接套筒中部空腔中，位于转接套筒四面的第二球头柱塞顶推微震组件中的转接杆，给转接杆施加回中力，防止微震组件在热套环压合过程中轴心偏移，同时两组碟型弹簧使微震组件在压合时具有一定的浮动抗性，避免震动组件与压杆下端刚性接触损坏部件，套环结构通过若干第一球头柱塞拾取热套环，热套环进入时外部施加一定的力，能使热套环卡入至若干第一球头柱塞的卡合范围内，靠近转子轴后下压杆将热套环推出预压紧，此时套环向上运动弹性件压缩，使热套环与转子轴紧贴，随后外部按压机构推压顶压头，使热套环压紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型微震组件和转接套筒的爆炸图；

图4是本实用新型下压杆、弹性件和挡块的爆炸图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括顶压头1、压杆2、微震组件3、转接套筒4以及下压杆5，所述顶压头1设置在所述压杆2的一端并与外部按压机构接触配合，所述压杆2的另一端与所述转接套筒4相连接，所述微震组件3设置于所述转接套筒4内，所述下压杆5的一端与所述微震组件3相连接，所述下压杆5的下端滑动配合有套环6，所述套环6与所述下压杆5通过弹性件7浮动配合，所述套环6设有若干第一球头柱塞8，若干所述第一球头柱塞8与热套环6夹紧配合，所述转接套筒4设有若干第二球头柱塞9，若干所述第二球头柱塞9均与所述微震组件3压紧定位，压杆2上部设置有连接片，连接片与外部移载机构配合带动压杆2上下移动，压杆2上端开设有销钉孔，顶压头1通过销钉与压杆2固定连接，转接套筒4的上部与压杆2的下端通过螺丝锁紧，微震组件3安装在转接套筒4中部空腔中，位于转接套筒4四面的第二球头柱塞9顶推微震组件3中的转接杆35，给转接杆35施加回中力，防止微震组件3在热套环6压合过程中轴心偏移，同时两组碟型弹簧32使微震组件3在压合时具有一定的浮动抗性，避免震动组件与压杆2下端刚性接触损坏部件，套环6结构通过若干第一球头柱塞8拾取热套环6，热套环6进入时外部施加一定的力，能使热套环6卡入至若干第一球头柱塞8的卡合范围内，靠近转子轴后下压杆5将热套环6推出预压紧，此时套环6向上运动弹性件7压缩，使热套环6与转子轴紧贴，随后外部按压机构推压顶压头1，使热套环6压紧。

在本实施例中，所述微震组件3包括导向块31、两组碟型弹簧32、承托块33、两组轴承34以及转接杆35，所述承托块33和两组所述碟型弹簧32均套设于所述导向块31上，所述导向块31的上部设有压块，两组所述碟型弹簧32设置于所述压块和所述承托块33之间，一组所述轴承34与所述承托块33的下端支承配合并与所述转接杆35的上表面相连接，另一组所述轴承34套设于所述转接杆35上并与所述转接套筒4相连接，所述转接杆35的下端与所述下压杆5插销连接，两组对称设置的碟型弹簧32使微震组件3具有一定的上下浮动量，下压时能避免导向块31和转接杆35硬接触导致结构损坏的情况，两组轴承34可使转接杆35和导向块31在压紧时仍具备旋转效果，进而使下压杆5和套环6具备旋转能力，下压过程能调节套环6角度，避开与夹爪干涉。

在本实施例中，所述转接杆35的外沿设有若干限位面，若干所述限位面对应与若干所述第二球头柱塞9接触配合，限位面为平面，平面与第二球头柱塞9的球面端接触配合，使转接杆35具有一定的自锁效果。

在本实施例中，所述下压杆5的固定有挡块51，所述挡块51与所述弹性件7顶压配合，挡块51通过螺丝锁紧，用于限制弹性件7位置，使套环6具有上下浮动效果。

在本实施例中，所述套环6的下端设有两组凸块61，若干所述第一球头柱塞8对应设置在两组所述凸块61中，两组所述凸块61设有倒角，所述倒角与热套环6导向配合，凸块61结构与热套环6相适配，热套环6夹持拾取移载过程稳定有效。

本实用新型的工作原理：

热套环6进入时外部施加一定的力，能使热套环6卡入至若干第一球头柱塞8的卡合范围内，靠近转子轴后下压杆5将热套环6推出预压紧，此时套环6向上运动弹性件7压缩，使热套环6与转子轴紧贴，随后外部按压机构推压顶压头1，使热套环6压紧。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种热套环压杆，其特征在于：它包括顶压头（1）、压杆（2）、微震组件（3）、转接套筒（4）以及下压杆（5），所述顶压头（1）设置在所述压杆（2）的一端并与外部按压机构接触配合，所述压杆（2）的另一端与所述转接套筒（4）相连接，所述微震组件（3）设置于所述转接套筒（4）内，所述下压杆（5）的一端与所述微震组件（3）相连接，所述下压杆（5）的下端滑动配合有套环（6），所述套环（6）与所述下压杆（5）通过弹性件（7）压紧定位，所述套环（6）设有若干第一球头柱塞（8），若干所述第一球头柱塞（8）与热套环（6）夹紧配合，所述转接套筒（4）设有若干第二球头柱塞（9），若干所述第二球头柱塞（9）均与所述微震组件（3）浮动配合。

2.根据权利要求1所述的一种热套环压杆，其特征在于：所述微震组件（3）包括导向块（31）、两组碟型弹簧（32）、承托块（33）、两组轴承（34）以及转接杆（35），所述承托块（33）和两组所述碟型弹簧（32）均套设于所述导向块（31）上，所述导向块（31）的上部设有压块，两组所述碟型弹簧（32）设置于所述压块和所述承托块（33）之间，一组所述轴承（34）与所述承托块（33）的下端支承配合并与所述转接杆（35）的上表面相连接，另一组所述轴承（34）套设于所述转接杆（35）上并与所述转接套筒（4）相连接，所述转接杆（35）的下端与所述下压杆（5）插销连接。

3.根据权利要求2所述的一种热套环压杆，其特征在于：所述转接杆（35）的外沿设有若干限位面，若干所述限位面对应与若干所述第二球头柱塞（9）接触配合。

4.根据权利要求1所述的一种热套环压杆，其特征在于：所述下压杆（5）的固定有挡块（51），所述挡块（51）与所述弹性件（7）顶压配合。

5.根据权利要求1所述的一种热套环压杆，其特征在于：所述套环（6）的下端设有两组凸块（61），若干所述第一球头柱塞（8）对应设置在两组所述凸块（61）中，两组所述凸块（61）设有倒角，所述倒角与热套环（6）导向配合。