CN220993272U - 一种jp柜外壳加工用夹料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,包括:固定台、夹持机构;固定台用以放置JP柜;夹持机构包括:压板、侧板、底座;底座与固定台可滑动连接;底座设有弹簧;弹簧一端与底座相连接,另一端与侧板相连接;侧板与底座可滑动连接;侧板的滑动方向与底座的滑动方向一致;侧板与压板传动连接;压板可滑动地设于侧板上;压板滑动方向与侧板滑动方向设有夹角;与现有的两个夹持面相比,增加了两个方位的夹持面,即从四个方位对JP柜进行夹持固定,有效增强了夹持后的稳定性,避免了因施加过大的夹持力而导致JP柜外壳发生变形、凹陷等现象。

Description

一种JP柜外壳加工用夹料装置
技术领域
本实用新型涉及JP柜加工领域,特别涉及一种JP柜外壳加工用夹料装置。
背景技术
JP柜是配电变压器综合配电柜,JP柜是本着安全、经济、合理、可靠的原则而设计的,具有电能分配、控制、保护、无功补偿、电能计量等多功能的新型户外综合配电箱。
JP柜内部包含的有:断路器、刀闸、互感器、变压器、线路电缆、计量设备和保护设备等大量的电器元件,JP柜加工组装过程中,需要对JP柜外壳进行固定,以便焊接各类电器元件的安装架,以将电器元件固定安装到JP柜内,现有技术中往往通过驱动两个夹持面相对移动,来对JP柜外壳进行夹持,以起到固定效果,但由于JP柜体积较大,通过两个夹持面进行固定时,需要施加一个较大的加持力才能对JP柜的外壳起到加持固定效果,而JP外壳采用金属框架,外敷金属板材焊接而成的,加持力过大时容易导致JP柜外壳发生变形、凹陷等现象,同时也破坏了内部结构,导致安装架无法按设计要求进行铺设焊接,电器元件则无法正常地安装到JP柜内部。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了以下的技术方案:
一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,包括:固定台、夹持机构;固定台用以放置JP柜;夹持机构包括:压板、侧板、底座;底座与固定台可滑动连接;底座设有弹簧;弹簧一端与底座相连接,另一端与侧板相连接;侧板与底座可滑动连接;侧板的滑动方向与底座的滑动方向一致;侧板与压板传动连接;压板可滑动地设于侧板上;压板滑动方向与侧板滑动方向设有夹角。
将JP柜放置在固定台上,通过驱动夹持机构中的底座在固定台上滑动,使侧板从JP柜的两侧不断靠近并贴合在JP柜上,随着底座的不断靠近,侧板会在底座上朝底座移动的反方向滑动,并对弹簧进行压缩,压缩后的弹簧产生的恢复弹力会通过侧板施加到JP柜上,以对JP柜进行夹持,同时侧板在底座上滑动时,会带动压板在侧板上滑动,使压板从另一方位不断靠近JP柜,以将JP柜夹持在压板和固定台中间,即从四个方位对JP柜进行夹持固定,与现有的两个夹持面相比,增加了两个方位的夹持面,有效增强了夹持后的稳定性,避免了为了将JP外壳进行固定而施加过大的加持力,防止了JP柜外壳发生变形、凹陷等现象,保障了安装架的正常铺设焊接,确保电器元件可以正常的安装到JP柜内部。
进一步地,底座靠近侧板的一侧开设有滑槽;侧板靠近底座的一侧设有滑轨;滑轨可滑动地装配在滑槽内;弹簧设在滑槽内;弹簧的一端与底座相连接,另一端与滑轨相连接。
进一步的,夹持机构还包括传动机构;传动机构包括:传动齿轮、传动轴、驱动杆、传动杆、铰接架;传动轴可转动地设于底座上;传动齿轮固定套设在传动轴上;滑轨的一侧设为齿轮状;滑轨与传动齿轮相啮合;驱动杆的一端与传动轴固定连接,另一端与传动杆的一端相铰接;传动杆的另一端与铰接架相铰接;铰接架可滑动地与压板相连接。
进一步地,底座靠近地面的一侧设有固定板;固定板设有滑块;滑块的一端与底座相连接,另一端与固定板相连接;固定台开设有滑动开口;滑块可滑动地安装在滑动开口中。
进一步地,侧板远离底座的一侧设有侧板滑杆;压板可滑动地安装在侧板滑杆上。
进一步地,还包括:底板;底板远离地面的一侧设有支柱;支柱的一端与固定台相连接,另一端与底板相连接。
进一步地,底板设有驱动机构;驱动机构包括:旋转杆、随动杆、气缸;旋转杆可转动地安装在底板上;旋转杆的两端设有随动杆;随动杆的一端与旋转杆相铰接,另一端与底座相铰接;气缸的输出端与底座相连接;气缸壳体固定连接在底板上。
相较于现有技术,本实用新型具有以下优点:
从四个方位对JP柜进行夹持固定,有效增强了夹持后的稳定性,避免了在对JP柜进行夹持固定过程中,因夹持力过大而导致JP柜外壳发生变形、凹陷等现象,保障了安装架的正常铺设焊接,确保电器元件可以正常地安装到JP柜内部。
附图说明
图1:整体结构立体图
图2:夹持机构立体图
图3:侧板立体图
图4:压板立体图
图5:底座和传动机构示意图
图6:驱动机构示意图
图中:1、底板;11、支柱;12、驱动机构;121、旋转杆;122、随动杆;123、气缸;2、固定台;21、滑动开口;3、夹持机构;31、压板;311、压板滑杆安装架;312、压板滑杆;313、安装孔;32、侧板;321、滑轨;322、侧板滑杆;33、底座;331、固定板;3311、滑块;332、滑槽;333、弹簧;34、传动机构;341、传动齿轮;342、传动轴;343、传动杆;344、铰接架;345、驱动杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种JP柜外壳加工用夹料装置,包括:底板1、固定台2、夹持机构3;夹持机构3设有两个,夹持机构3与固定台滑动连接;固定台2用以放置JP柜,底板1设有支柱11,支柱11的一端与底板1相连接,另一端与固定台2相连接,以形成夹层;夹层内设有驱动机构12,能够驱动夹持机构3相对滑动。
夹持机构3包括:压板31、侧板32、底座33、传动机构34;侧板32与底座33可滑动连接;侧板32靠近底座33的一侧设有滑轨321,底座33靠近侧板32的一侧开设有滑槽332;滑轨321可滑动地装配在滑槽332内;底座33设有弹簧333,弹簧333的一端与底座33相连接,另一端与侧板32相连接,弹簧333设在滑槽332内,弹簧333的一端与底座33相连接,另一端与滑轨321相连接;侧板32远离地面的一侧设有侧板滑杆322;压板31开设有安装孔313,压板31通过安装孔313安装在侧板滑杆322上;压板31可滑动地设于侧板32上,压板31滑动方向与侧板32滑动方向设有夹角;侧板32与压板31通过传动机构34传动连接;传动机构34包括:传动齿轮341、传动轴342、传动杆343、铰接架344;底座33开设有滑槽332的一侧设有支撑架,传动轴342安装在支撑架上,传动轴342可转动地设在底座33上,传动齿轮341固定套设在传动轴342上,滑轨321的一侧设为齿轮状,滑轨321与传动齿轮341相啮合,驱动杆345的一端与传动轴342固定连接,另一端与传动杆343的一端相铰接,传动杆343的另一端与铰接架344相铰接,压板31靠近铰接架344的一侧设有压板滑杆安装架311、压板滑杆安装架311内固定安装有压板滑杆312,铰接架344可滑动地套设在压板滑杆312上;铰接架344可滑动地与压板31相连接。
固定台2开设有滑动开口21,底座33靠近地面的一侧设有固定板331,固定板331设有滑块3311,滑块3311的一端与底座33相连接,另一端与固定板331相连接,滑块3311可滑动地安装在滑动开口21中,底座33与固定台2可滑动连接;滑动开口21开设方向与滑槽332开设方向相同,侧板32的滑动方向与底座33的滑动方向一致。
驱动机构12包括:旋转杆121、随动杆122、气缸123;旋转杆121可转动地安装在底板1上,旋转杆121的两端设有随动杆122,随动杆122的一端与旋转杆121相铰接,另一端通过固定板331与底座33相铰接;气缸123的输出端通过固定板331与底座33相连接,气缸123壳体固定连接在底板1上。
请参阅图1至图6,在具体实施阶段时,首先JP柜放置在固定台2上,夹持机构3通过滑块3311将夹持机构3卡设在固定台2上的滑动开口21中的,以与固定台2滑动连接,同时固定板331会伸入夹层内,夹层内的气缸123推动同侧的固定板331,来推动底座33沿着滑动开口21在固定台2上滑动,同侧的随动杆122会从旋转杆121的一端推动旋转杆121在底板1上旋转,旋转杆121的另一端会通过拉动另一侧的随动杆122来带动另一个夹持机构3在固定台2上滑动,即通过驱动机构12驱动两个夹持机构3在固定台2上相对滑动,来对JP柜进行夹持。
两个夹持机构3中的侧板32会从JP柜的两侧不断靠近并贴合在JP柜上,随着底座33的不断靠近,侧板32由于被JP柜的外壳顶住,会在底座33上并朝底座33移动的反方向滑动,并对弹簧333进行压缩,压缩后的弹簧333产生的恢复弹力通过侧板32施加到JP柜上,以对JP柜的两侧进行夹持,同时侧板32在底座33上滑动时,滑轨321带有齿轮的一侧会通过传动齿轮341带动传动轴342在底座33上转动,驱动杆345通过传动杆343带动铰接架344向底座33方向运动,铰接架344不断靠近底座33时会在压板滑杆312上滑动,并给向压板31施加一个向底座33的压力,来驱动压板31在侧板滑杆322上滑动,使压板31不断靠近JP柜,以将JP柜夹持在压板31和固定台2中间。
当侧板32从JP柜的两侧对JP柜进行夹持固定的过程中,同时侧板32还通过传动机构34带动压板31在侧板32上滑动,压板31会在JP柜的顶端进行下压,以将JP柜夹持在固定台和压板31之间;即从四个方位对JP柜进行夹持固定,与现有的两个夹持面相比,增加了两个方位的夹持面,有效增强了夹持后的稳定性,避免为了将JP柜外壳进行固定而施加过大的夹持力而使JP柜外壳发生变形、凹陷等现象,保障了安装架的正常铺设,确保电器元件能够正常地安装到JP柜内部,保证了加工质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,包括:固定台(2)、夹持机构(3);
所述固定台(2)用以放置JP柜;
所述夹持机构(3)包括:压板(31)、侧板(32)、底座(33);
所述底座(33)与所述固定台(2)可滑动连接;
所述底座(33)设有弹簧(333);
所述弹簧(333)的一端与所述底座(33)相连接,另一端与所述侧板(32)相连接;
所述侧板(32)与所述底座(33)可滑动连接;
所述侧板(32)的滑动方向与所述底座(33)的滑动方向一致;
所述侧板(32)与所述压板(31)传动连接;
所述压板(31)可滑动地设于所述侧板(32)上;
所述压板(31)滑动方向与所述侧板(32)滑动方向设有夹角。
2.根据权利要求1所述的一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,所述底座(33)靠近侧板(32)的一侧开设有滑槽(332);
所述侧板(32)靠近底座(33)的一侧设有滑轨(321);
所述滑轨(321)可滑动地装配在所述滑槽(332)内;
所述弹簧(333)设在所述滑槽(332)内;
所述弹簧(333)的一端与所述底座(33)相连接,另一端与所述滑轨(321)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,所述夹持机构(3)还包括传动机构(34);
所述传动机构(34)包括:传动齿轮(341)、传动轴(342)、驱动杆(345)、传动杆(343)、铰接架(344);
所述传动轴(342)可转动地设于所述底座(33)上;
所述传动齿轮(341)固定套设在所述传动轴(342)上;
所述滑轨(321)的一侧设为齿轮状;
所述滑轨(321)与所述传动齿轮(341)相啮合;
所述驱动杆(345)的一端与所述传动轴(342)固定连接,另一端与所述传动杆(343)的一端相铰接;
所述传动杆(343)的另一端与所述铰接架(344)相铰接;
所述铰接架(344)可滑动地与所述压板(31)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,所述底座(33)靠近地面的一侧设有固定板(331);
所述固定板(331)设有滑块(3311);
所述滑块(3311)的一端与所述底座(33)相连接,另一端与所述固定板(331)相连接;
所述固定台(2)开设有滑动开口(21);
所述滑块(3311)可滑动地安装在所述滑动开口(21)中。
5.根据权利要求1所述的一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,所述侧板(32)远离底座(33)的一侧设有侧板滑杆(322);
所述压板(31)可滑动地安装在所述侧板滑杆(322)上。
6.根据权利要求1至权利要求5任意一项权利要求所述的一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,还包括:底板(1);
所述底板(1)远离地面的一侧设有支柱(11);
所述支柱(11)的一端与所述固定台(2)相连接,另一端与所述底板(1)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种JP柜外壳加工用夹料装置,其特征在于,所述底板(1)设有驱动机构(12);
所述驱动机构(12)包括:旋转杆(121)、随动杆(122)、气缸(123);所述旋转杆(121)可转动地安装在所述底板(1)上;
所述旋转杆(121)的两端设有随动杆(122);
所述随动杆(122)的一端与所述旋转杆(121)相铰接,另一端与所述底座(33)相铰接;
所述气缸(123)的输出端与所述底座(33)相连接;
所述气缸(123)壳体固定连接在所述底板(1)上。
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