CN220993191U - 一种光学镜片激光打标定位工装 - Google Patents

Abstract

一种光学镜片激光打标定位工装，包括底座板、固定板、激光机、激光发射头、吸气机和集尘箱，底座板的左右两侧设有活动凹槽，底座板的左右两端设有气缸箱，气缸箱上设有伸缩杆，伸缩杆伸入到活动凹槽中，伸缩杆末端焊有固定板，底座板的后面设有支撑杆，支撑杆的顶部焊有顶板，顶板的中间设有激光机，激光机的下面设有激光发射头，激光机的右侧设有吸气机，吸气机的后面设有集尘箱，集尘箱与吸气机之间设有吸尘管，吸尘管朝向激光发射头的工作区域。由于本实用新型设有底座板、固定板、激光机、激光发射头、吸气机和集尘箱，在进行激光打标时，能够对光学镜片进行很好的固定处理，且在工作时，能够将产生的灰尘吸出。

Description

一种光学镜片激光打标定位工装

技术领域

本实用新型涉及光学镜片激光打标的技术领域，具体涉及一种光学镜片激光打标定位工装。

背景技术

激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，激光打标在镜片、镜头加工中起到重要的防伪、溯源、光路指向等作用，其广泛应用于各种军用、民用以及高精密镜头加工领域，光学镜片激光打标，在使用时，需要对目标物体进行固定，现有的光学镜片激光打标定位工装在固定时，操作较为繁琐，且在工作时所产生的灰尘极易污染环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服光学镜片激光打标，在使用时，需要对目标物体进行固定，现有的光学镜片激光打标定位工装在固定时，操作较为繁琐，且在工作时所产生的灰尘极易污染环境的问题。

解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种光学镜片激光打标定位工装，包括底座板、固定板、激光机、激光发射头、吸气机和集尘箱，其特征在于：所述底座板的左右两侧设有活动凹槽，所述底座板的左右两端设有气缸箱，所述气缸箱上设有伸缩杆，所述伸缩杆伸入到所述活动凹槽中，所述伸缩杆末端焊有所述固定板，所述底座板的后面设有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊有顶板，所述顶板的中间设有所述激光机，所述激光机的下面设有所述激光发射头，所述激光机的右侧设有所述吸气机，所述吸气机的后面设有所述集尘箱，所述集尘箱与所述吸气机之间设有吸尘管，所述吸尘管朝向所述激光发射头的工作区域，此光学镜片激光打标定位工装在使用时，将目标打标物放置在底座板的中间，通过控制器控制气缸箱工作，气缸箱驱动固定板对目标打标物进行固定，能够快速便捷的完成固定工作，再通过控制器控制激光机工作，对目标打标物进行打标处理，在打标工作时，控制器控制吸气机工作，吸气机能够将打标所产生的灰尘吸入到集尘箱中，防止灰尘污染环境。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的外侧粘贴有防滑条，防止对目标打标物进行固定时发生滑移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座板的左前方设有控制器，所述控制器上设有控制按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座板的四个角上设有吊运环，方便吊运此设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座板的底部设有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与所述顶板之间设有加强杆，所述支撑杆之间设有安装板，所述安装板上设有照明灯板，能够在工作时提供照明。

本实用新型的有益效果在于:

由于本实用新型在底座板的左右两端设有气缸箱，气缸箱上设有伸缩杆，伸缩杆伸入到活动凹槽中，伸缩杆末端焊有固定板，吸气机的后面设有集尘箱，集尘箱与吸气机之间设有吸尘管，吸尘管朝向激光发射头的工作区域，此光学镜片激光打标定位工装在使用时，将目标打标物放置在底座板的中间，通过控制器控制气缸箱工作，气缸箱驱动固定板对目标打标物进行固定，能够快速便捷的完成固定工作，再通过控制器控制激光机工作，对目标打标物进行打标处理，在打标工作时，控制器控制吸气机工作，吸气机能够将打标所产生的灰尘吸入到集尘箱中，防止灰尘污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的等轴测图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的右视图。

图中：1、顶板；2、吸气机；3、集尘箱；4、激光机；5、活动凹槽；6、固定板；7、伸缩杆；8、气缸箱；9、底座板；10、吊运环；11、控制器；12、控制按键；13、防滑条；14、激光发射头；15、安装板；16、照明灯板；17、吸尘管；18、支撑杆；19、加强杆；20、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

实施例一

在图1-4中，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片激光打标定位工装，包括底座板9、固定板6、激光机4、激光发射头14、吸气机2和集尘箱3，底座板9的左右两侧设有活动凹槽5，底座板9的左右两端设有气缸箱8，气缸箱8上设有伸缩杆7，伸缩杆7伸入到活动凹槽5中，伸缩杆7末端焊有固定板6，底座板9的后面设有支撑杆18，支撑杆18的顶部焊有顶板1，顶板1的中间设有激光机4，激光机4的下面设有激光发射头14，激光机4的右侧设有吸气机2，吸气机2的后面设有集尘箱3，集尘箱3与吸气机2之间设有吸尘管17，吸尘管17朝向激光发射头14的工作区域，此光学镜片激光打标定位工装在使用时，将目标打标物放置在底座板9的中间，通过控制器11控制气缸箱8工作，气缸箱8驱动固定板6对目标打标物进行固定，能够快速便捷的完成固定工作，再通过控制器11控制激光机4工作，对目标打标物进行打标处理，在打标工作时，控制器11控制吸气机2工作，吸气机2能够将打标所产生的灰尘吸入到集尘箱3中，防止灰尘污染环境。

在本实施例的一个方面，底座板9的左前方设有控制器11，控制器11上设有控制按键12，方便控制此设备工作。

在本实施例的一个方面，支撑杆18与顶板1之间设有加强杆19，支撑杆18之间设有安装板15，安装板15上设有照明灯板16，能够在工作时提供照明。

本实用新型的工作原理如下：此光学镜片激光打标定位工装在使用时，将目标打标物放置在底座板9的中间，通过控制器11控制气缸箱8工作，气缸箱8驱动固定板6对目标打标物进行固定，能够快速便捷的完成固定工作，再通过控制器11控制激光机4工作，对目标打标物进行打标处理，在打标工作时，控制器11控制吸气机2工作，吸气机2能够将打标所产生的灰尘吸入到集尘箱3中，防止灰尘污染环境。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种光学镜片激光打标定位工装，包括底座板(9)、固定板(6)、激光机(4)、激光发射头(14)、吸气机(2)和集尘箱(3)，其特征在于：所述底座板(9)的左右两侧设有活动凹槽(5)，所述底座板(9)的左右两端设有气缸箱(8)，所述气缸箱(8)上设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)伸入到所述活动凹槽(5)中，所述伸缩杆(7)末端焊有所述固定板(6)，所述底座板(9)的后面设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶部焊有顶板(1)，所述顶板(1)的中间设有所述激光机(4)，所述激光机(4)的下面设有所述激光发射头(14)，所述激光机(4)的右侧设有所述吸气机(2)，所述吸气机(2)的后面设有所述集尘箱(3)，所述集尘箱(3)与所述吸气机(2)之间设有吸尘管(17)，所述吸尘管(17)朝向所述激光发射头(14)的工作区域。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片激光打标定位工装，其特征在于：所述固定板(6)的外侧粘贴有防滑条(13)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片激光打标定位工装，其特征在于：所述底座板(9)的左前方设有控制器(11)，所述控制器(11)上设有控制按键(12)。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片激光打标定位工装，其特征在于：所述底座板(9)的四个角上设有吊运环(10)。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片激光打标定位工装，其特征在于：所述底座板(9)的底部设有支撑柱(20)。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片激光打标定位工装，其特征在于：所述支撑杆(18)与所述顶板(1)之间设有加强杆(19)，所述支撑杆(18)之间设有安装板(15)，所述安装板(15)上设有照明灯板(16)。