CN220993164U - 一种金属加工用自动化裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用自动化裁切机，属于金属自动化裁切技术领域，包括支架，所述支架的顶部固定安装有凹型顶板，且凹型顶板一侧的前端安装有主机，所述凹型顶板顶部两侧固定安装有第一电动滑轨，且两组第一电动滑轨上安装有凹型架，所述凹型架的内底部固定安装有第二电动滑轨；本申请技术方案通过设置的吸气盘、风机和净化盒，在装置对金属进行裁切时，可以控制风机工作，然后吸气盘可以直接将激光切割头对金属裁切时产生的刺激性气味吸收，然后气体进入到净化盒内部，净化盒内部的活性炭颗粒可以对气体中刺激气味进行吸附过滤，然后排出，从而可以避免刺激性气味对工作环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属自动化裁切技术领域，更具体地说，涉及一种金属加工用自动化裁切机。
背景技术
金属在生活、工业等各个领域都有着广泛的应用，金属加工过程中，需要根据使用需求对其进行裁切，为了方便对金属进行裁切，需要使用到金属加工用自动化裁切机，即激光裁切机，其中申请号为“201520080395.0”所公开的“金属激光切割机”，其已经解决了现有的激光切割机,由于支撑板是固定设置在工作台上的，无法拆卸更换，但是在长时间使用之后，激光组件在切割时难免会对支撑板造成损伤,将文樟板顶部的锯齿磨损掉,这样容易造成支撑板高低不平,当饭金摆放.上去之后,容易造成饭金倾斜,进面影响加工精度,降低产品质量的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的金属加工用自动化裁切机还存在诸多缺陷，如：传统金属加工用自动化裁切机在对金属裁切加工时，装置上会残留大量的切割废屑，为了保证后续板材的平稳放置，需要时常对废屑进行清理，而其清理方式通常都是人员手动清理，费时费力，不够便捷，同时，传统金属加工用自动化裁切机在对金属进行切割时会产生刺激性气味，会对工作环境造成污染。鉴于此，我们提出一种金属加工用自动化裁切机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用自动化裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种金属加工用自动化裁切机，包括支架，所述支架的顶部固定安装有凹型顶板，且凹型顶板一侧的前端安装有主机，所述凹型顶板顶部两侧固定安装有第一电动滑轨，且两组第一电动滑轨上安装有凹型架，所述凹型架的内底部固定安装有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的前侧安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的底端固定安装有激光切割头；
所述电动推杆底端位于激光切割头的上方固定安装有吸气盘，且吸气盘的底部设有至少两组等距的吸气孔，所述凹型架的顶部固定安装有风机，且风机的输入端通过软管与吸气盘的输出端连通，且风机的输出端安装有净化盒；
所述凹型顶板内部的两侧固定安装有第三电动滑轨，且两组第三电动滑轨之间安装有清理板，所述凹型顶板内底部的前侧设有矩形通孔，且凹型顶板前侧插入安装有抽屉，且矩形通孔与抽屉连通。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支架包括底板和焊接杆，且底板顶部的四个角焊接有焊接杆，且焊接杆的顶端与凹型顶板的底部焊接固定。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底板底部的四个角焊接有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述抽屉的前侧设有扣槽，且扣槽的内腔呈L型。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述净化盒的内部填充有活性炭颗粒，且净化盒背向于风机的一侧焊接有网板。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述清理板呈工字型，且清理板的底部与凹型顶板的内底部接触。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述吸气盘的顶部中央处焊接有套环，且套环的一周安装有至少两组等距的安装螺栓。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、本申请技术方案通过设置的第三电动滑轨、清理板、矩形通孔和抽屉，当需要对凹型顶板上残留的切割废屑进行清理时，可以直接控制第三电动滑轨带动清理板位移，然后清理板可以直接将凹型顶板内部的废屑推入到矩形通孔，然后废屑通过矩形通孔落入到抽屉内部进行集中收集，无需人员手动清理，提高装置使用的便捷性，同时可以对金属废屑进行集中回收，以便于后续的再利用。
2、本申请技术方案通过设置的吸气盘、风机和净化盒，在装置对金属进行裁切时，可以控制风机工作，然后吸气盘可以直接将激光切割头对金属裁切时产生的刺激性气味吸收，然后气体进入到净化盒内部，净化盒内部的活性炭颗粒可以对气体中刺激气味进行吸附过滤，然后排出，从而可以避免刺激性气味对工作环境造成污染。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的一种金属加工用自动化裁切机的正视图；
图2为本申请实施例中公开的一种金属加工用自动化裁切机的俯视图；
图3为本申请实施例中公开的一种金属加工用自动化裁切机中吸气盘外观图；
图4为本申请实施例中公开的一种金属加工用自动化裁切机中的A部放大结构示意图。
图中标号说明：1、支架；101、底板；102、焊接杆；103、万向轮；104、刹车杆；2、凹型顶板；201、矩形通孔；3、第一电动滑轨；4、凹型架；5、第二电动滑轨；6、安装板；7、电动推杆；8、激光切割头；9、吸气盘；901、吸气孔；902、套环；903、安装螺栓；10、风机；11、净化盒；1101、活性炭颗粒；1102、网板；12、第三电动滑轨；13、清理板；14、抽屉；1401、扣槽；15、主机。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案：
如图1、图2和图4所示，一种金属加工用自动化裁切机，包括支架1，支架1包括底板101和焊接杆102，且底板101顶部的四个角焊接有焊接杆102，且焊接杆102的顶端与凹型顶板2的底部焊接固定，底板101和焊接杆102组成的支架1对凹型顶板2进行固定支撑，底板101底部的四个角焊接有万向轮103，且万向轮103的后侧设有刹车杆104，万向轮103便于装置进行位移，刹车杆104用于对万向轮103进行制动，带有刹车杆104的万向轮103为现有结构，在此不做过多赘述，支架1的顶部固定安装有凹型顶板2，金属板材可以放入到凹型顶板2内部进行裁切作业，且凹型顶板2一侧的前端安装有主机15，主机15用于对装置进行操控，凹型顶板2顶部两侧固定安装有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3可以带动凹型架4及其附属结构进行纵向位移，即可带动激光切割头8纵向位移，且两组第一电动滑轨3上安装有凹型架4，凹型架4的内底部固定安装有第二电动滑轨5，且第二电动滑轨5的前侧安装有安装板6，第二电动滑轨5可以带动安装板6及其附属结构进行横向位移，即可带动激光切割头8横向位移，安装板6的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7可以带动激光切割头8上下位移，调节激光切割头8的与金属板材的切割距离，且电动推杆7的底端固定安装有激光切割头8，激光切割头8可以对金属板材进行激光裁切；
本实施方式中，在对金属进行裁切时，首先将金属板材放入到凹型顶板2内部，然后控制第一电动滑轨3带动凹型架4及其附属结构进行纵向位移，即可带动激光切割头8纵向位移，控制第二电动滑轨5带动安装板6及其附属结构进行横向位移，即可带动激光切割头8横向位移，两者配合可以实现对激光切割头8的全方位位置调节，然后通过电动推杆7带动激光切割头8上下位移，调节激光切割头8的与金属板材的切割距离，最后激光切割头8在位移的过程中实现对金属板材进行裁切作业。
如图1、图2、图3和图4所示，电动推杆7底端位于激光切割头8的上方固定安装有吸气盘9，吸气盘9的顶部中央处焊接有套环902，且套环902的一周安装有至少两组等距的安装螺栓903，在安装吸气盘9时，将吸气盘9套在电动推杆7底端处，然后将安装螺栓903拧到电动推杆7上，从而将吸气盘9固定在电动推杆7底端处，且吸气盘9的底部设有至少两组等距的吸气孔901，凹型架4的顶部固定安装有风机10，风机10的型号为DF-4，此处只是举例说明，可以根据需要更换，且风机10的输入端通过软管与吸气盘9的输出端连通，且风机10的输出端安装有净化盒11，净化盒11的内部填充有活性炭颗粒1101，活性炭颗粒1101可以对刺激性气味进行吸附净化，且净化盒11背向于风机10的一侧焊接有网板1102，净化后的气体从网板1102排出；
本实施方式中，在激光切割头8对金属裁切时，控制风机10工作，此时吸气孔901产生强劲的吸力，从而可以将激光切割头8对金属裁切时产生的刺激性气味吸收，然后气体进入到净化盒11内部，净化盒11内部的活性炭颗粒1101可以对气体中刺激气味进行吸附过滤，然后排出，从而可以避免刺激性气味对工作环境造成污染。
如图1和图2所示，凹型顶板2内部的两侧固定安装有第三电动滑轨12，且两组第三电动滑轨12之间安装有清理板13，第三电动滑轨12可以带动清理板13前后位移，清理板13呈工字型，且清理板13的底部与凹型顶板2的内底部接触，清理板13可以直接将凹型顶板2内部的金属废屑推入到矩形通孔201，凹型顶板2内底部的前侧设有矩形通孔201，且凹型顶板2前侧插入安装有抽屉14，且矩形通孔201与抽屉14连通，金属废屑通过矩形通孔201落入到抽屉14内部进行集中收集，抽屉14的前侧设有扣槽1401，且扣槽1401的内腔呈L型，扣槽1401便于人员对抽屉14进行抽拉；
本实施方式中，在装置工作时，如果需要对金属废屑进行清理，可以控制第三电动滑轨12带动清理板13前后位移，清理板13可以直接将凹型顶板2内部的金属废屑推入到矩形通孔201，金属废屑通过矩形通孔201落入到抽屉14内部进行集中收集，无需人员手动清理，提高装置使用的便捷性，同时可以对金属废屑进行集中回收，以便于后续的再利用。
Claims (7)
1.一种金属加工用自动化裁切机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有凹型顶板(2)，且凹型顶板(2)一侧的前端安装有主机(15)，所述凹型顶板(2)顶部两侧固定安装有第一电动滑轨(3)，且两组第一电动滑轨(3)上安装有凹型架(4)，所述凹型架(4)的内底部固定安装有第二电动滑轨(5)，且第二电动滑轨(5)的前侧安装有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的底端固定安装有激光切割头(8)；
所述电动推杆(7)底端位于激光切割头(8)的上方固定安装有吸气盘(9)，且吸气盘(9)的底部设有至少两组等距的吸气孔(901)，所述凹型架(4)的顶部固定安装有风机(10)，且风机(10)的输入端通过软管与吸气盘(9)的输出端连通，且风机(10)的输出端安装有净化盒(11)；
所述凹型顶板(2)内部的两侧固定安装有第三电动滑轨(12)，且两组第三电动滑轨(12)之间安装有清理板(13)，所述凹型顶板(2)内底部的前侧设有矩形通孔(201)，且凹型顶板(2)前侧插入安装有抽屉(14)，且矩形通孔(201)与抽屉(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动化裁切机，其特征在于：所述支架(1)包括底板(101)和焊接杆(102)，且底板(101)顶部的四个角焊接有焊接杆(102)，且焊接杆(102)的顶端与凹型顶板(2)的底部焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用自动化裁切机，其特征在于：所述底板(101)底部的四个角焊接有万向轮(103)，且万向轮(103)的后侧设有刹车杆(104)。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动化裁切机，其特征在于：所述抽屉(14)的前侧设有扣槽(1401)，且扣槽(1401)的内腔呈L型。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动化裁切机，其特征在于：所述净化盒(11)的内部填充有活性炭颗粒(1101)，且净化盒(11)背向于风机(10)的一侧焊接有网板(1102)。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动化裁切机，其特征在于：所述清理板(13)呈工字型，且清理板(13)的底部与凹型顶板(2)的内底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用自动化裁切机，其特征在于：所述吸气盘(9)的顶部中央处焊接有套环(902)，且套环(902)的一周安装有至少两组等距的安装螺栓(903)。
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