CN220992715U - 一种组合式冷镦冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式冷镦冲压成型模具，涉及冲压成型领域。该组合式冷镦冲压成型模具，包括安装外壳，所述安装外壳内部两侧分别设置有成型块和支撑凸块，所述支撑凸块与成型块之间设置有支撑顶杆、电动推杆和电磁铁，所述成型块两侧分别开设有成型腔和限位槽。该组合式冷镦冲压成型模具，管料受到的推动力作用到推料轴和支撑顶杆上，管料膨胀产生的力作用到成型块上，将冲压管料产生的力分散到成型块和推料轴上，当推料轴或者成型块损坏后，将支撑凸块旋转出安装外壳内部，使支撑凸块、支撑顶杆、推料轴离开安装外壳内部，此时成型块失去固定可以脱离安装外壳内部，方便将推料轴和成型块进行更换，减少模具损坏造成的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，具体为一种组合式冷镦冲压成型模具，属于冲压成型技术领域。
背景技术
冷镦模具是在冷镦机上使坯料切断、预成形、成形为冷成形件的模具，冷镦模具主要用于成型螺丝，通过冷镦模具制作出螺丝，是一种常用的冲压模具。
现有专利申请号：202220013883.X本实用新型提供了一种冷镦模具，涉及冷镦技术领域。它包括下序模具和上序模具，下序模具包括内芯，内芯的内部沿下序模具的成型端至固定端依次设置有帽头成型部和杆身成型部，帽头成型部与待成型工件的帽头的形状相匹配，杆身成型部与待成型工件的杆身的形状相匹配，上序模具包括挤压块
目前市面上的冷镦模具通常为一体化结构，因冷镦模具在冲压的过程中会受到很大的冲压力，从而容易导致模具发生断裂损坏，导致模具整体需要更换，成本较大。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式冷镦冲压成型模具，以解决现有技术中冷镦模具通常为一体化结构，冷镦模具在冲压的过程中会受到很大的冲压力，容易导致模具发生断裂损坏，导致模具整体需要更换的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式冷镦冲压成型模具，包括安装外壳，所述安装外壳内部两侧分别设置有成型块和支撑凸块，所述支撑凸块与成型块之间设置有支撑顶杆、电动推杆和电磁铁，成型块失去固定可以脱离安装外壳内部，方便将推料轴和成型块进行更换，减少模具损坏造成的经济损失，所述成型块两侧分别开设有成型腔和限位槽，所述限位槽内部设置有推料轴，支撑凸块、支撑顶杆、推料轴、成型块模具不会完全损坏，所述安装外壳内部固定连接有复位弹簧。
优选地，所述支撑凸块螺纹连接于安装外壳内部，所述成型块一端延伸到安装外壳外侧。
优选地，所述推料轴一端延伸到成型腔内部，所述推料轴固定连接于支撑顶杆一端，将冲压管料产生的力分散到成型块和推料轴上。
优选地，所述支撑顶杆固定连接于支撑凸块一端，所述支撑顶杆设置于复位弹簧内部，对成型块的移动进行限位，避免成型块与动模具同步运动对电磁铁造成伤害。
优选地，所述支撑凸块、电动推杆和电磁铁均设置于复位弹簧内部，所述复位弹簧一端与成型块接触，反弹的复位弹簧推动成型块复位，使成型块开设的成型腔内部没有推料轴的填充，可以进行下一个管料的加工。
优选地，所述电动推杆固定连接于电磁铁与支撑凸块之间，所述电磁铁设置于电动推杆与成型块之间，电磁铁产生磁力吸附固定在铁制造的成型块上，被推料轴限位的管料脱离成型块离开成型腔内部，使成型后的管料掉落。
本实用新型提供了一种组合式冷镦冲压成型模具，其具备的有益效果如下：
1、该组合式冷镦冲压成型模具，动模具插入管料内部，管料在动模具和成型块的作用下变形，管料成型后形状与成型腔契合。在此过程中管料受到的推动力作用到推料轴和支撑顶杆上，管料膨胀产生的力作用到成型块上，将冲压管料产生的力分散到成型块和推料轴上，当推料轴或者成型块损坏后，将支撑凸块旋转出安装外壳内部，使支撑凸块、支撑顶杆、推料轴离开安装外壳内部，此时成型块失去固定可以脱离安装外壳内部，方便将推料轴和成型块进行更换，减少模具损坏造成的经济损失。
2、该组合式冷镦冲压成型模具，工作的电动推杆推动电磁铁向成型块移动，工作的电磁铁产生磁力吸附固定在铁制造的成型块上，随后电动推杆工作带动电磁铁复位，此时电磁铁拉动成型块移动，被推料轴限位的管料脱离成型块离开成型腔内部，使成型后的管料掉落，减少变形后与成型块贴合摩擦的管料去除的时间投入，减少管料冲压成型的成本投入，并且能够避免工作人员被管料边壁伤害，保证工作人员安全。
3、该组合式冷镦冲压成型模具，电磁铁与成型块之间的固定失去，此时反弹的复位弹簧推动成型块复位，使成型块开设的成型腔内部没有推料轴的填充，可以进行下一个管料的加工。并且支撑顶杆一端延伸到成型块开设的限位槽内部，直径比成型腔直径大的支撑顶杆和限位槽配合，对成型块的移动进行限位，避免成型块与动模具同步运动对电磁铁造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型成型块的结构示意图；
图3为本实用新型支撑凸块的结构示意图；
图4为本实用新型复位弹簧的结构示意图。
图中编号说明：1、安装外壳；2、支撑凸块；3、支撑顶杆；4、推料轴；5、复位弹簧；6、成型块；7、限位槽；8、成型腔；9、电动推杆；10、电磁铁。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种组合式冷镦冲压成型模具。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括安装外壳1，安装外壳1内部两侧分别设置有成型块6和支撑凸块2，支撑凸块2螺纹连接于安装外壳1内部，成型块6一端延伸到安装外壳1外侧，支撑凸块2与成型块6之间设置有支撑顶杆3、电动推杆9和电磁铁10，成型块6两侧分别开设有成型腔8和限位槽7，限位槽7内部设置有推料轴4，推料轴4一端延伸到成型腔8内部，推料轴4固定连接于支撑顶杆3一端，安装外壳1内部固定连接有复位弹簧5，支撑顶杆3固定连接于支撑凸块2一端，支撑顶杆3设置于复位弹簧5内部，支撑凸块2、电动推杆9和电磁铁10均设置于复位弹簧5内部，复位弹簧5一端与成型块6接触，电动推杆9固定连接于电磁铁10与支撑凸块2之间，电磁铁10设置于电动推杆9与成型块6之间。
本实用新型在使用时：在安装外壳1内部螺纹连接有支撑凸块2，并且支撑凸块2通过支撑顶杆3固定连接有推料轴4，同时推料轴4延伸到成型块6开设的成型腔8内部，将管料放置到成型腔8内部，使管料一端与推料轴4接触被推料轴4限位，此时管料不能够向安装外壳1内部运动。随后动模具(此动模具仅仅代指与成型腔8匹配的冲压成型模具，在此不进行具体的限制，下述所有动模具均如此)插入管料内部，管料在动模具和成型块6的作用下变形，管料成型后形状与成型腔8契合。在此过程中管料受到的推动力作用到推料轴4和支撑顶杆3上，管料膨胀产生的力作用到成型块6上，将冲压管料产生的力分散到成型块6和推料轴4上，支撑凸块2、支撑顶杆3、推料轴4、成型块6模具不会完全损坏。当推料轴4或者成型块6损坏后，将支撑凸块2旋转出安装外壳1内部，使支撑凸块2、支撑顶杆3、推料轴4离开安装外壳1内部，此时成型块6失去固定限位可以脱离安装外壳1内部，方便将推料轴4和成型块6进行更换，减少模具损坏造成的经济损失。
随后动模具复位，同时支撑凸块2固定的电动推杆9和电磁铁10工作，工作的电动推杆9推动电磁铁10向成型块6移动，工作的电磁铁10产生磁力吸附固定在铁制造的成型块6上，随后电动推杆9工作带动电磁铁10复位，此时电磁铁10拉动成型块6移动，被推料轴4限位的管料脱离成型块6离开成型腔8内部，使成型后的管料掉落，减少变形后与成型块6贴合摩擦的管料去除的时间投入，减少管料冲压成型的成本投入，并且能够避免工作人员被管料边壁伤害，保证工作人员安全。
当电动推杆9复位后，电磁铁10和电动推杆9暂停工作，电磁铁10与成型块6之间的固定失去，此时反弹的复位弹簧5推动成型块6复位，使成型块6开设的成型腔8内部没有推料轴4的填充，可以进行下一个管料的加工。并且支撑顶杆3一端延伸到成型块6开设的限位槽7内部，直径比成型腔8直径大的支撑顶杆3和限位槽7配合，对成型块6的移动进行限位，避免成型块6与动模具同步运动对电磁铁10造成伤害。
工作原理：管料一端与推料轴4接触被推料轴4限位，随后动模具插入管料内部，管料在动模具和成型块6的作用下变形，管料受到的推动力作用到推料轴4和支撑顶杆3上，管料膨胀产生的力作用到成型块6上，将冲压管料产生的力分散到成型块6和推料轴4上。成型块6失去固定可以脱离安装外壳1内部，方便将推料轴4和成型块6进行更换。电动推杆9推动电磁铁10向成型块6移动，工作的电磁铁10产生磁力吸附固定在铁制造的成型块6上，电动推杆9工作带动电磁铁10复位，电磁铁10拉动成型块6移动，推料轴4限位推动管料脱离使管料掉落。电动推杆9复位后，电磁铁10与成型块6之间的固定失去，此时反弹的复位弹簧5推动成型块6复位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种组合式冷镦冲压成型模具，包括安装外壳(1)，其特征在于：所述安装外壳(1)内部两侧分别设置有成型块(6)和支撑凸块(2)，所述支撑凸块(2)与成型块(6)之间设置有支撑顶杆(3)、电动推杆(9)和电磁铁(10)，所述成型块(6)两侧分别开设有成型腔(8)和限位槽(7)，所述限位槽(7)内部设置有推料轴(4)，所述安装外壳(1)内部固定连接有复位弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式冷镦冲压成型模具，其特征在于：所述支撑凸块(2)螺纹连接于安装外壳(1)内部，所述成型块(6)一端延伸到安装外壳(1)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种组合式冷镦冲压成型模具，其特征在于：所述推料轴(4)一端延伸到成型腔(8)内部，所述推料轴(4)固定连接于支撑顶杆(3)一端。
4.根据权利要求1所述的一种组合式冷镦冲压成型模具，其特征在于：所述支撑顶杆(3)固定连接于支撑凸块(2)一端，所述支撑顶杆(3)设置于复位弹簧(5)内部。
5.根据权利要求1所述的一种组合式冷镦冲压成型模具，其特征在于：所述支撑凸块(2)、电动推杆(9)和电磁铁(10)均设置于复位弹簧(5)内部，所述复位弹簧(5)一端与成型块(6)接触。
6.根据权利要求1所述的一种组合式冷镦冲压成型模具，其特征在于：所述电动推杆(9)固定连接于电磁铁(10)与支撑凸块(2)之间，所述电磁铁(10)设置于电动推杆(9)与成型块(6)之间。
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