CN220992636U - 一种汽缸垫冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽缸垫冲压技术领域，且公开了一种一种汽缸垫冲压模具，包括冲压模具，冲压模具一侧安装有垫片收集装置，冲压模具底部安装有汽缸垫脱模装置，冲压模具内部设有凸模板，凸模板安装在顶料板底部，冲压模具内部设有凹模板中的第三液压杆设于底座底部，冲压模具的第二液压杆贯穿连接顶料板与底座，储料盒安装在底座的一侧，第一液压杆与电机固定连接，推片与第一液压杆固定连接。本实用新型通过液压杆的设置，使加工后的汽缸垫脱模更加方便，通过电机、液压杆、推片、储料盒的设置，让推片前后移动，使加工后的汽缸垫的收集变得更加方便。

Description

一种汽缸垫冲压模具

技术领域

本实用新型涉及汽缸垫冲压技术领域，具体为一种汽缸垫冲压模具。

背景技术

汽缸垫是一种用于密封汽车发动机的汽缸盖和汽缸体之间的空隙的零件，它的作用是防止气体和液体的泄漏，提高发动机的性能和寿命。汽缸垫通常由金属或非金属材料制成，其形状和尺寸要与汽缸盖和汽缸体相适应。汽缸垫的制造过程通常包括冲压、切割、焊接等工序，其中冲压工序是将原材料通过模具加工成所需形状的过程，是汽缸垫制造的关键工序之一。

目前，市场上常用的汽缸垫冲压模具主要有两种类型：一种是固定式冲压模具，即将原材料固定在模具上，然后通过液压或机械力将模具下降，对原材料进行冲压；另一种是活动式冲压模具，即将原材料放置在一个可移动的平台上，然后通过液压或机械力将平台推向模具，对原材料进行冲压。这两种类型的冲压模具都有各自的优缺点，例如固定式冲压模具可以保证原材料的位置精确，但是需要更多的空间和设备；活动式冲压模具可以节省空间和设备，但是需要更多的操作和调整。

申请号为201320112210.0，公开了一种汽缸垫的冲压模具，包括上模座和下模座，及安装在上模座底部的上垫板，及安装在上垫板底部的上模板，及安装在下模座顶部的底板，及设置在底板顶部两端的支柱，及设置在支柱顶部的定模板，及设置在定模板顶部的下垫板，及设置在下垫板顶部的下模板，所述下模座两端设有导柱，所述导柱与上模座相配合连接。但存在不足，冲压加工完成的汽缸垫需人工脱模并取出，无法自动脱模与收集，影响加工安全性及效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种汽缸垫冲压模具，包括冲压模具，所述冲压模具一侧安装有垫片收集装置，所述冲压模具底部安装有汽缸垫脱模装置，所述冲压模具内部设有凸模板，凸模板安装在顶料板底部，所述冲压模具内部设有凹模板中的第三液压杆设于底座底部，所述冲压模具的第二液压杆贯穿连接顶料板与底座，储料盒安装在底座的一侧，第一液压杆与电机固定连接，推片与第一液压杆固定连接。

进一步的，所述第二液压杆的数量为四个，且四个第二液压杆以凸模板正面的中线为对称轴设置在凸模板的两侧。

进一步的，所述第一液压杆的数量为两个，且两个第一液压杆分别设置在电机的左右两侧。

进一步的，所述储料盒与底座固定连接，且处于同一水平面上。

进一步的，所述第三液压杆的数量为四个，且四个第三液压杆与底座(110)固定连接。

进一步的，所述底座(110)的底部开设有与支撑柱(103)相适配的通孔。

进一步的，所述凹模板固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过液压杆的设置，使加工后的汽缸垫脱模更加方便。

（2）本实用新型通过电机、液压杆、推片、储料盒的设置，让推片前后移动，使加工后的汽缸垫的收集变得更加方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1冲压模具、2底座、3垫片收集装置、5汽缸垫脱模装置、101电机、102第一液压杆、103支撑柱、104第二液压杆、105凹模板、106凸模板、107顶料板、108储料盒、109第三液压杆、110底座、111推片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型为一种汽缸垫冲压模具，包括冲压模具1，冲压模具1一侧安装有垫片收集装置3，冲压模具1底部安装有汽缸垫脱模装置5，冲压模具1内部设有凸模板106，凸模板106安装在顶料板107底部，冲压模具1内部设有凹模板105，凹模板105与底座110固定连接，汽缸垫脱模装置5中的第三液压杆109设于底座110底部，第三液压杆109的数量为四个，且四个第三液压杆109与底座110固定连接，通过第三液压杆109的设置，使加工后的汽缸垫脱模更加方便。 冲压模具1的第二液压杆104贯穿连接顶料板107与底座110，底座110的底部开设有与支撑柱103相适配的通孔。第二液压杆104的数量为四个，且四个第二液压杆104以凸模板106正面的中线为对称轴设置在凸模板106的两侧，储料盒108安装在底座110的一侧，储料盒108与底座110固定连接，且处于同一水平面上。第一液压杆102与电机101固定连接，推片111与第一液压杆102固定连接，第一液压杆102的数量为两个，且两个第一液压杆102分别设置在电机101的左右两侧，通过电机101、第一液压杆102、推片111、储料盒108的设置，让推片前后移动，使加工后的汽缸垫的收集变得更加方便。

使用时，通过使用第二液压杆104使凸模板106向下移动，从而使待加工材料被冲压进行加工，通过液压杆103向上移动从而使加工完成的汽缸垫从凹模版105内脱离，继续将第一液压杆102向前移动，从而使推片111向前将加工完成的汽缸垫推出，从而使加工完成的汽缸垫统一收集至储料盒108中完成收集。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，可拆卸地连接还可以是其他的方式来实现，这里仅仅是一个示例。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种汽缸垫冲压模具，包括冲压模具（1），所述冲压模具（1）一侧安装有垫片收集装置（3），所述冲压模具（1）底部安装有汽缸垫脱模装置（5），其特征在于：所述冲压模具（1）内部设有凸模板（106），凸模板（106）安装在顶料板（107）底部，所述冲压模具（1）内部设有凹模板（105)，所述汽缸垫脱模装置（5）中的第三液压杆（109）设于底座（110）底部，所述冲压模具（1）的第二液压杆（104）贯穿连接顶料板（107）与底座（110），储料盒（108）安装在底座（110）的一侧，第一液压杆（102）与电机（101）固定连接，推片（111）与第一液压杆（102）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽缸垫冲压模具，其特征在于：所述第二液压杆（104）的数量为四个，且四个第二液压杆（104）以凸模板（106）正面的中线为对称轴设置在凸模板（106）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种汽缸垫冲压模具，其特征在于：所述第一液压杆（102）的数量为两个，且两个第一液压杆（102）分别设置在电机（101）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种汽缸垫冲压模具，其特征在于：所述储料盒（108）与底座（110）固定连接，且处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种汽缸垫冲压模具，其特征在于：所述第三液压杆（109）的数量为四个，且四个第三液压杆（109）与底座(110)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽缸垫冲压模具，其特征在于：所述底座(110)的底部开设有与支撑柱(103)相适配的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种汽缸垫冲压模具，其特征在于：所述凹模板（105)与底座（110）固定连接。