CN220992363U - 一种热拉机的电热管式加热装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及拉丝机技术领域，一种热拉机的电热管式加热装置，包括装置主体，装置主体包括若干依次连接的加热管体和两端的密封法兰，加热管体之间通过密封限位机构连接，且加热管体的端部设有接线端子；加热管体，加热管体包括内管和外管，其中内管和外管之间设有中空腔体，中空腔体内填充有环形分布的电加热线，其中电加热线之间填充有绝缘导热介质。本申请采用若干节加热管道组成加热装置，可以根据需要选用对应数量的加热管体，从而对加热装置的整体进行调整，满足不同金属的拉丝需求，有效降低设备成本。

Description

一种热拉机的电热管式加热装置

技术领域

本申请涉及拉丝机技术领域，尤其是涉及一种热拉机的电热管式加热装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机中有加热装置，为机器提供热量，以达到目的。

现有的拉丝机中的电热管式加热装置中采用的多为一体成型的管体，同一电热管不能满足不同金属的拉丝需求，在对加热需求不同的金属丝需要更换不同长度的电加热管，设备更换成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种热拉机的电热管式加热装置。

本申请提供的一种热拉机的电热管式加热装置采用如下的技术方案：

一种热拉机的电热管式加热装置，包括装置主体，装置主体包括若干依次连接的加热管体和两端的密封法兰，加热管体之间通过密封限位机构连接，且加热管体的端部设有接线端子；加热管体，加热管体包括内管和外管，其中内管和外管之间设有中空腔体，中空腔体内填充有环形分布的电加热线，其中电加热线之间填充有绝缘导热介质。

通过采用上述技术方案，装置主体上采用若干节加热管体的设计，可能根据金属拉丝过程中加热的需求以及所需加热管道的长度进行自由选择，在使用时仅需要更换加热管道的数量即可，降低设备的更换成本。加热管体采用内管和外管双层筒体的设计，在内筒和外筒之间设置点加热线，并在电加热线内填充绝缘导热介质，能够将电加热线产生的热量传递到加热管道内对金属丝进行加热。加热管体之间采用密封限位机构连接，保证加热管体整体结构和加热功能高效稳定的运行。

优选的，内管采用导热金属管道，外管采用绝缘隔热陶瓷管道，且内管和外管之间设有多组支撑柱。

通过采用上述技术方案，内管采用导热金属管能够很好的将电加热线产生的热量导出，外管采用绝缘隔热陶瓷导热管将电加热线产生的热量进行隔绝，减少热量向外部的散发，减少热量的损失。并且在内管和外管之间的多组支撑柱能够连接内管和外管，从而提高加热管体整体结构的稳定性。

优选的，内管和外管的间隙为2-5mm，支撑柱在间隙内呈圆周阵列，并将间隙拆分成若干相同的空间。

通过采用上述技术方案，支撑柱将内管和外管的间隙分成若干等分,能够将电加热线均匀的分布在加热管体的四周，保证其加热的均匀性。

优选的，密封限位机构包括加热管道两端的环槽和环形凸起，其中环槽和环形凸起均环形分布在内管和外管的端部，且环槽远离加热管道轴心的一侧设有定位槽，定位槽与相邻加热管道上的定位凸起对应。

通过采用上述技术方案，密封限位机构是采用加热管道两端的环槽和环形凸起，相邻的两个加热管道之间通过环槽和环形凸起进行连接配合成长度不同的加热管道，并且加热管道的端部还设有定位槽和定位凸起能够避免加热管道之间发生相对转动，设置在环槽外侧的定位槽能够减少对加热管道密封限位机构内部的影响因素。

优选的，密封法兰位于加热管体的两端，并与加热管体两端的环槽或者环形凸起适配，且接线端子安装在密封法兰对应加热管体的间隙处，接线端子内接有与点加热线连接的接线环。

通过采用上述技术方案，密封法兰设置在加热管体的两端，通过其上的环槽或者环形凸起与加热管体密封，对加热主体的两端实现封口，并且设置咋密封法兰上的接线端子能够外接电源，对加热管体内部的电加热线进行通电。

优选的，加热管体外还套装有多边形保护套，且多边形保护套相邻的两边之间开设有圆弧槽，圆弧槽中卡接有加强杆，加强杆两端可拆卸固定在密封法兰上。

通过采用上述技术方案，加热管体外套装的多边形保护套能够对若干节连接在一起的加热管体进行固定，并且多边形保护套上的圆弧槽内设有加强杆，加强杆能够对多个加热管体之间的连接进行加固，并且加强杆两端与密封法兰固定连接，整体上对加热管体进行有效的固定。

优选的，多边形保护套的内壁上均布有圆形凸起。

通过采用上述技术方案，多边形保护套的内壁上设有的圆形凸起能够增加多边形保护套与加热管体之间的连接紧密度。

优选的，密封法兰上设有与加强杆对应的穿孔，加强杆两端开设有螺纹，并通过锁紧螺母固定在密封法兰上。

通过采用上述技术方案，密封法兰上设有的穿孔用于加强杆的通过，加强杆端部的通过锁紧螺母与密封法兰进行固定，实现对整体加热管道的固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.装置主体上采用若干节加热管体的设计，可能根据金属拉丝过程中加热的需求以及所需加热管道的长度进行自由选择，在使用时仅需要更换加热管道的数量即可，降低设备的更换成本；

2.内管采用导热金属管能够很好的将电加热线产生的热量导出，外管采用绝缘隔热陶瓷导热管将电加热线产生的热量进行隔绝，减少热量向外部的散发，减少热量的损失。

附图说明

图1是一种热拉机的电热管式加热装置的整体结构示意图；

图2是一种热拉机的电热管式加热装置的爆炸结构示意图；

图3是图2中A处结构放大图；

图4是图2中B处结构放大图；

图5是一种热拉机的电热管式加热装置的爆炸结构示意图另一侧视角；

图6是图5中C处结构放大图。

附图标记说明：1、装置主体；

2、加热管体；21、内管；22、外管；23、中空腔体；231、支撑柱；24、电加热线；25、绝缘导热介质；

3、密封法兰；31、接线端子；311、接线环；32、穿孔；

4、密封限位机构；41、环槽；42、环形凸起；43、定位槽；44、定位凸起；

5、多边形保护套；51、圆弧槽；52、加强杆；521、锁紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热拉机的电热管式加热装置。

参照图1、图2、图3、图4、图5及图6，一种热拉机的电热管式加热装置，包括装置主体1，装置主体1包括若干依次连接的加热管体2和两端的密封法兰3，加热管体2之间通过密封限位机构4连接，且加热管体2的端部设有接线端子31；加热管体2，加热管体2包括内管21和外管22，其中内管21和外管22之间设有中空腔体23，中空腔体23内填充有环形分布的电加热线24，其中电加热线24之间填充有绝缘导热介质25。装置主体1上采用若干节加热管体2的设计，可能根据金属拉丝过程中加热的需求以及所需加热管道的长度进行自由选择，在使用时仅需要更换加热管道的数量即可，降低设备的更换成本。加热管体2采用内管21和外管22双层筒体的设计，在内筒和外筒之间设置点加热线，并在电加热线24内填充绝缘导热介质25，能够将电加热线24产生的热量传递到加热管道内对金属丝进行加热。加热管体2之间采用密封限位机构4连接，保证加热管体2整体结构和加热功能高效稳定的运行。

参照图1、图2及图3，内管21采用导热金属管道，外管22采用绝缘隔热陶瓷管道，且内管21和外管22之间设有多组支撑柱231。内管21采用导热金属管能够很好的将电加热线24产生的热量导出，外管22采用绝缘隔热陶瓷导热管将电加热线24产生的热量进行隔绝，减少热量向外部的散发，减少热量的损失。并且在内管21和外管22之间的多组支撑柱231能够连接内管21和外管22，从而提高加热管体2整体结构的稳定性。

参照图1、图2及图3，内管21和外管22的间隙为5mm，支撑柱231在间隙内呈圆周阵列，并将间隙拆分成若干相同的空间。支撑柱231将内管21和外管22的间隙分成若干等分,能够将电加热线24均匀的分布在加热管体2的四周，保证其加热的均匀性。

参照图1、图2、图4、图5及图6，密封限位机构4包括加热管道两端的环槽41和环形凸起42，其中环槽41和环形凸起42均环形分布在内管21和外管22的端部，且环槽41远离加热管道轴心的一侧设有定位槽43，定位槽43与相邻加热管道上的定位凸起44对应。密封限位机构4是采用加热管道两端的环槽41和环形凸起42，相邻的两个加热管道之间通过环槽41和环形凸起42进行连接配合成长度不同的加热管道，并且加热管道的端部还设有定位槽43和定位凸起44能够避免加热管道之间发生相对转动，设置在环槽41外侧的定位槽43能够减少对加热管道密封限位机构4内部的影响因素。

参照图1、图2、图4、图5及图6，密封法兰3位于加热管体2的两端，并与加热管体2两端的环槽41或者环形凸起42适配，且接线端子31安装在密封法兰3对应加热管体2的间隙处，接线端子31内接有与点加热线连接的接线环311。密封法兰3设置在加热管体2的两端，通过其上的环槽41或者环形凸起42与加热管体2密封，对加热主体的两端实现封口，并且设置咋密封法兰3上的接线端子31能够外接电源，对加热管体2内部的电加热线24进行通电。

参照图1、图2、图3、图4、图5及图6，加热管体2外还套装有多边形保护套5，且多边形保护套5相邻的两边之间开设有圆弧槽51，圆弧槽51中卡接有加强杆52，加强杆52两端可拆卸固定在密封法兰3上。加热管体2外套装的多边形保护套5能够对若干节连接在一起的加热管体2进行固定，并且多边形保护套5上的圆弧槽51内设有加强杆52，加强杆52能够对多个加热管体2之间的连接进行加固，并且加强杆52两端与密封法兰3固定连接，整体上对加热管体2进行有效的固定。

参照图1、图2、图3、图4、图5及图6，多边形保护套5的内壁上均布有圆形凸起。多边形保护套5的内壁上设有的圆形凸起能够增加多边形保护套5与加热管体2之间的连接紧密度。

参照图1、图2、图4、图5及图6，密封法兰3上设有与加强杆52对应的穿孔32，加强杆52两端开设有螺纹，并通过锁紧螺母521固定在密封法兰3上。密封法兰3上设有的穿孔32用于加强杆52的通过，加强杆52端部的通过锁紧螺母521与密封法兰3进行固定，实现对整体加热管道的固定。

工作原理：首先根据加热的需求选取一定数量的加热管体2进行连接，加热管体2端部通过环槽41和环形凸起42配合连接的方式进行密封连接，将定位槽43和定位凸起44对应配合连接，并且在加热管体2上套装多边形保护套5，并将加强杆52安装到多边形保护套5内的圆弧槽51中。再对加热管体2两端的密封法兰3进行安装，密封法兰3上设有的环槽41和环形凸起42与加热管体2配合连接，其上的接线端子31与解热管体内部的电加热线24连接，环形分布在密封法兰3上的穿孔32内将加强杆52穿入，并通过锁紧螺母521将加强杆52进行固定，从而完成整个电热管体加热装置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括若干依次连接的加热管体(2)和两端的密封法兰(3)，加热管体(2)之间通过密封限位机构(4)连接，且加热管体(2)的端部设有接线端子(31)；

加热管体(2)，所述加热管体(2)包括内管(21)和外管(22)，其中内管(21)和外管(22)之间设有中空腔体(23)，所述中空腔体(23)内填充有环形分布的电加热线(24)，其中电加热线(24)之间填充有绝缘导热介质(25)。

2.根据权利要求1所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述内管(21)采用导热金属管道，外管(22)采用绝缘隔热陶瓷管道，且内管(21)和外管(22)之间设有多组支撑柱(231)。

3.根据权利要求2所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述内管(21)和外管(22)的间隙为2-5mm，所述支撑柱(231)在间隙内呈圆周阵列，并将间隙拆分成若干相同的空间。

4.根据权利要求1所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述密封限位机构(4)包括加热管道两端的环槽(41)和环形凸起(42)，其中环槽(41)和环形凸起(42)均环形分布在内管(21)和外管(22)的端部，且环槽(41)远离加热管道轴心的一侧设有定位槽(43)，所述定位槽(43)与相邻加热管道上的定位凸起(44)对应。

5.根据权利要求4所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述密封法兰(3)位于加热管体(2)的两端，并与加热管体(2)两端的环槽(41)或者环形凸起(42)适配，且接线端子(31)安装在密封法兰(3)对应加热管体(2)的间隙处，所述接线端子(31)内接有与点加热线连接的接线环(311)。

6.根据权利要求1所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述加热管体(2)外还套装有多边形保护套(5)，且多边形保护套(5)相邻的两边之间开设有圆弧槽(51)，所述圆弧槽(51)中卡接有加强杆(52)，加强杆(52)两端可拆卸固定在密封法兰(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述多边形保护套(5)的内壁上均布有圆形凸起。

8.根据权利要求6所述的一种热拉机的电热管式加热装置，其特征在于：所述密封法兰(3)上设有与加强杆(52)对应的穿孔(32)，加强杆(52)两端开设有螺纹，并通过锁紧螺母(521)固定在密封法兰(3)上。