CN220992297U - 一种纤维板打磨用废料回收机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纤维板打磨用废料回收机构,其技术方案要点是,通过设置打包组件,碎屑进入操作台内部,待存满一定程度,液压缸一带动输出杆一以及压板一向右运动,推动碎屑向右,然后液压缸二带动输出杆二和压板二向前运动,推动碎屑向前,最后,液压缸三带动输出杆三以及压板三向下运动,挤压碎屑向下,最后即可将碎屑打包成一个体积较小的立方体,方便减小碎屑的占用空间,提高了碎屑的收集效率,立方体的压缩碎屑块可以方便碎屑的后续回收再利用,用于解决一般的纤维板的废屑由于比较蓬松,比较占用空间,上述对比专利中的回收装置难以将这些碎屑进行压缩打包,因此容易影响碎屑收集的效率,可能影响后续碎屑的回收再利用的问题。

Description

一种纤维板打磨用废料回收机构
技术领域
本实用新型涉及废料回收领域,特别涉及一种纤维板打磨用废料回收机构。
背景技术
纤维板打磨用废料回收机构是指一种专门用于收集、处理和回收纤维板打磨过程中产生的废料和粉尘的设备或系统;
申请号:CN202223225414.3的中国专利中,公开了一种纤维板的切边废料回收装置,相比现有的纤维板的切边废料回收装置,该一种纤维板的切边废料回收装置投入使用时,通过传动轮、传动带和限位板可以实现准确送料,确保切边废料可以顺利进入箱体,提高了进料效率。
但是一般的纤维板的废屑在收集时,由于比较蓬松,因此比较占用空间,而上述对比专利中的回收装置难以将这些碎屑进行压缩打包,因此容易影响碎屑收集的效率,可能影响后续碎屑的回收再利用,为此,我们提出一种纤维板打磨用废料回收机构。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种纤维板打磨用废料回收机构,通过设置打包组件,碎屑进入操作台内部,待存满一定程度,液压缸一带动输出杆一以及压板一向右运动,推动碎屑向右,然后液压缸二带动输出杆二和压板二向前运动,推动碎屑向前,最后,液压缸三带动输出杆三以及压板三向下运动,挤压碎屑向下,最后即可将碎屑打包成一个体积较小的立方体,方便减小碎屑的占用空间,提高了碎屑的收集效率,立方体的压缩碎屑块可以方便碎屑的后续回收再利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种纤维板打磨用废料回收机构,包括操作台,所述操作台的上端连接有纤维板打磨组件,所述操作台的上端连接有开合组件,所述操作台的内部连接有打包组件。
所述打包组件包括液压缸一,所述液压缸一固定装配在操作台的左端,所述液压缸一输出端的右端固定连接有输出杆一,所述输出杆一的右端固定连接有压板一,所述操作台的后端固定装配有液压缸二,所述液压缸二输出端的前端固定连接有输出杆二,所述输出杆二的前端固定连接有压板二,所述操作台的右端开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动连接有液压缸三,所述液压缸三输出端的左端固定连接有输出杆三,所述输出杆三的底端转动有压板三,所述压板三的右端与操作台的内壁通过铰链铰接,所述压板二位于压板三的下端。
通过设置打包组件,碎屑进入操作台内部,待存满一定程度,液压缸一带动输出杆一以及压板一向右运动,推动碎屑向右,然后液压缸二带动输出杆二和压板二向前运动,推动碎屑向前,最后,液压缸三带动输出杆三以及压板三向下运动,挤压碎屑向下,最后即可将碎屑打包成一个体积较小的立方体,方便减小碎屑的占用空间,提高了碎屑的收集效率,立方体的压缩碎屑块可以方便碎屑的后续回收再利用,打开操作台前端的密封门即可取出碎屑块。
进一步地,所述开合组件包括手轮,所述手轮的右端固定连接有阻尼转轴一,所述阻尼转轴一与操作台转动连接,所述阻尼转轴一靠近手轮的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的前端啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的右端固定连接有阻尼转轴二,所述阻尼转轴二与操作台转动连接。
通过设置手轮,转动手轮,即可带动阻尼转轴一以及主动齿轮转动,从而带动阻尼转轴二和从动齿轮二反向转动。
进一步地,所述阻尼转轴一的外壁固定连接有开合板一,所述阻尼转轴二的外壁固定连接有开合板二。
通过设置开合板一和开合板二,主动齿轮和从动齿轮可以带动两个开合板反向转动,从而方便将两个开合板上端的碎屑倾斜倒入操作台内部进行打包。
进一步地,所述纤维板打磨组件包括背板,所述背板固定连接在操作台的上端,所述背板的上端固定连接有顶板。
进一步地,所述顶板的下端固定连接有直线导轨一,所述直线导轨一的下端滑动连接有直线电机一。
进一步地,所述直线电机一的下端固定连接有直线导轨二,所述直线导轨二的下端滑动连接有直线电机二。
进一步地,所述直线电机二的下端固定连接有液压缸四,所述液压缸四输出端的下端固定连接有输出杆四。
进一步地,所述输出杆四的下端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端的下端固定连接有传动轴,所述传动轴的下端固定连接有打磨盘。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置打包组件,碎屑进入操作台内部,待存满一定程度,液压缸一带动输出杆一以及压板一向右运动,推动碎屑向右,然后液压缸二带动输出杆二和压板二向前运动,推动碎屑向前,最后,液压缸三带动输出杆三以及压板三向下运动,挤压碎屑向下,最后即可将碎屑打包成一个体积较小的立方体,方便减小碎屑的占用空间,提高了碎屑的收集效率,立方体的压缩碎屑块可以方便碎屑的后续回收再利用;
2、通过设置手轮,转动手轮,即可带动阻尼转轴一以及主动齿轮转动,从而带动阻尼转轴二和从动齿轮二反向转动;
3、通过设置开合板一和开合板二,主动齿轮和从动齿轮可以带动两个开合板反向转动,从而方便将两个开合板上端的碎屑倾斜倒入操作台内部进行打包。
附图说明
图1是本实施例中整体结构示意图;
图2是本实施例中打包组件剖面的结构示意图;
图3是本实施例中液压缸三剖面的结构示意图;
图4是本实施例中图1中A处的结构示意图;
图5是本实施例中纤维板打磨组件局部立体的结构示意图。
图中,1、操作台;2、纤维板打磨组件;201、背板;202、顶板;203、直线导轨一;204、直线电机一;205、直线导轨二;206、直线电机二;207、液压缸四;208、输出杆四;209、伺服电机;210、传动轴;211、打磨盘;3、开合组件;301、手轮;302、阻尼转轴一;303、主动齿轮;304、从动齿轮;305、阻尼转轴二;306、开合板一;307、开合板二;4、打包组件;401、液压缸一;402、输出杆一;403、压板一;404、液压缸二;405、输出杆二;406、压板二;407、滑槽;408、液压缸三;409、输出杆三;410、压板三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示,为本实用新型较优实施例中一种纤维板打磨用废料回收机构,包括操作台1,操作台1的上端连接有纤维板打磨组件2,操作台1的上端连接有开合组件3,操作台1的内部连接有打包组件4。
参照图1-图3,打包组件4包括液压缸一401,液压缸一401固定装配在操作台1的左端,液压缸一401输出端的右端固定连接有输出杆一402,输出杆一402的右端固定连接有压板一403,操作台1的后端固定装配有液压缸二404,液压缸二404输出端的前端固定连接有输出杆二405,输出杆二405的前端固定连接有压板二406,操作台1的右端开设有滑槽407,滑槽407的内壁转动连接有液压缸三408,液压缸三408输出端的左端固定连接有输出杆三409,输出杆三409的底端转动有压板三410,压板三410的右端与操作台1的内壁通过铰链铰接,压板二406位于压板三410的下端。
通过设置打包组件4,碎屑进入操作台1内部,待存满一定程度,液压缸一401带动输出杆一402以及压板一403向右运动,推动碎屑向右,然后液压缸二404带动输出杆二405和压板二406向前运动,推动碎屑向前,最后,液压缸三408带动输出杆三409以及压板三410向下运动,挤压碎屑向下,最后即可将碎屑打包成一个体积较小的立方体,方便减小碎屑的占用空间,提高了碎屑的收集效率,立方体的压缩碎屑块可以方便碎屑的后续回收再利用,打开操作台1前端的密封门即可取出碎屑块。
参照图1、图2和图4,开合组件3包括手轮301,手轮301的右端固定连接有阻尼转轴一302,阻尼转轴一302与操作台1转动连接,阻尼转轴一302靠近手轮301的一端固定连接有主动齿轮303,主动齿轮303的前端啮合连接有从动齿轮304,从动齿轮304的右端固定连接有阻尼转轴二305,阻尼转轴二305与操作台1转动连接。
通过设置手轮301,转动手轮301,即可带动阻尼转轴一302以及主动齿轮303转动,从而带动阻尼转轴二305和从动齿轮304二反向转动。
参照图1、图2和图4所示,阻尼转轴一302的外壁固定连接有开合板一306,阻尼转轴二305的外壁固定连接有开合板二307。
通过设置开合板一306和开合板二307,主动齿轮303和从动齿轮304可以带动两个开合板反向转动,从而方便将两个开合板上端的碎屑倾斜倒入操作台1内部进行打包。
参照图1,纤维板打磨组件2包括背板201,背板201固定连接在操作台1的上端,背板201的上端固定连接有顶板202。
参照图1和图5所示,顶板202的下端固定连接有直线导轨一203,直线导轨一203的下端滑动连接有直线电机一204。
参照图1和图5,直线电机一204的下端固定连接有直线导轨二205,直线导轨二205的下端滑动连接有直线电机二206。
通过设置直线电机一204和直线电机二206,直线电机一204带动打磨盘211左右运动,直线电机二206带动打磨盘211前后运动。
参照图1和图5所示,直线电机二206的下端固定连接有液压缸四207,液压缸四207输出端的下端固定连接有输出杆四208。
参照图1和图5,输出杆四208的下端固定连接有伺服电机209,伺服电机209输出端的下端固定连接有传动轴210,传动轴210的下端固定连接有打磨盘211。
通过设置打磨盘211,液压缸四207带动输出杆四208和打磨盘211上下运动,伺服电机209带动传动轴210和打磨盘211旋转,从而可以对纤维板进行打磨。
具体实施过程:首先,直线电机一204带动打磨盘211左右运动,直线电机二206带动打磨盘211前后运动,液压缸四207带动输出杆四208和打磨盘211上下运动,伺服电机209带动传动轴210和打磨盘211旋转,从而可以对纤维板进行打磨。
然后,转动手轮301,即可带动阻尼转轴一302以及主动齿轮303转动,从而带动阻尼转轴二305和从动齿轮304二反向转动,主动齿轮303和从动齿轮304可以带动两个开合板反向转动,从而方便将两个开合板上端的碎屑倾斜倒入操作台1内部;
最后,碎屑进入操作台1内部,待存满一定程度,液压缸一401带动输出杆一402以及压板一403向右运动,推动碎屑向右,然后液压缸二404带动输出杆二405和压板二406向前运动,推动碎屑向前,最后,液压缸三408带动输出杆三409以及压板三410向下运动,挤压碎屑向下,最后即可将碎屑打包成一个体积较小的立方体,打开操作台1前端的密封门取出碎屑块即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的上端连接有纤维板打磨组件(2),所述操作台(1)的上端连接有开合组件(3),所述操作台(1)的内部连接有打包组件(4);
所述打包组件(4)包括液压缸一(401),所述液压缸一(401)固定装配在操作台(1)的左端,所述液压缸一(401)输出端的右端固定连接有输出杆一(402),所述输出杆一(402)的右端固定连接有压板一(403),所述操作台(1)的后端固定装配有液压缸二(404),所述液压缸二(404)输出端的前端固定连接有输出杆二(405),所述输出杆二(405)的前端固定连接有压板二(406),所述操作台(1)的右端开设有滑槽(407),所述滑槽(407)的内壁转动连接有液压缸三(408),所述液压缸三(408)输出端的左端固定连接有输出杆三(409),所述输出杆三(409)的底端转动有压板三(410),所述压板三(410)的右端与操作台(1)的内壁通过铰链铰接,所述压板二(406)位于压板三(410)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述开合组件(3)包括手轮(301),所述手轮(301)的右端固定连接有阻尼转轴一(302),所述阻尼转轴一(302)与操作台(1)转动连接,所述阻尼转轴一(302)靠近手轮(301)的一端固定连接有主动齿轮(303),所述主动齿轮(303)的前端啮合连接有从动齿轮(304),所述从动齿轮(304)的右端固定连接有阻尼转轴二(305),所述阻尼转轴二(305)与操作台(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述阻尼转轴一(302)的外壁固定连接有开合板一(306),所述阻尼转轴二(305)的外壁固定连接有开合板二(307)。
4.根据权利要求1所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述纤维板打磨组件(2)包括背板(201),所述背板(201)固定连接在操作台(1)的上端,所述背板(201)的上端固定连接有顶板(202)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述顶板(202)的下端固定连接有直线导轨一(203),所述直线导轨一(203)的下端滑动连接有直线电机一(204)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述直线电机一(204)的下端固定连接有直线导轨二(205),所述直线导轨二(205)的下端滑动连接有直线电机二(206)。
7.根据权利要求6所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述直线电机二(206)的下端固定连接有液压缸四(207),所述液压缸四(207)输出端的下端固定连接有输出杆四(208)。
8.根据权利要求7所述的一种纤维板打磨用废料回收机构,其特征在于:所述输出杆四(208)的下端固定连接有伺服电机(209),所述伺服电机(209)输出端的下端固定连接有传动轴(210),所述传动轴(210)的下端固定连接有打磨盘(211)。
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