CN220991465U - 一种连续包衣机雾化系统的调平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续包衣机雾化系统的调平机构，所述调平机构包括喷枪架、若干喷头、托架、拉座、连接螺钉、导向螺钉及连接滑块，该托架上弧形滑动面及若干个固定连接孔，所述弧形滑动面沿竖直方向设有设有导向槽及贯穿托架的连接沉孔；采用本申请调平机构的结构设计，可实现喷枪架整体上下、周向两个角度的调整；且连接结构强度高，刚性大，调整操作简单易用，各部件易于分体替换维护。

Description

一种连续包衣机雾化系统的调平机构

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种连续包衣机雾化系统的调平机构。

背景技术

包衣机适用于制药、化工、食品等行业，是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。高效包衣机的结构主要包括有机架和滚筒，的滚筒呈横向放置装于机架上，且滚筒的轴向两端还设有锥形缩口。使用时，产品被置于滚筒内，并随滚筒一起转动，此时人们通过往滚筒内导入热风，从而使喷洒于产品表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在产品表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。

如说明书附图1所示，连续包衣机的喷枪架是由左右独立的两套喷枪架组成(图示横梁为一根，实际为分别装在两条直线导轨上的两根横梁)。在包衣机使用中，需要保证两套喷枪架的所有喷枪嘴均在一条直线上，这对装配带来了困难。图示的连接均为焊接或者机械连接，机械结构配合面较多，间隙无法调整，在现有装配条件下，基本无法保证两组喷枪架朝需要的方位调整。

因此需要对喷枪架的连接结构进行改进设计，以实现喷枪架上下前后两个角度调整。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种连续包衣机雾化系统的调平机构，实现喷枪架的微动调整，以保证两组喷枪架对齐。

本实用新型的技术方案：一种连续包衣机雾化系统的调平机构，所述调平机构包括喷枪架、若干喷头、托架、拉座、连接螺钉、导向螺钉及连接滑块，该托架上弧形滑动面及若干个固定连接孔，所述弧形滑动面沿竖直方向设有导向槽及贯穿托架的连接沉孔；

所述连接滑块一端设有与弧形滑动面适配的弧形凹面，另一端与喷枪架连接，该喷枪架延展方向与导向槽、弧形滑动面长度方向平行，所述弧形凹面上对应连接沉孔位置设有竖向通孔、对应导向槽位置设有第一螺孔，所述连接滑块侧面设有与竖向通孔贯穿连通的水平通孔；

所述导向螺钉一端与第一螺孔螺纹连接，另一端轮廓与导向槽适配，沿导向槽做滑动配合；

所述连接螺钉穿过连接沉孔延伸至竖向通孔内，该连接螺钉的直径小于连接沉孔、竖向通孔的直径；所述拉座插设于水平通孔内，并对应竖向通孔的轴向，设置有与连接螺钉适配的第二螺孔，所述连接螺钉与第二螺孔螺纹配合，拉紧连接滑块和托架固定。

采用上述技术方案，通过弧形滑动面和弧形凹面的滑动配合，使得连接滑块可以沿托架的弧形滑动面做翻转运动，以带动喷枪架沿长度方向做翻转角度的调整。在需要调整时，松开连接螺钉与拉座直径的螺纹紧配，由于连接螺钉的直径小于连接沉孔、竖向通孔，使它们之间存在间隙，该间隙使得连接滑块相对托架偏转小角度做调整时，连接螺钉依然能处于连接沉孔、竖向通孔内，在偏转完成后，再次将连接螺钉旋入拉座拧紧，通过拧紧产生的拉力，借由拉座带动连接滑杆紧贴固定在弧形滑动面上保持固定，已达到调整角度后固定的功能。

设置的导向槽和导向螺钉之间的滑动配合，且导向槽、弧形滑动面、喷枪架三者一直的延展方向，以确保连接滑块相对托架的偏转方向统一，限制其运动轨迹，避免连接滑块错位移动。

本实用新型的进一步设置：所述连接沉孔包括大径端及小径端，该大径端设有圆锥垫圈，所述圆锥垫圈外周面与大径端紧配，中心设有与连接螺钉适配的插孔。

采用上述技术方案，通过设置的圆锥垫圈，通过其弹性变形抵触住连接螺钉，增加其偏转后的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述调平机构还包括周向调整座，所述连接滑块相对弧形凹面的另一端设有竖向连接轴，该竖向连接的外周面对称设置有一对凹槽；

所述周向调整座一端与喷枪架螺钉连接，另一端设有与竖向连接轴适配的轴孔，该周向调整座插设于竖向连接轴上做周向转动配合，所述周向调整座的两侧面镜像设置有贯穿至轴孔内的第三螺孔、及调平螺钉，该调平螺钉与第三螺孔螺纹配合并抵触在竖向连接轴的凹槽上。

采用上述技术方案，通过设置的周向调整座相对竖向连接轴的插孔连接，实现喷枪架的周向偏转角度的调整，调整后，通过对竖向连接轴两侧调平螺栓分别旋紧，以两侧抵住凹槽的方式，稳固周向调整座。

本实用新型的进一步设置：所述喷枪架内设有若干流道，该若干流道均包括靠近周向调整座的进液口、及分布于喷枪架上的出液口，所述若干喷头分别与出液口连接，所述周向调整座设有连通各进液口的进液接头、循环接头、气管接头、及控制各流道独立启闭的开关机构。

采用上述技术方案，通过分设流道以精准控制不同分布的喷头，开关机构可以设置为电磁阀等常用流体通断控制元器件。

本实用新型的有益效果：采用本申请调平机构的结构设计，可实现喷枪架整体上下、周向两个角度的调整；且连接结构强度高，刚性大，调整操作简单易用，各部件易于分体替换维护。

附图说明

图1为背景技术示意图；

图2为本实用新型实施例的结构图1；

图3为本实用新型实施例的结构图2；

图4为本实用新型实施例的结构图3；

图5为本实用新型连接滑块部分的结构图；

图6为本实用新型连接滑块部分的结构分解图；

图7为本实用新型连接滑块部分的结构剖视图；

图8为本实用新型周向调整座的结构图。

其中，1-喷枪架、11-流道、12-进液接头、13-循环接头、14-气管结构、2-喷头、3-托架、31-弧形滑动面、32-固定连接孔、33-导向槽、34-连接沉孔、4-拉座、41-第二螺孔、51-连接螺钉、52-导向螺钉、53-圆锥垫圈、6-连接滑块、61-弧形凹面、62-竖向通孔、63-第一螺孔、64-水平通孔、65-连接轴、66-凹槽、7-周向调整座、71-调平螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细介绍，如图1-8所示一种连续包衣机雾化系统的调平机构，所述调平机构包括喷枪架1、若干喷头2、托架3、拉座4、连接螺钉51、导向螺钉52及连接滑块6，该托架3上弧形滑动面31及若干个固定连接孔32，所述弧形滑动面31沿竖直方向设有导向槽33及贯穿托架3的连接沉孔34；

所述连接滑块6一端设有与弧形滑动面31适配的弧形凹面61，另一端与喷枪架1连接，该喷枪架1延展方向与导向槽33、弧形滑动面31长度方向平行，所述弧形凹面61上对应连接沉孔34位置设有竖向通孔62、对应导向槽33位置设有第一螺孔63，所述连接滑块6侧面设有与竖向通孔62贯穿连通的水平通孔64；

所述导向螺钉52一端与第一螺孔63螺纹连接，另一端轮廓与导向槽33适配，沿导向槽33做滑动配合；

所述连接螺钉51穿过连接沉孔34延伸至竖向通孔62内，该连接螺钉51的直径小于连接沉孔34、竖向通孔62的直径；所述拉座4插设于水平通孔64内，并对应竖向通孔62的轴向，设置有与连接螺钉51适配的第二螺孔41，所述连接螺钉51与第二螺孔41螺纹配合，拉紧连接滑块6和托架3固定。

通过弧形滑动面31和弧形凹面61的滑动配合，使得连接滑块6可以沿托架3的弧形滑动面31做翻转运动，以带动喷枪架1沿长度方向做翻转角度的调整。在需要调整时，松开连接螺钉51与拉座4直径的螺纹紧配，由于连接螺钉51的直径小于连接沉孔34、竖向通孔62，使它们之间存在间隙，该间隙使得连接滑块6相对托架3偏转小角度做调整时，连接螺钉51依然能处于连接沉孔34、竖向通孔62内，在偏转完成后，再次将连接螺钉51旋入拉座4拧紧，通过拧紧产生的拉力，借由拉座4带动连接滑杆紧贴固定在弧形滑动面31上保持固定，已达到调整角度后固定的功能。

设置的导向槽33和导向螺钉52之间的滑动配合，且导向槽33、弧形滑动面31、喷枪架1三者一直的延展方向，以确保连接滑块6相对托架3的偏转方向统一，限制其运动轨迹，避免连接滑块6错位移动。

所述连接沉孔34包括大径端及小径端，该大径端设有圆锥垫圈53，所述圆锥垫圈53外周面与大径端紧配，中心设有与连接螺钉51适配的插孔。

采用上述技术方案，通过设置的圆锥垫圈53，通过其弹性变形抵触住连接螺钉51，增加其偏转后的稳定性。

所述调平机构还包括周向调整座7，所述连接滑块6相对弧形凹面61的另一端设有竖向连接轴65，该竖向连接的外周面对称设置有一对凹槽66；

所述周向调整座7一端与喷枪架1螺钉连接，另一端设有与竖向连接轴65适配的轴孔，该周向调整座7插设于竖向连接轴65上做周向转动配合，所述周向调整座7的两侧面镜像设置有贯穿至轴孔内的第三螺孔、及调平螺钉71，该调平螺钉71与第三螺孔螺纹配合并抵触在竖向连接轴65的凹槽66上。

通过设置的周向调整座7相对竖向连接轴65的插孔连接，实现喷枪架1的周向偏转角度的调整，调整后，通过对竖向连接轴65两侧调平螺栓分别旋紧，以两侧抵住凹槽66的方式，稳固周向调整座7。

所述喷枪架1内设有若干流道11，该若干流道11均包括靠近周向调整座7的进液口、及分布于喷枪架1上的出液口，所述若干喷头2分别与出液口连接，所述周向调整座7设有连通各进液口的进液接头12、循环接头13、气管接头14、及控制各流道11独立启闭的开关机构。

采用上述技术方案，通过分设流道11以精准控制不同分布的喷头2，开关机构可以设置为电磁阀等常用流体通断控制元器件。

采用本申请调平机构的结构设计，可实现喷枪架1整体上下、周向两个角度的调整；且连接结构强度高，刚性大，调整操作简单易用，各部件易于分体替换维护。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续包衣机雾化系统的调平机构，其特征在于：所述调平机构包括喷枪架、若干喷头、托架、拉座、连接螺钉、导向螺钉及连接滑块，该托架上弧形滑动面及若干个固定连接孔，所述弧形滑动面沿竖直方向设有导向槽及贯穿托架的连接沉孔；

所述连接滑块一端设有与弧形滑动面适配的弧形凹面，另一端与喷枪架连接，该喷枪架延展方向与导向槽、弧形滑动面长度方向平行，所述弧形凹面上对应连接沉孔位置设有竖向通孔、对应导向槽位置设有第一螺孔，所述连接滑块侧面设有与竖向通孔贯穿连通的水平通孔；

所述导向螺钉一端与第一螺孔螺纹连接，另一端轮廓与导向槽适配，沿导向槽做滑动配合；

所述连接螺钉穿过连接沉孔延伸至竖向通孔内，该连接螺钉的直径小于连接沉孔、竖向通孔的直径；所述拉座插设于水平通孔内，并对应竖向通孔的轴向，设置有与连接螺钉适配的第二螺孔，所述连接螺钉与第二螺孔螺纹配合，拉紧连接滑块和托架固定。

2.根据权利要求1所述的一种连续包衣机雾化系统的调平机构，其特征在于：所述连接沉孔包括大径端及小径端，该大径端设有圆锥垫圈，所述圆锥垫圈外周面与大径端紧配，中心设有与连接螺钉适配的插孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续包衣机雾化系统的调平机构，其特征在于：所述调平机构还包括周向调整座，所述连接滑块相对弧形凹面的另一端设有竖向连接轴，该竖向连接的外周面对称设置有一对凹槽；

所述周向调整座一端与喷枪架螺钉连接，另一端设有与竖向连接轴适配的轴孔，该周向调整座插设于竖向连接轴上做周向转动配合，所述周向调整座的两侧面镜像设置有贯穿至轴孔内的第三螺孔、及调平螺钉，该调平螺钉与第三螺孔螺纹配合并抵触在竖向连接轴的凹槽上。

4.根据权利要求3所述的一种连续包衣机雾化系统的调平机构，其特征在于：所述喷枪架内设有若干流道，该若干流道均包括靠近周向调整座的进液口、及分布于喷枪架上的出液口，所述若干喷头分别与出液口连接，所述周向调整座设有连通各进液口的进液接头、循环接头、气管接头、及控制各流道独立启闭的开关机构。