CN112317542B - 一种用于轧辊的雾化喷油装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于轧辊的雾化喷油装置,包含喷油机构、双头油缸和连接杆;所述喷油机构设为对称的两个,所述喷油机构包含底板、雾化喷头和第一伸缩油缸,底板的板面设有长条孔,且长条孔内配合插接有喷头安装板,喷头安装板的头端面匀设多个雾化喷头,雾化喷头对应朝向轧辊,喷头安装板的尾端面与第一伸缩油缸的伸缩端对应铰接,第一伸缩油缸的安装端与轧机的内端面对应固定连接;所述两喷油机构中底板的同侧端设有两个平行的双头油缸,该侧两个双头油缸的伸缩端分别与对应底板铰接,且该侧两双头油缸的固定部通过连接杆与轧机对应连接;且该装置能够向轧辊的辊面均匀喷涂轧制液、并且能够调整喷头的喷淋角度,保证轧制液喷淋效果的喷油装置。
Description
技术领域
本发明涉及轧辊除油技术领域,尤其是涉及一种用于轧辊的雾化喷油装置。
背景技术
公知的,轧辊在进行正常的铝箔轧制工作时,会在轧辊的一侧辊面喷涂轧制液,从而保证轧制过程中轧辊的润滑性,并且在进行处于热轧处理时,该轧制液还能够起到冷却铝箔的作用;传统的喷油机构是使用喷油枪直接将轧制液喷淋在轧辊的辊面,但是该方法会使得轧制液在轧辊辊面的分布不均匀,从而会对轧制效果造成影响,而且由于在轧制不同厚度的铝箔时,需要调整两轧辊之间的间隙,从而会导致喷油枪的喷油角度偏上或者偏下,进而造成轧制油漏到铝箔的表面的情况,另外根据轧制情况的不同,轧辊的直径也不同,从而会导致喷油枪与轧辊之间的距离变远或这变近,进而使得喷油枪的喷淋效果较差;
中国专利(CN201811492556.1)公开了一种轧制辊及其组件,通过第一推杆能够调整喷头与轧辊的间距,并且使用雾化喷油器,都能够让轧制液均匀喷淋在轧辊的表面,但是却无法调整雾化喷油器的喷淋角度,并且拱形件为固定设置,极大的限制了雾化喷油器的喷淋范围;因此,综上所述,目前市场上需要一种能够均匀喷涂轧制液、并且减少轧制液浪费的装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种用于轧辊的雾化喷油装置。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于轧辊的雾化喷油装置,包含喷油机构、双头油缸和连接杆;所述喷油机构设为对称的两个,两喷油机构对应位于两轧辊的进料侧,所述喷油机构包含底板、雾化喷头和第一伸缩油缸,底板的板面设有长条孔,且长条孔内配合插接有喷头安装板,喷头安装板的头端面匀设多个雾化喷头,雾化喷头对应朝向轧辊,喷头安装板的尾端面与第一伸缩油缸的伸缩端对应铰接,第一伸缩油缸的安装端与轧机的内端面对应固定连接;所述两喷油机构中底板的同侧端设有两个平行的双头油缸,该侧两个双头油缸的伸缩端分别与对应底板铰接,且该侧两双头油缸的固定部通过连接杆与轧机对应连接;
优选的,所述喷头安装板内设有多条油管,多条油管与多个雾化喷头的进油端一一对应连通,且多条油管均与供油器对应连接;
优选的,所述多条油管的管径从中间到两边依次减小;
优选的,所述喷头安装板的尾端设有挡边;
优选的,所述连接杆的头端固定设有两卡箍,两卡箍分别与一双头油缸的固定部对应卡接,连接杆的尾端通过第二伸缩油缸安装与轧机对应连接;
优选的, 所述卡箍内侧设有防滑纹;
优选的,所述连接杆的尾端端面设有凹槽,第二伸缩油缸的伸缩端与该凹槽对应配合连接;
优选的,所述连接杆的尾端设有贯穿连接杆和第二伸缩油缸的销轴。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明公开的一种用于轧辊的雾化喷油装置,通过两个喷油机构能够分别对上轧辊和下轧辊进行轧制液喷淋,并且利用雾化喷头能够让喷出的轧制液呈发散状态,从而保证轧辊辊面的轧制液分布均匀;通过开合机构能够调整两个喷油机构的喷淋角度,从而保证雾化喷头喷出的轧制液能够全部落在轧辊的辊面,即避免轧制液落到铝箔的表面;另外,通过第一伸缩油缸能够调整雾化喷头与轧辊的距离,从而进一步保证雾化喷头的喷淋效果;此外,通过第二伸缩油缸能够带动两个喷油机构整体接近或远离压辊,能够让雾化喷头在轧辊辊面的喷淋范围更加准确。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、喷油机构;1.1、底板;1.2、雾化喷头;1.3、第一伸缩油缸;1.4、喷头安装板;2、双头油缸;3、连接杆;3.1、卡箍;3.2、销轴;4、第二伸缩油缸;5、轧辊;6、轧机。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种用于轧辊的雾化喷油装置,包含喷油机构1、双头油缸2和连接杆3;所述喷油机构1设为对称的两个,两喷油机构1对应位于两轧辊5的进料侧,两喷油机构1分别与一个轧辊5相对应,而两喷油机构1之间留有用于铝箔通过的间隙,所述喷油机构1包含底板1.1、雾化喷头1.2和第一伸缩油缸1.3,底板1.1的板面设有长条孔,且长条孔内配合插接有喷头安装板1.4,喷头安装板1.4的头端面匀设多个雾化喷头1.2,雾化喷头1.2对应朝向轧辊5,通过喷头安装板1.4沿长条孔移动,能够带动雾化喷头1.2接近或远离轧辊5,同时配合双头油缸2的动作,能够自由调整雾化喷头1.2的位置,从而让雾化喷头1.2始终保持最佳喷油位置,
此外,所述喷头安装板1.4内设有多条油管,多条油管与多个雾化喷头1.2的进油端一一对应连通,且多条油管均与供油器对应连接,通过将油管设置在安装板内,一方面能够减少管线的排布,以此减少喷油装置的体积,另一方面能够对管线进行有效的保护,特别的,所述多条油管的管径从中间到两边依次减小,根据各喷头之间的间距,通过调整油管的管径,能够让各个雾化喷头1.2的喷油时间点达到统一,进一步提高轧制液喷淋的均匀度;喷头安装板1.4的尾端面与第一伸缩油缸1.3的伸缩端对应铰接,通过第一伸缩油缸1.3能够驱动喷头安装板1.4沿长条孔对应方向进行移动,从而调整雾化喷头1.2与轧辊5之间的距离,根据需要,所述喷头安装板1.4的尾端设有挡边,该挡边能够防止喷头安装板1.4在移动过程中,尾端伸出长条孔,起到限位作用,第一伸缩油缸1.3的安装端与轧机6的内端面对应固定连接;
所述两喷油机构1中底板1.1的同侧端设有两个平行的双头油缸2,该侧两个双头油缸2的伸缩端分别与对应底板1.1铰接,从而根据实际情况,控制相应双头油缸2的动作,既能够保证两喷油机构1的对称,还能够改变喷油机构1的喷油角度,该侧两双头油缸2的固定部通过连接杆3与轧机6对应连接,该连接杆3起到固定两喷油机构1的作用,此外,所述连接杆3的头端固定设有两卡箍3.1,两卡箍3.1分别与一双头油缸2的固定部对应卡接,通过卡箍3.1能够方便连接杆3和双头油缸2之间的连接和释放,连接杆3的尾端通过第二伸缩油缸4安装与轧机6对应连接,第二伸缩油缸4通过连接杆3能够直接带动两喷油机构1整体接近或远离轧辊5,再配合第一伸缩油缸1.3和双头油缸2,即可对雾化喷头1.2的喷油位置和喷油角度进行自由改变,使得在轧辊5的辊径或者两轧辊5的辊隙发生改变等情况下,能够保证轧制液的喷淋效果,特别的,所述卡箍3.1内侧设有防滑纹,该防滑纹能够增大卡箍3.1和双头油缸2之间的摩擦力,从而提高卡箍3.1的固定能力,根据需要,所述连接杆3的尾端端面设有凹槽,第二伸缩油缸4的伸缩端与该凹槽对应配合连接,另外,所述连接杆3的尾端设有贯穿连接杆3和第二伸缩油缸4的销轴3.2,该销轴3.2能够让连接杆3和第二伸缩油缸4之间的连接更加稳定。
实施本发明所述的一种用于轧辊的雾化喷油装置时,根据两轧辊5调整后的位置来调整双头油缸2,从而改变两喷油机构1的开合角度,即调整雾化喷头1.2的喷油角度,让雾化喷头1.2能够始终保持最佳的喷油角度;并且通过第一伸缩油缸1.3还能够调整雾化喷头1.2与轧辊5辊面之间的间距,从而保证雾化喷头1.2的喷淋均匀度。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (8)
1.一种用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:包含喷油机构(1)、双头油缸(2)和连接杆(3);所述喷油机构(1)设为对称的两个,两喷油机构(1)对应位于两轧辊(5)的进料侧,所述喷油机构(1)包含底板(1.1)、雾化喷头(1.2)和第一伸缩油缸(1.3),底板(1.1)的板面设有长条孔,且长条孔内配合插接有喷头安装板(1.4),喷头安装板(1.4)的头端面匀设多个雾化喷头(1.2),雾化喷头(1.2)对应朝向轧辊(5),喷头安装板(1.4)的尾端面与第一伸缩油缸(1.3)的伸缩端对应铰接,第一伸缩油缸(1.3)的安装端与轧机(6)的内端面对应固定连接;所述两喷油机构(1)中底板(1.1)的同侧端设有两个平行的双头油缸(2),该侧两个双头油缸(2)的伸缩端分别与对应底板(1.1)铰接,且该侧两双头油缸(2)的固定部通过连接杆(3)与轧机(6)对应连接。
2.如权利要求1所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述喷头安装板(1.4)内设有多条油管,多条油管与多个雾化喷头(1.2)的进油端一一对应连通,且多条油管均与供油器对应连接。
3.如权利要求2所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述多条油管的管径从中间到两边依次减小。
4.如权利要求1所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述喷头安装板(1.4)的尾端设有挡边。
5.如权利要求1所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述连接杆(3)的头端固定设有两卡箍(3.1),两卡箍(3.1)分别与一双头油缸(2)的固定部对应卡接,连接杆(3)的尾端通过第二伸缩油缸(4)安装与轧机(6)对应连接。
6.如权利要求5所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述卡箍(3.1)内侧设有防滑纹。
7.如权利要求5所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述连接杆(3)的尾端端面设有凹槽,第二伸缩油缸(4)的伸缩端与该凹槽对应配合连接。
8.如权利要求7所述的用于轧辊的雾化喷油装置,其特征是:所述连接杆(3)的尾端设有贯穿连接杆(3)和第二伸缩油缸(4)的销轴(3.2)。
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