CN220991054U - 一种除石对辊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除石对辊机技术领域，具体为一种除石对辊机。包括底架，所述底架的顶部固定安装有机壳，所述机壳内转动安装有螺旋槽滚筒和光面滚筒，所述机壳的一侧固定并连通有出料斗，所述机壳远离出料斗的一侧转动安装有两个飞轮，两个所述飞轮分别与螺旋槽滚筒和光面滚筒相适配，所述底架的顶部固定安装有两个第一电机，所述机壳位于两个第一电机之间，所述第一电机的输出轴和飞轮上均固定安装有皮带轮，相互对应的两个皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述底架远离出料斗的一侧固定安装有护罩。通过这样设置，从而便于对除石对辊机进行快速检修，避免了拆卸护罩的问题，操作简单，给除石对辊机的维保工作带来了很大的便利。

Description

一种除石对辊机

技术领域

本实用新型涉及除石对辊机技术领域，具体为一种除石对辊机。

背景技术

随着经济的不断发展，城市化进程不断加快，大量的建筑被建造出来，人们对砖瓦的需求量不断增加，大量的砖瓦被生产出来，砖瓦在生产过程中需要使用除石对辊机来对原料进行处理，去除原料中的石子等杂物，从而能够保证砖瓦的生产质量，现有技术中公开了授权公告号为CN216174271U的一种除石对辊机，包括底架、前置电机、端板、光面滚筒、螺旋槽式滚筒、大飞轮、后置电机、护罩，所述底架上对称安装有端板，端板之间转动连接有光面滚筒和螺旋槽式滚筒，光面滚筒和螺旋槽式滚筒同一端均安装有从动皮带轮，从动皮带轮位于其中一个端板外侧，底架上前后分别安装有前置电机和后置电机，前置电机通过皮带和从动皮带轮与光面滚筒驱动连接，后置电机通过皮带和从动皮带轮与螺旋槽式滚筒驱动连接。本实用新型当原料由上方落入光面滚筒和螺旋槽式滚筒之间时，被挤压，原料中的石子可沿螺旋槽向一侧滑移排出机外，不容易堵塞在螺旋槽内，本实用新型不但除石效果佳，又可达到对辊机碾压的效果增加原料塑性。

但是，上述设计在使用中发现，其不便于进行检修，检修时需要对护罩进行拆卸，操作繁琐，给除石对辊机的维保工作带来了很多麻烦。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种除石对辊机，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种除石对辊机，包括底架，所述底架的顶部固定安装有机壳，所述机壳内转动安装有螺旋槽滚筒和光面滚筒，所述机壳的一侧固定并连通有出料斗，所述机壳远离出料斗的一侧转动安装有两个飞轮，两个所述飞轮分别与螺旋槽滚筒和光面滚筒相适配，所述底架的顶部固定安装有两个第一电机，所述机壳位于两个第一电机之间，所述第一电机的输出轴和飞轮上均固定安装有皮带轮，相互对应的两个皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述底架远离出料斗的一侧固定安装有护罩，两个所述皮带和两个飞轮均位于护罩内，所述护罩上贯穿有检修口，所述护罩远离机壳的一侧滑动安装有检修门板，所述检修门板上固定安装有观察玻璃板，所述护罩远离机壳的一侧开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块，所述滑槽内转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿对应的两个滑块，所述护罩的底部固定安装有顶部为开口的安装箱，所述丝杆的底端延伸至安装箱内并固定安装有第一锥齿轮，所述安装箱内转动安装有转轴，所述转轴的两端均固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，所述安装箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至安装箱内并固定能够安装在对应的第二锥齿轮上。

为了便于安装观察玻璃板：

作为上述技术方案的进一步改进：所述检修门板上贯穿有观察口，所述观察玻璃板固定安装在观察口内。

本改进的有益效果为：通过设置观察口，从而便于安装观察玻璃板，方便观察设备运行状态。

为了使转轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装箱内设有两个竖板，所述竖板焊接在护罩的底部，所述转轴转动贯穿两个竖板。

本改进的有益效果为：通过设置竖板，从而能够对转轴进行支撑和限位，使转轴转动更加稳定。

为了使丝杆转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑槽的底部内壁和顶部内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述丝杆的顶端转动安装在对应的圆槽内，所述丝杆转动贯穿对应的第一通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第一通孔和圆槽，从而能够对丝杆进行支撑和限位，使丝杆转动更加稳定。

为了使第二电机的输出轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述安装箱的一侧内壁上贯穿有第二通孔，所述第二电机的输出轴转贯穿第二通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对第二电机的输出轴进行支撑和限位，使第二电机的输出轴转动更加稳定。

为了对除石对辊机的转动部件进行较好的保护和隔离：

作为上述技术方案的进一步改进：所述护罩为类三角形半壳结构。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够对除石对辊机的转动部件进行较好的保护和隔离，有利于提高生产的安全性。

为了便于对砖瓦原料进行投放：

作为上述技术方案的进一步改进：所述机壳的顶部固定并连通有进料斗。

本改进的有益效果为：通过设置进料斗，从而便于对砖瓦原料进行投放。

本实用新型的有益效果为：通过这样设置，从而便于对除石对辊机进行快速检修，避免了拆卸护罩的问题，操作简单，给除石对辊机的维保工作带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中检修门板和滑块的立体装配结构示意图。

图中：1、底架；2、机壳；3、螺旋槽滚筒；4、光面滚筒；5、出料斗；6、飞轮；7、第一电机；8、皮带轮；9、皮带；10、护罩；11、检修口；12、检修门板；13、观察玻璃板；14、滑槽；15、滑块；16、丝杆；17、第一锥齿轮；18、安装箱；19、转轴；20、第二锥齿轮；21、第二电机。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种除石对辊机，包括底架1，所述底架1的顶部固定安装有机壳2，所述机壳2内转动安装有螺旋槽滚筒3和光面滚筒4，所述机壳2的一侧固定并连通有出料斗5，所述机壳2远离出料斗5的一侧转动安装有两个飞轮6，两个所述飞轮6分别与螺旋槽滚筒3和光面滚筒4相适配，所述底架1的顶部固定安装有两个第一电机7，所述机壳2位于两个第一电机7之间，所述第一电机7的输出轴和飞轮6上均固定安装有皮带轮8，相互对应的两个皮带轮8上转动套设有同一个皮带9，所述底架1远离出料斗5的一侧固定安装有护罩10，两个所述皮带9和两个飞轮6均位于护罩10内，所述护罩10上贯穿有检修口11，所述护罩10远离机壳2的一侧滑动安装有检修门板12，所述检修门板12上固定安装有观察玻璃板13，所述护罩10远离机壳2的一侧开设有两个滑槽14，所述滑槽14内滑动安装有两个滑块15，所述滑槽14内转动安装有丝杆16，所述丝杆16螺纹贯穿对应的两个滑块15，所述护罩10的底部固定安装有顶部为开口的安装箱18，所述丝杆16的底端延伸至安装箱18内并固定安装有第一锥齿轮17，所述安装箱18内转动安装有转轴19，所述转轴19的两端均固定安装有第二锥齿轮20，所述第二锥齿轮20与对应的第一锥齿轮17啮合，所述安装箱18的一侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴延伸至安装箱18内并固定能够安装在对应的第二锥齿轮20上，所述检修门板12上贯穿有观察口，所述观察玻璃板13固定安装在观察口内，通过设置观察口，从而便于安装观察玻璃板13，方便观察设备运行状态，所述安装箱18内设有两个竖板，所述竖板焊接在护罩10的底部，所述转轴19转动贯穿两个竖板，通过设置竖板，从而能够对转轴19进行支撑和限位，使转轴19转动更加稳定，所述滑槽14的底部内壁和顶部内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述丝杆16的顶端转动安装在对应的圆槽内，所述丝杆16转动贯穿对应的第一通孔，通过设置第一通孔和圆槽，从而能够对丝杆16进行支撑和限位，使丝杆16转动更加稳定，所述安装箱18的一侧内壁上贯穿有第二通孔，所述第二电机21的输出轴转贯穿第二通孔，通过设置第二通孔，从而便于对第二电机21的输出轴进行支撑和限位，使第二电机21的输出轴转动更加稳定，所述护罩10为类三角形半壳结构，通过这样设置，从而能够对除石对辊机的转动部件进行较好的保护和隔离，有利于提高生产的安全性，所述机壳2的顶部固定并连通有进料斗。

本实用新型的工作原理为：当需要进行检修时，先开启第二电机21，第二电机21的输出轴带动对应的第二锥齿轮20转动，使得转轴19被带动转动，同时转轴19带动另一个第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20带动对应的第一锥齿轮17转动，使得丝杆16被第一锥齿轮17带动转动，同时丝杆16带动两个滑块15在对应的滑槽14内滑动上升，使得检修门板12被四个滑块15带动在护罩10上滑动上升，使得检修口11被打开，随后就可以通过检修口11进行检修操作了，检修完成后降下检修门板12，随后开启除石对辊机，然后就可以通过观察玻璃板13观察设备运行状态了，通过这样设置，从而便于对除石对辊机进行快速检修，避免了拆卸护罩10的问题，操作简单，给除石对辊机的维保工作带来了很大的便利。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种除石对辊机，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部固定安装有机壳（2），所述机壳（2）内转动安装有螺旋槽滚筒（3）和光面滚筒（4），所述机壳（2）的一侧固定并连通有出料斗（5），所述机壳（2）远离出料斗（5）的一侧转动安装有两个飞轮（6），两个所述飞轮（6）分别与螺旋槽滚筒（3）和光面滚筒（4）相适配，所述底架（1）的顶部固定安装有两个第一电机（7），所述机壳（2）位于两个第一电机（7）之间，所述第一电机（7）的输出轴和飞轮（6）上均固定安装有皮带轮（8），相互对应的两个皮带轮（8）上转动套设有同一个皮带（9），所述底架（1）远离出料斗（5）的一侧固定安装有护罩（10），两个所述皮带（9）和两个飞轮（6）均位于护罩（10）内，所述护罩（10）上贯穿有检修口（11），所述护罩（10）远离机壳（2）的一侧滑动安装有检修门板（12），所述检修门板（12）上固定安装有观察玻璃板（13），所述护罩（10）远离机壳（2）的一侧开设有两个滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动安装有两个滑块（15），所述滑槽（14）内转动安装有丝杆（16），所述丝杆（16）螺纹贯穿对应的两个滑块（15），所述护罩（10）的底部固定安装有顶部为开口的安装箱（18），所述丝杆（16）的底端延伸至安装箱（18）内并固定安装有第一锥齿轮（17），所述安装箱（18）内转动安装有转轴（19），所述转轴（19）的两端均固定安装有第二锥齿轮（20），所述第二锥齿轮（20）与对应的第一锥齿轮（17）啮合，所述安装箱（18）的一侧固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴延伸至安装箱（18）内并固定能够安装在对应的第二锥齿轮（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述检修门板（12）上贯穿有观察口，所述观察玻璃板（13）固定安装在观察口内。

3.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述安装箱（18）内设有两个竖板，所述竖板焊接在护罩（10）的底部，所述转轴（19）转动贯穿两个竖板。

4.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述滑槽（14）的底部内壁和顶部内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述丝杆（16）的顶端转动安装在对应的圆槽内，所述丝杆（16）转动贯穿对应的第一通孔。

5.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述安装箱（18）的一侧内壁上贯穿有第二通孔，所述第二电机（21）的输出轴转贯穿第二通孔。

6.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述护罩（10）为类三角形半壳结构。

7.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述机壳（2）的顶部固定并连通有进料斗。