CN220991036U - 一种用于紫苏自动打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于紫苏自动打散装置，包括机箱，所述机箱右侧固定连接紫苏通道，所述紫苏通道左侧上端固定连接上料口，所述上料口为梯形结构，且上料口右侧设有活动上盖，所述活动上盖右侧设有前端盖，所述前端盖合页连接活动上盖，且前端盖形状与紫苏通道形状相同；所述紫苏通道包括一号通道和二号通道，所述一号通道和二号通道对称设置，且一号通道和二号通道内均设有相同的打散机构，通过设置风扇来对整个紫苏通道进行通风，然后利用下端盖的磁吸和下端盖与紫苏通道进行活动连接，确保清洁无死角，其中螺旋叶片对紫苏进行打散确保清洁无死角，减少食品安全卫生问题，延长装置使用寿命。

Description

一种用于紫苏自动打散装置

技术领域

本实用新型涉及食品打散设备技术领域，尤其涉及一种用于紫苏自动打散装置。

背景技术

现有的紫苏在制备的过程中需要团在一起进行水分的沥干，水分沥干后的紫苏结团，人工进行打散耗费的人力成本过大，而且很容易是的工人出现健康上的问题，但是对于紫苏的打散，因为潮湿的原因很容易造成机器设备长时间使用后生锈，清洁不干净等问题，从而造成不必要的食品安全问题。

专利号CN202211629654.1公开了一种全自动打散机，其通过破碎箱下端外表面固定连接有输料筒；破碎组件，破碎组件位于破碎箱内部，对电极材料碾碎打散；剔除组件，剔除组件位于破碎箱内表面，对破碎组件进行一定的清洁；筛选组件，筛选组件位于输料筒内部对，碾碎的颗粒进行筛分，通过设计破碎组件，可对烧结的电极材料进行碾碎，降低颗粒的大小，避免因为结块体积较大造成后续设备进料口架桥及，同时通过带有磁性的碾碎轮二对磁性物质进行筛分，使得物料符合后续加工要求，通过设计剔除组件可以增加对碾碎轮二表面吸附的磁性物质的剔除效果进一步增加了分选效果，通过筛选组件可以对碾碎的颗粒大小进行筛分，一保证进入下一道工序的颗粒粒度，但是该打散机存在以下问题：其一，清洁存在死角，其次，无法进行打散通风。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置风扇来对整个紫苏通道进行通风，然后利用下端盖的磁吸和下端盖与紫苏通道进行活动连接，确保清洁无死角，其中螺旋叶片对紫苏进行打散解决了现有技术中清洁死角，长时间机器使用发霉，影响食品安全的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于紫苏自动打散装置，包括机箱，所述机箱右侧固定连接紫苏通道，所述紫苏通道左侧上端固定连接上料口，所述上料口为梯形结构，且上料口右侧设有活动上盖，所述活动上盖右侧设有前端盖，所述前端盖合页连接活动上盖，且前端盖形状与紫苏通道形状相同；

紫苏通道，所述紫苏通道包括一号通道和二号通道，所述一号通道和二号通道对称设置，且一号通道和二号通道内均设有相同的打散机构。

作为一种优选，所述打散机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片中心位置均固定连接转动轴，所述转动轴左侧端轴承连接轴承座，所述轴承座左侧设有风扇，所述风扇中心位置连接转动轴，且风扇左侧设有齿轮组。

作为一种优选，后侧所述转动轴最左侧设有电机，且所述齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接后侧所述转动轴，所述第二齿轮固定连接前端所述转动轴，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮。

作为一种优选，所述一号通道和二号通道结构相同，且一号通道和二号通道下端均活动连接下端盖，所述下端盖相互靠近一侧上端设有磁铁，且下端盖为半圆形。

作为一种优选，所述活动上盖左侧与紫苏通道连接位置设有一层密封橡胶，且活动上盖前后两侧下端设有一层磁铁。

作为又一种优选，所述轴承座设置在机箱内，且轴承座表面均匀设有通风孔，所述机箱右侧与紫苏通道连接位置上端设有相同的通风孔。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置风扇，风扇与转动轴固定连接，这样电机带动转动轴进行转动的时候也会带动风扇进行转动，然后在轴承座上开设了通风孔，机箱与紫苏通道相连接的位置也设置了通风孔，可以确保整个装置内部的通风，保持良好的通风可以防止紫苏发酵发霉，食品安全系数高。

(2)本实用新型中通过设置活动上盖，利用活动上盖与紫苏通道进行磁吸连接，防止紫苏在打散过程中被螺旋叶片带起飞出整个装置，减少紫苏原料的浪费。

(3)本实用新型中通过设置下端盖，利用下端盖与紫苏通道进行活动连接，然后前后对称分布的下端盖上侧可以磁吸连接，对整个紫苏通道下端兜住，利用前后分布的螺旋叶片进行紫苏打散，从紫苏通道右侧端下料，对整个紫苏通道下侧可以打开，清洁无死角。

综上所述，该装置具有清洁无死角，安装简单，紫苏打散自动化，效率高，通风效果好，不易使食品发霉的优点，尤其适用于食品打散设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中打散机构的结构示意图。

图3为本实用新型中磁铁的位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于紫苏自动打散装置，包括机箱1，所述机箱1右侧固定连接紫苏通道2，所述紫苏通道2左侧上端固定连接上料口3，所述上料口3为梯形结构，且上料口3右侧设有活动上盖4，所述活动上盖4右侧设有前端盖5，所述前端盖5合页连接活动上盖4，且前端盖5形状与紫苏通道2形状相同；

紫苏通道2，所述紫苏通道2包括一号通道21和二号通道22，所述一号通道21和二号通道22对称设置，且一号通道21和二号通道22内均设有相同的打散机构6。

进一步，所述打散机构6包括螺旋叶片61，所述螺旋叶片61中心位置均固定连接转动轴62，所述转动轴62左侧端轴承连接轴承座63，所述轴承座63左侧设有风扇64，所述风扇64中心位置连接转动轴62，且风扇64左侧设有齿轮组65，螺旋叶片61对紫苏进行打散的同时，可以带动紫苏从紫苏通道1右侧端位置进行下料，转动轴62将风扇62进行固定连接，这样转动轴62进行转动的过程会带动风扇62进行转动，确保在紫苏打散的过程中，通风效果好，减少潮湿环境下紫苏发霉发酵的情况产生，食品安全系数高；

轴承座63的设置确保整个结构安装更加稳定，轴承座63上掏设了通风孔631，确保风扇64转动过程能从通风孔631使得整个装置内部保持空气流通。

进一步，后侧所述转动轴62最左侧设有电机，且所述齿轮组65包括第一齿轮651和第二齿轮652，所述第一齿轮651固定连接后侧所述转动轴62，所述第二齿轮652固定连接前端所述转动轴62，所述第一齿轮651啮合连接第二齿轮652，电机输出轴连接转动轴62，这样电机工作的时候可以带动转动轴62进行转动，齿轮组65将动力进行传递，确保前端所述转动轴62可以同时进行转动，结构简单，成本低廉，实用性强。

进一步，所述一号通道21和二号通道22结构相同，且一号通道21和二号通道22下端均活动连接下端盖23，所述下端盖23相互靠近一侧上端设有磁铁25，且下端盖23为半圆形，下端盖23前后两个分布，而且对称放置，上端该23相互接触的位置设置了磁铁25，利用磁铁25进行磁吸连接，而且要是紫苏体量过大，可以在磁吸位置大一个螺纹连接孔，利用螺栓进行固定连接，实现方便拆卸和方便固定，整个装置清洁无死角。

进一步，所述活动上盖4左侧与紫苏通道2连接位置设有一层密封橡胶24，且活动上盖4前后两侧下端设有一层磁铁25，活动上盖4是对紫苏通道1上端位置为了防止紫苏被螺旋叶片61打散过程中带出掉落，所以设置活动上盖4进行遮挡，当紫苏打散完成后，可以直接打开活动上盖4，磁吸连接可以防止活动上盖4在整个装置活动过程中不仅因为震动导致活动上盖4位置便宜，从而产生不必要的安全隐患，而且清洁过程中，也能直接将整个活动上盖4掀开，确保装置清洁无死角，提高食品卫生问题。

更进一步，所述轴承座63设置在机箱1内，且轴承座63表面均匀设有通风孔631，所述机箱1右侧与紫苏通道2连接位置上端设有相同的通风孔，通风孔631的设置是为了风扇64在随着转动轴转动过程中，装置内部通风性好，减少潮湿环境使得紫苏发霉发酵。

工作过程：首先将紫苏从上料口3位置倒入到紫苏通道2内，然后打开电机，使得电机开始正常工作，电机输出轴固定连接转动轴62，转动轴62转动带动螺旋叶片61和风扇64进行转动，螺旋叶片61将紫苏进行打散，并输送到紫苏通道2的最右侧端进行下料，风扇64对紫苏通道2内空气进行吹动，确保空气流通，避免紫苏在装置内发酵发霉，影响食品安全；

值得说明的是，对紫苏处理完后对装置的清洁，首先将下端盖23打开，然后再将活动上盖4打开，利用清水进行冲洗，然后打开电机，使得风扇64转动，确保紫苏通道1可以快速干燥，防止装置产生铁锈，清洁无死角，使用寿命长，清洗完毕安装便捷，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于紫苏自动打散装置，其特征在于：包括

机箱(1)，所述机箱(1)右侧固定连接紫苏通道(2)，所述紫苏通道(2)左侧上端固定连接上料口(3)，所述上料口(3)为梯形结构，且上料口(3)右侧设有活动上盖(4)，所述活动上盖(4)右侧设有前端盖(5)，所述前端盖(5)合页连接活动上盖(4)，且前端盖(5)形状与紫苏通道(2)形状相同；

紫苏通道(2)，所述紫苏通道(2)包括一号通道(21)和二号通道(22)，所述一号通道(21)和二号通道(22)对称设置，且一号通道(21)和二号通道(22)内均设有相同的打散机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫苏自动打散装置，其特征在于，所述打散机构(6)包括螺旋叶片(61)，所述螺旋叶片(61)中心位置均固定连接转动轴(62)，所述转动轴(62)左侧端轴承连接轴承座(63)，所述轴承座(63)左侧设有风扇(64)，所述风扇(64)中心位置连接转动轴(62)，且风扇(64)左侧设有齿轮组(65)。

3.根据权利要求2所述的一种用于紫苏自动打散装置，其特征在于，后侧所述转动轴(62)最左侧设有电机，且所述齿轮组(65)包括第一齿轮(651)和第二齿轮(652)，所述第一齿轮(651)固定连接后侧所述转动轴(62)，所述第二齿轮(652)固定连接前端所述转动轴(62)，所述第一齿轮(651)啮合连接第二齿轮(652)。

4.根据权利要求1所述的一种用于紫苏自动打散装置，其特征在于，所述一号通道(21)和二号通道(22)结构相同，且一号通道(21)和二号通道(22)下端均活动连接下端盖(23)，所述下端盖(23)相互靠近一侧上端设有磁铁(25)，且下端盖(23)为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种用于紫苏自动打散装置，其特征在于，所述活动上盖(4)左侧与紫苏通道(2)连接位置设有一层密封橡胶(24)，且活动上盖(4)前后两侧下端设有一层磁铁(25)。

6.根据权利要求2所述的一种用于紫苏自动打散装置，其特征在于，所述轴承座(63)设置在机箱(1)内，且轴承座(63)表面均匀设有通风孔(631)，所述机箱(1)右侧与紫苏通道(2)连接位置上端设有相同的通风孔。