CN220990857U - 一种活性炭脱附再生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活性炭脱附再生系统，包括：鼓风机、热交换器、催化燃烧室、活性炭再生室和加热器；鼓风机推动空气经过加热器后进入活性炭再生室，通过加热后的空气对活性炭再生室内的活性炭进行脱附再生排出被吸附在活性炭内的有机废气；有机废气进入催化燃烧室进行焚烧；热交换器利用催化燃烧室排出的高温气体对鼓风机推动进入加热器的空气进行预热加热。本实用新型的有益效果是：提供一种活性炭脱附再生系统，能够对活性炭进行脱附再生。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废再生回收环保技术领域，更具体的说，涉及一种活性炭脱附再生系统。
背景技术
目前国家对大气污染排放气体有机废气VOCs浓度控制越快来越严格，无论大小企业一律设置有机废气VOCs排放在线监测监控；对于中大型规模有机废气排放，通常会设置RCO蓄热式催化燃烧装置，进行降解排放。但对于排放量较小，空间有限，设置RCO蓄热式催化燃烧装置排放显然不合适。通常采用单级或多级活性炭处理装置吸附方式进行有机废气VOCs处理后排放，但活性炭吸附剂具有吸附饱和性，一旦活性炭吸附饱和，处理能力下降，在线监测监控必将超标报警，提示活性炭需要更换。由于吸附饱和后的活性炭就会成为有害固废，处理非常麻烦，需要专业有资质单位才可处理，而且需要固废处理费用。因此活性炭脱附再生系统应然而生，自行再生吸附活性炭。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性炭脱附再生系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种活性炭脱附再生系统，包括：鼓风机、热交换器、催化燃烧室、活性炭再生室和加热器；
鼓风机推动空气经过加热器后进入活性炭再生室，通过加热后的空气对活性炭再生室内的活性炭进行脱附再生排出被吸附在活性炭内的有机废气；有机废气进入催化燃烧室进行焚烧；热交换器利用催化燃烧室排出的高温气体对鼓风机推动进入加热器的空气进行预热加热。
作为本实用新型的进一步的实施方式，活性炭再生室的个数为若干个；在气体流动的方向上，若干个活性炭再生室采用并联的方式设置在催化燃烧室和加热器之间。
作为本实用新型的进一步的实施方式，在气体流动的方向上，每个活性炭再生室的上游和下游均设有阀门。
作为本实用新型的进一步的实施方式，活性炭再生室的个数为两个；两个活性炭再生室分别定义为第一再生箱和第二再生箱；
在第一再生箱所对一个的阀门关闭后，打开第一再生箱后取出再生好的活性炭；
在取出第一再生箱内再生好的活性炭时，经过加热器加热的空气通过第二再生箱后进入催化燃烧室。
作为本实用新型的进一步的实施方式，鼓风机的风路管路中设置有：用于反馈调节鼓风机的风量的压力传感器。
作为本实用新型的进一步的实施方式，催化燃烧室内设有用于反馈调节催化燃烧室内的燃烧温度的温度传感器。
作为本实用新型的进一步的实施方式，催化燃烧室为电加热燃烧炉。
作为本实用新型的进一步的实施方式，活性炭脱附再生系统的废气排出口设有VOCs废气传感器；催化燃烧室基于VOCs废气传感器的反馈调节焚烧温度。
作为本实用新型的进一步的实施方式，热交换器设有用于调节热回收量的温度传感器。
作为本实用新型的进一步的实施方式，活性炭脱附再生系统在停机时，首先关闭催化燃烧室和加热器，保持鼓风机开启直至活性炭脱附再生系统的废气排出口的温度接近室温。
本实用新型的有益之处在于：提供一种活性炭脱附再生系统，能够对活性炭进行脱附再生。
两个活性炭再生室可以连续不停机循环再生，在从活性炭再生室取出再生好的活性炭进行活性炭的更换时不需要停机。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本实用新型的一种活性炭脱附再生系统的示意图。
附图标记清单：活性炭脱附再生系统100，鼓风机1，热交换器2，催化燃烧室3，活性炭再生室4，加热器5，阀门6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种活性炭脱附再生系统100，包括：鼓风机1、热交换器2、催化燃烧室3、活性炭再生室4和加热器5。
鼓风机1推动空气经过加热器5后进入活性炭再生室4，通过加热后的空气对活性炭再生室4内的活性炭进行脱附再生排出被吸附在活性炭内的有机废气。有机废气进入催化燃烧室3进行焚烧。热交换器2利用催化燃烧室3排出的高温气体对鼓风机1推动进入加热器5的空气进行预热加热。
具体而言，在不同装置之间连通的供气流流通的通风管道设置为保温管道，以减少热量流失。
作为一种优选的实施方式，活性炭再生室4的个数为若干个。在气体流动的方向上，若干个活性炭再生室4采用并联的方式设置在催化燃烧室3和加热器5之间。
具体而言，在气体流动的方向上，每个活性炭再生室4的上游和下游均设有阀门6。或者说每个活性炭再生室4的进口和出口处均设有阀门6。可以通过阀门6断开该活性炭再生室4在管路系统内的连接，断开后可以进行活性炭的取出和更换工作。并联设置的多个活性炭再生室4，在取出一个活性炭再生室4内的活性炭时，不需要关闭整个系统，不影响其他并行支路的活性炭再生室4。具体而言，阀门6为插板阀。
作为一种具体的实施方式，活性炭再生室4的个数为两个。两个活性炭再生室4分别定义为第一再生室和第二再生室。
在第一再生室所对一个的阀门6关闭后，打开第一再生室后取出再生好的活性炭。在取出第一再生室内再生好的活性炭时，经过加热器5加热的空气通过第二再生室后进入催化燃烧室3。
作为一种具体的实施方式，鼓风机1的风路管路中设置有：用于反馈调节鼓风机1的风量的压力传感器。
作为一种具体的实施方式，催化燃烧室3内设有用于反馈调节催化燃烧室3内的燃烧温度的温度传感器。
作为一种具体的实施方式，催化燃烧室3为电加热燃烧炉。
作为一种具体的实施方式，活性炭脱附再生系统100的废气排出口设有VOCs废气传感器。
催化燃烧室3基于VOCs废气传感器的反馈调节焚烧温度。
作为一种具体的实施方式，热交换器2设有用于调节热回收量的温度传感器。
作为一种具体的实施方式，活性炭脱附再生系统100在停机时，首先关闭催化燃烧室3和加热器5，保持鼓风机1开启直至活性炭脱附再生系统100的废气排出口的温度接近室温。
通过对吸附饱和的活性炭进行通风加热，使吸附在活性炭内的有机废气分子(VOCs)在高温作用下，脱离活性炭，俗称脱附。脱附后的废气，在鼓风机11动力作用下，进入催化燃烧室3，进行500-800℃高温催化焚烧，使有机废气降解。降解后的气体携带高温热能，通过热交换器2，把鼓入的新风进行预热加热，尽可能地回收热能。预热加热后的新鲜热空气，再通过加热器5电热调节，达到脱附温度110℃的新鲜热空气通过插板阀，分流进入活性炭再生室4，对活性炭脱附再生，脱附废气再进入催化燃烧室3焚烧。依此往复。活性炭再生室4计时脱附回收达标的活性炭。
初始启动时，控制系统自动锁死活性炭再生室4的室门，打开通风管道所有阀门，延时启动鼓风机1(变频恒压送风)，启动加热器5(受控加热)，启动催化焚烧室3(受控加热焚烧)；初始运行，低速低风量运行，脱附空气持续升温；智能控制各项运行参数，在受控温度指标压力指标到达标准值后，正常运行。
2个活性炭再生室4，可以连续不停再生，即如第一再生室计时脱附到达后，关闭通风进出口插板阀，打开第一再生室，取出再生好的活性炭。
此时鼓风机1会根据风管管路中的压力传感器反馈，自动变频调节运行风量，满足第二再生室脱附风量；同时催化燃烧室3受控温度传感器反馈自动调节电加热焚烧。
热交换器2(热回收)具有自动控温调节功能，依据温度传感器，自动调节热回收换热量，以防脱附温度超温，损坏活性炭及其配套装置。
定时脱附时间，在停机前，完成所有脱附活性炭再生箱4工作后，先行停止催化焚烧室工3作，自动关闭加热器5，延时停止鼓风机1工作，直至排出口温度接近室温。
催化燃烧室3电加热焚烧温度受控VOCs传感器反馈，变化焚烧温度。
所有装置均在集控系统同一控制下运行，备用紧急通风风机按钮，以免催化燃烧室3高温带来隐患。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，包括：鼓风机、热交换器、催化燃烧室、活性炭再生室和加热器；
所述鼓风机推动空气经过所述加热器后进入所述活性炭再生室，通过加热后的空气对所述活性炭再生室内的活性炭进行脱附再生排出被吸附在活性炭内的有机废气；所述有机废气进入所述催化燃烧室进行焚烧；所述热交换器利用所述催化燃烧室排出的高温气体对所述鼓风机推动进入所述加热器的空气进行预热加热。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述活性炭再生室的个数为若干个；在气体流动的方向上，若干个所述活性炭再生室采用并联的方式设置在所述催化燃烧室和所述加热器之间。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
在气体流动的方向上，每个所述活性炭再生室的上游和下游均设有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述活性炭再生室的个数为两个；两个所述活性炭再生室分别定义为第一再生箱和第二再生箱；
在所述第一再生箱所对一个的阀门关闭后，打开所述第一再生箱后取出再生好的活性炭；
在取出所述第一再生箱内再生好的活性炭时，经过所述加热器加热的空气通过所述第二再生箱后进入所述催化燃烧室。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述鼓风机的风路管路中设置有：用于反馈调节所述鼓风机的风量的压力传感器。
6.根据权利要求4所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述催化燃烧室内设有用于反馈调节所述催化燃烧室内的燃烧温度的温度传感器。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述催化燃烧室为电加热燃烧炉。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述活性炭脱附再生系统的废气排出口设有VOCs废气传感器；所述催化燃烧室基于所述VOCs废气传感器的反馈调节焚烧温度。
9.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述热交换器设有用于调节热回收量的温度传感器。
10.根据权利要求1所述的一种活性炭脱附再生系统，其特征在于，
所述活性炭脱附再生系统在停机时，首先关闭所述催化燃烧室和所述加热器，保持所述鼓风机开启直至所述活性炭脱附再生系统的废气排出口的温度接近室温。
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