CN220990796U - 一种利用余热加工冰乙酸的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，包括罐体和循环组件，所述循环组件包括加热管和气液分离器，所述罐体上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆上表面焊接有预热罐，所述罐体上表面安装有通气管道，所述气液分离器安装于通气管道一端，所述气液分离器顶部连接有通气管，所述气液分离器底部安装有出液管，所述加热管安装于预热罐内部，所述加热管与通气管相连接，所述预热罐安装于出气管内部，所述加热管另一端与出气管相连接，所述预热罐与罐体之间安装有进水管。本实用新型通过在罐体侧壁安装有预热罐和气液分离器等结构，可以便于对水蒸气进行回收利用，避免造成资源浪费，同时可以对冰乙酸进行预热，提升加工效率。

Description

一种利用余热加工冰乙酸的加工装置

技术领域

本实用新型涉及冰乙酸加工技术领域，尤其涉及一种利用余热加工冰乙酸的加工装置。

背景技术

冰乙酸(纯净物)，即无水乙酸，乙酸是重要的有机酸之一，有机化合物。其在低温时凝固成冰状，俗称冰醋酸。凝固时体积膨胀可能导致容器破裂。闪点39°C，爆炸极限4.0％～16.0％，空气中最大允许浓度不超过25mg/m3。纯的乙酸在低于熔点时会冻结成冰状晶体，所以无水乙酸又称为冰醋酸，乙酸的分子式为C2H4O2，沸点为118.1度，中文名称为醋酸，别称冰乙酸。粗乙酸是指含有甲酸、乙酸酐、不挥发物、氯化物、铁及重金属等杂质的蒸馏、精馏、冷凝生产技术将甲酸、乙酸酐、不挥发乙酸。由于粗乙酸的腐蚀性太强，现行乙酸提纯装置主要用不锈钢材料制成，主要采用物、氯化物、铁及重金属等杂质脱除，利用乙酸与杂质的沸点不同进行提纯，现有提存装置主要通过加热蒸馏的方式进行提存，在对冰乙酸进行加热过程中，水蒸气中的热量容易流失，不易回收利用，造成能量浪费。

经检索，中国专利申请号为202120643494.0的专利，公开了一种冰乙酸的提纯设备，包括蒸馏瓶，所述蒸馏瓶的一侧固定连接有进液管，蒸馏瓶的顶部固定连接有蒸汽管，蒸馏瓶的底部内壁上固定安装有加热器，蒸馏瓶内设置有搅匀机构，蒸馏瓶的一侧固定连接有水箱，水箱内设置有冷凝回流机构，搅匀机构包括搅动扇，搅动扇上固定套设有第一滚轴，第一滚轴上固定套设有轴承，轴承的两侧均固定连接有定位杆，第一滚轴的底端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上交替啮合设置有两个半锥齿轮，两个半锥齿轮上固定套设有同一个第二滚轴。上述专利存在以下不足：该装置在使用时，水蒸气中的热量容易流失，不易回收利用，造成能量浪费，不能有效的提高加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，包括罐体和循环组件，所述循环组件包括加热管和气液分离器，所述罐体上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆上表面焊接有预热罐，所述罐体上表面安装有通气管道，所述气液分离器安装于通气管道一端，所述气液分离器顶部连接有通气管，所述气液分离器底部安装有出液管，所述加热管安装于预热罐内部，所述加热管与通气管相连接，所述预热罐安装于出气管内部，所述加热管另一端与出气管相连接，所述预热罐与罐体之间安装有进水管，所述罐体内部安装有加热线圈，所述罐体底部安装有底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体内部转动连接有转轴，所述转轴侧壁焊接有搅拌杆，所述罐体底部通过螺栓固定有电动机，所述电动机输出端与转轴相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部安装有排水管，所述排水管外表面安装有第三阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预热罐上表面安装有端盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管外表面安装有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通气管外表面安装有第一阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出液管侧壁安装有第二阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管顶部安装有滤网。

本实用新型的有益效果为：

通过在罐体侧壁安装有预热罐和气液分离器等结构，可以便于对水蒸气进行回收利用，避免造成资源浪费，同时可以对冰乙酸进行预热，提升加工效率。

通过在罐体内部安装有搅拌杆等结构，可以进一步对罐体内部的冰乙酸进行搅拌，使冰乙酸受热均匀。

通过在罐体底部安装有排水管，可以便于排出罐体内部的冰乙酸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置预热罐的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置罐体内部的结构示意图。

图中：1-罐体、2-支撑杆、3-预热罐、4-端盖、5-通气管、6-气液分离器、7-出液管、8-底座、9-进水管、10-电磁阀、11-通气管道、12-第一阀门、13-加热管、14-出气管、15-滤网、16-电动机、17-搅拌杆、18-转轴、19-第二阀门、20-加热线圈、21-排水管、22-第三阀门。

实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，如图1-4所示，包括：

罐体1和循环组件。

所述循环组件包括加热管13和气液分离器6，所述罐体1上表面焊接有支撑杆2，所述支撑杆2上表面焊接有预热罐3，所述罐体1上表面安装有通气管道11，所述气液分离器6安装于通气管道11一端，所述气液分离器6顶部连接有通气管5，所述气液分离器6底部安装有出液管7，所述加热管13安装于预热罐3内部，所述加热管13与通气管5相连接，所述预热罐3安装于出气管14内部，所述加热管13另一端与出气管14相连接，所述预热罐3与罐体1之间安装有进水管9，所述罐体1内部安装有加热线圈20，所述罐体1底部安装有底座8。

通过在罐体1侧壁安装有预热罐3和气液分离器6等结构，可以便于对水蒸气进行回收利用，避免造成资源浪费，同时可以对冰乙酸进行预热，提升加工效率，装置在使用时，加热线圈20对罐体1内部的冰乙酸进行加热，对其进行蒸馏提纯，加热到沸点时，产生水蒸气，水蒸气通过通气管道11进入气液分离器6内部进行气液分离，液体通过出液管7流出，气体通过通气管5进入到加热管13内部，对预热罐3内部的冰乙酸进行预加热，最终气体从出气管14排出，罐体1内部的冰乙酸提纯完成后，预热罐3内部的冰乙酸进入罐体1内部，由于进行了预加热，缩短了加热时间，提高了加工效率。

为了使罐体1内部的冰乙酸受热均应；如图4所示，所述罐体1内部转动连接有转轴18，所述转轴18侧壁焊接有搅拌杆17，所述罐体1底部通过螺栓固定有电动机16，所述电动机16输出端与转轴18相连接。

通过在罐体1内部安装有搅拌杆17等结构，可以进一步对罐体1内部的冰乙酸进行搅拌，使冰乙酸受热均匀。

为了便于排出罐体1内部的冰乙酸；如图4所示，所述罐体1底部安装有排水管21，所述排水管21外表面安装有第三阀门22。

通过在罐体1底部安装有排水管21，可以便于排出罐体1内部的冰乙酸。

为了便于对预热罐3内部添加冰乙酸；如图1所示，所述预热罐3上表面安装有端盖4。

通过在预热罐3上表面安装有端盖4，可以便于对预热罐3内部添加冰乙酸。

为了便于控制预热罐3和罐体1之间的连接；如图2所示，所述进水管9外表面安装有电磁阀10。

通过在进水管9外表面安装有电磁阀10，可以便于控制预热罐3和罐体1之间的连接。

为了便于控制加热管13与气液分离器6之间的连接；如图3所示，所述通气管5外表面安装有第一阀门12。

通过在通气管5外表面安装有第一阀门12，可以便于控制加热管13与气液分离器6之间的连接。

为了便于控制提纯后的冰乙酸排出；如图4所示，所述出液管7侧壁安装有第二阀门19。

通过在出液管7侧壁安装有第二阀门19，可以便于控制提纯后的冰乙酸排出。

工作原理：装置在使用时，加热线圈20对罐体1内部的冰乙酸进行加热，对其进行蒸馏提纯，加热到沸点时，产生水蒸气，水蒸气通过通气管道11进入气液分离器6内部进行气液分离，液体通过出液管7流出，气体通过通气管5进入到加热管13内部，对预热罐3内部的冰乙酸进行预加热，最终气体从出气管14排出，罐体1内部的冰乙酸提纯完成后，预热罐3内部的冰乙酸进入罐体1内部，由于进行了预加热，缩短了加热时间，提高了加工效率。

实施例2

为了防止异物进入出气管14，参照图3，一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述出气管14顶部安装有滤网15。

通过在出气管14顶部安装有滤网15，可以防止异物进入出气管14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，包括罐体（1）和循环组件，其特征在于，所述循环组件包括加热管（13）和气液分离器（6），所述罐体（1）上表面焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上表面焊接有预热罐（3），所述罐体（1）上表面安装有通气管道（11），所述气液分离器（6）安装于通气管道（11）一端，所述气液分离器（6）顶部连接有通气管（5），所述气液分离器（6）底部安装有出液管（7），所述加热管（13）安装于预热罐（3）内部，所述加热管（13）与通气管（5）相连接，所述预热罐（3）安装于出气管（14）内部，所述加热管（13）另一端与出气管（14）相连接，所述预热罐（3）与罐体（1）之间安装有进水管（9），所述罐体（1）内部安装有加热线圈（20），所述罐体（1）底部安装有底座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述罐体（1）内部转动连接有转轴（18），所述转轴（18）侧壁焊接有搅拌杆（17），所述罐体（1）底部通过螺栓固定有电动机（16），所述电动机（16）输出端与转轴（18）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述罐体（1）底部安装有排水管（21），所述排水管（21）外表面安装有第三阀门（22）。

4.根据权利要求3所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述预热罐（3）上表面安装有端盖（4）。

5.根据权利要求4所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述进水管（9）外表面安装有电磁阀（10）。

6.根据权利要求5所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述通气管（5）外表面安装有第一阀门（12）。

7.根据权利要求6所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述出液管（7）侧壁安装有第二阀门（19）。

8.根据权利要求7所述的一种利用余热加工冰乙酸的加工装置，其特征在于，所述出气管（14）顶部安装有滤网（15）。