CN220990741U - 一种杀虫乳油高效复配反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杀虫乳油高效复配反应釜，属于反应釜技术领域，其技术方案要点包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的侧壁上设置有进液管，所述反应釜本体底部的侧壁上设置有排液管，所述反应釜本体的顶部设置加料分散搅动机构，通过加料分散搅动机构能够对固体物料进行均匀分散下料同时能够与乳液进行充分搅动混合，防止大量固体物料直接与乳油接触容易出现凝结成块，通过匀速供料机构能够与加料分散搅动机构配合使固体物料能够匀速进入加料分散搅动机构，通过加热组件能够对反应釜本体的内部进行加热，提高乳油与物料进行搅动复配的效率，通过搅动组件能够使乳油与固体物料进行持续搅动，如此，提高了乳油的复配效果和复配效率。

Description

一种杀虫乳油高效复配反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种杀虫乳油高效复配反应釜。

背景技术

杀虫乳油是一种常用的农药剂型，用于防治农田、园艺和林业作物上的害虫，杀虫乳油在加工过程中需要在反应釜内部进行高效混合和反应，杀虫乳油首先进行乳液搅动反应，在搅动反应后需要加入各种固体添加物料与乳液进行混合搅动反应，对杀虫乳油进行复配搅动反应。

采用通入加热介质的加热方式，需要预先安装和准备热源，即加热介质，其加热操作较繁琐复杂，并且现有的反应釜在搅拌过程中会产生旋涡现象，导致混合不够均匀，影响了反应的顺利进行。

目前公告为：CN209997617U的中国实用新型专利，公开了一种复配除草剂高效不锈钢反应釜，包括签体，其特征在于:所述釜体外侧固定连接支架，所述签体上部两侧分别固定连接有风机支架、电机支架，所述风机支架上表面固定连接有吹风机，所述吹风机输出端连接有进风管，所述进风管另一端连接管接口上端，所述进风管与管接口之间设置有加热装置，所述管接口下端连接主轴，所述主轴上端固定连接有从动轮，所述电机支架上表面固定连接有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接，所述签体内部中心位置固定连接有稳定座，此实用新型结构简单，便于维修，可以给物料一个良好的反应环境。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但是不具备在对乳油添加固体物料进行复配时，对固体物料进行均匀分散下料同时能够与乳液进行充分搅动混合的功能，现有技术中存在添加固体物料与乳液进行复配时，大量固体物料直接与乳油接触容易出现凝结成块的问题。

为此，提出一种杀虫乳油高效复配反应釜。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种杀虫乳油高效复配反应釜，旨在解决现有的反应釜不具备在对乳油添加固体物料进行复配时，对固体物料进行均匀分散下料同时能够与乳液进行充分搅动混合的功能，添加固体物料与乳液进行复配时，大量固体物料直接与乳油接触容易出现凝结成块的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种杀虫乳油高效复配反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部的侧壁上设置有进液管，所述反应釜本体底部的侧壁上设置有排液管，所述反应釜本体的顶部设置加料分散搅动机构，所述反应釜本体的顶部设置有两组与加料分散搅动机构配合的匀速供料机构，所述反应釜本体的底部设置有加热组件，所述反应釜本体底部的中部设置有搅动组件；

所述加料分散搅动机构包括固定筒、电机一、转轴、导流罩、导流锥、分散叶、分料口、连接板和搅动管，所述固定筒固定连接于反应釜本体顶部的内壁上，所述电机一栓接于反应釜本体的顶面上，所述转轴固定连接于电机一的输出端且与反应釜本体轴承连接，所述转轴与固定筒轴承连接且延伸至固定筒的下方，所述导流罩和导流锥分别固定连接于固定筒底部的侧壁上，多个所述分散叶固定连接于转轴的侧壁上且与导流罩和导流锥接触，多个所述分料口开设于固定筒底部的侧壁上，多个所述连接板固定连接于转轴底部的侧壁上，所述搅动管固定连接于连接板的侧壁上。

为了使达到使固体物料能够匀速进入固定筒内部的效果，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述匀速供料机构包括供料管、储料桶、电机二、输料轴、支撑架和螺旋叶，所述供料管固定连接于反应釜本体的顶部且底部与固定筒贯通连接，所述储料桶固定连接于反应釜本体的顶面上且与供料管贯通连接，所述电机二栓接于供料管的侧壁上，所述输料轴固定连接于电机二的输出端且与供料管轴承连接，所述支撑架固定连接于供料管的内壁上且与输料轴轴承连接，所述螺旋叶固定连接于输料轴的侧壁上。

为了达到能够对反应釜本体内部进行加热，提高乳油与物料进行搅动复配的效率，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述加热组件包括安装罩、支撑脚和电加热盘，所述安装罩设置于反应釜本体底部的侧壁上，多个所述支撑脚固定连接于安装罩的底面上，所述电加热盘设置于反应釜本体的底面上。

为了使乳油与固体物料得到持续搅动的效果，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述搅动组件包括电机三、搅动轴和搅动叶，所述电机三栓接于安装罩的底面上，所述搅动轴固定连接电机三的输出端且与安装罩和反应釜本体轴承连接，多个所述搅动叶固定连接于搅动轴的侧壁上。

为了达到能够实现分料口的闭合的效果，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述固定筒的侧壁上滑动设置有封堵环，所述反应釜本体的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与封堵环固定连接。

为了达到能够便于观察储料桶内部的物料容量的效果，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述储料桶的侧壁上设置有透明观察口。

为了使固体物料进入固定筒内部时得到打散混合的效果，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述转轴的侧壁上固定连接有多个打散叶，所述打散叶位于固定筒的内部。

为了使从分料口排出的物料得到导流分散的效果，作为本实用新型的一种杀虫乳油高效复配反应釜优选的，所述固定筒底部的侧壁上固定连接有导流限位环，所述导流限位环与封堵环接触。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置加料分散搅动机构，能够将固体物料均匀分散至反应釜本体的内部，能够使落入反应釜本体内部的固体物料与乳油进行充分搅拌混合，进而有效的解决了现有技术中存在的在添加固体物料与乳液进行复配时，大量固体物料直接与乳油接触容易出现凝结成块的问题。

2、本实用新型通过设置匀速供料机构，能够匀速向固定筒的内部输送固体物料，进一步控制固定物料的匀速下料，进而有效的解决了现有技术中存在的不能够控制固体物料的添加速度问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型加料分散搅动机构和匀速供料机构的示意图；

图5为本实用新型封堵环和电动伸缩杆的示意图。

图中标号说明：

1、反应釜本体；21、进液管；22、排液管；3、加料分散搅动机构；4、匀速供料机构；5、加热组件；6、搅动组件；31、固定筒；32、电机一；33、转轴；34、导流罩；35、导流锥；36、分散叶；37、分料口；38、连接板；39、搅动管；41、供料管；42、储料桶；43、电机二；44、输料轴；45、支撑架；46、螺旋叶；51、安装罩；52、支撑脚；53、电加热盘；61、电机三；62、搅动轴；63、搅动叶；71、封堵环；72、电动伸缩杆；8、透明观察口；9、打散叶；10、导流限位环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种杀虫乳油高效复配反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部的侧壁上设置有进液管21，反应釜本体1底部的侧壁上设置有排液管22，反应釜本体1的顶部设置加料分散搅动机构3，反应釜本体1的顶部设置有两组与加料分散搅动机构3配合的匀速供料机构4，反应釜本体1的底部设置有加热组件5，反应釜本体1底部的中部设置有搅动组件6；

加料分散搅动机构3包括固定筒31、电机一32、转轴33、导流罩34、导流锥35、分散叶36、分料口37、连接板38和搅动管39，固定筒31固定连接于反应釜本体1顶部的内壁上，电机一32栓接于反应釜本体1的顶面上，转轴33固定连接于电机一32的输出端且与反应釜本体1轴承连接，转轴33与固定筒31轴承连接且延伸至固定筒31的下方，导流罩34和导流锥35分别固定连接于固定筒31底部的侧壁上，多个分散叶36固定连接于转轴33的侧壁上且与导流罩34和导流锥35接触，多个分料口37开设于固定筒31底部的侧壁上，多个连接板38固定连接于转轴33底部的侧壁上，搅动管39固定连接于连接板38的侧壁上。

在本实施例中：通过设置反应釜本体1、进液管21、排液管22、加料分散搅动机构3、匀速供料机构4、加热组件5和搅动组件6，使用时，通过进液管21能够向反应釜本体1的内部输送乳油和液体物料，通过设置加料分散搅动机构3能够对固体物料进行均匀分散下料同时能够与乳液进行充分搅动混合，防止大量固体物料直接与乳油接触容易出现凝结成块，通过匀速供料机构4能够与加料分散搅动机构3配合使固体物料能够匀速进入加料分散搅动机构3，通过加热组件5能够对反应釜本体1的内部进行加热，提高乳油与物料进行搅动复配的效率，通过搅动组件6能够使乳油与固体物料进行持续搅动，如此，提高了乳油的复配效果和复配效率；通过设置固定筒31、电机一32、转轴33、导流罩34、导流锥35、分散叶36、分料口37、连接板38和搅动管39，固体物料进入固定筒31内部后，启动电机一32带动转轴33转动，导流罩34和导流锥35对进入固定筒31内部的物料进行导流，通过分散叶36的转动能够将固体物料均匀从分料口37排出，固体物料均匀分散落在乳油上，同时连接板38带动搅动管39对固体物料与乳油进行充分搅动，防止大量的固体物料遇到乳油凝结成块。

作为本实用新型的技术优化方案，匀速供料机构4包括供料管41、储料桶42、电机二43、输料轴44、支撑架45和螺旋叶46，供料管41固定连接于反应釜本体1的顶部且底部与固定筒31贯通连接，储料桶42固定连接于反应釜本体1的顶面上且与供料管41贯通连接，电机二43栓接于供料管41的侧壁上，输料轴44固定连接于电机二43的输出端且与供料管41轴承连接，支撑架45固定连接于供料管41的内壁上且与输料轴44轴承连接，螺旋叶46固定连接于输料轴44的侧壁上。

在本实施例中：通过设置供料管41、储料桶42、电机二43、输料轴44、支撑架45和螺旋叶46，使用时，储料桶42用于储放固体物料，固体物料由于自身重力落入供料管41中，启动电机二43带动输料轴44转轴33，螺旋叶46匀速将固体物料输送至固定筒31的内部。

作为本实用新型的技术优化方案，加热组件5包括安装罩51、支撑脚52和电加热盘53，安装罩51设置于反应釜本体1底部的侧壁上，多个支撑脚52固定连接于安装罩51的底面上，电加热盘53设置于反应釜本体1的底面上。

在本实施例中：通过设置安装罩51、支撑脚52和电加热盘53，启动电加热盘53，能够对反应釜本体1内部进行加热，提高乳油与物料进行搅动复配的效率。

作为本实用新型的技术优化方案，搅动组件6包括电机三61、搅动轴62和搅动叶63，电机三61栓接于安装罩51的底面上，搅动轴62固定连接电机三61的输出端且与安装罩51和反应釜本体1轴承连接，多个搅动叶63固定连接于搅动轴62的侧壁上。

在本实施例中：通过设置电机三61、搅动轴62和搅动叶63，使用时，启动电机三61带动搅动轴62转动，此时多个搅动叶63对反应釜本体1内部的乳油和固体物料进行持续搅动混合。

作为本实用新型的技术优化方案，固定筒31的侧壁上滑动设置有封堵环71，反应釜本体1的顶部设置有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72的输出端与封堵环71固定连接。

在本实施例中：通过设置封堵环71和电动伸缩杆72，通过启动电动伸缩杆72能够拉动封堵环71在固定筒31的侧壁上滑动，能够实现分料口37的闭合。

作为本实用新型的技术优化方案，储料桶42的侧壁上设置有透明观察口8。

在本实施例中：通过设置透明观察口8，能够便于观察储料桶42内部的物料容量。

作为本实用新型的技术优化方案，转轴33的侧壁上固定连接有多个打散叶9，打散叶9位于固定筒31的内部。

在本实施例中：通过设置打散叶9，能够使固体物料进入固定筒31内部时得到打散混合。

作为本实用新型的技术优化方案，固定筒31底部的侧壁上固定连接有导流限位环10，导流限位环10与封堵环71接触。

在本实施例中：通过设置导流限位环10，能够使从分料口37排出的物料得到导流分散。

工作原理：首先，通过进液管21能够向反应釜本体1的内部输送乳油和液体物料，储料桶42用于储放固体物料，固体物料由于自身重力落入供料管41中，启动电机二43带动输料轴44转轴33，螺旋叶46匀速将固体物料输送至固定筒31的内部，打散叶9对固定筒31内部的物料进行打散混合，启动电机一32带动转轴33转动，导流罩34和导流锥35对进入固定筒31内部的物料进行导流，通过分散叶36的转动能够将固体物料均匀从分料口37排出，固体物料均匀分散落在乳油上，同时连接板38带动搅动管39对固体物料与乳油进行充分搅动，防止大量的固体物料遇到乳油凝结成块，启动电加热盘53，能够对反应釜本体1内部进行加热，提高乳油与物料进行搅动复配的效率，启动电机三61带动搅动轴62转动，此时多个搅动叶63对反应釜本体1内部的乳油和固体物料进行持续搅动混合，通过启动电动伸缩杆72能够拉动封堵环71在固定筒31的侧壁上滑动，能够实现分料口37的闭合。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种杀虫乳油高效复配反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)顶部的侧壁上设置有进液管(21)，所述反应釜本体(1)底部的侧壁上设置有排液管(22)，所述反应釜本体(1)的顶部设置加料分散搅动机构(3)，所述反应釜本体(1)的顶部设置有两组与加料分散搅动机构(3)配合的匀速供料机构(4)，所述反应釜本体(1)的底部设置有加热组件(5)，所述反应釜本体(1)底部的中部设置有搅动组件(6)；

所述加料分散搅动机构(3)包括固定筒(31)、电机一(32)、转轴(33)、导流罩(34)、导流锥(35)、分散叶(36)、分料口(37)、连接板(38)和搅动管(39)，所述固定筒(31)固定连接于反应釜本体(1)顶部的内壁上，所述电机一(32)栓接于反应釜本体(1)的顶面上，所述转轴(33)固定连接于电机一(32)的输出端且与反应釜本体(1)轴承连接，所述转轴(33)与固定筒(31)轴承连接且延伸至固定筒(31)的下方，所述导流罩(34)和导流锥(35)分别固定连接于固定筒(31)底部的侧壁上，多个所述分散叶(36)固定连接于转轴(33)的侧壁上且与导流罩(34)和导流锥(35)接触，多个所述分料口(37)开设于固定筒(31)底部的侧壁上，多个所述连接板(38)固定连接于转轴(33)底部的侧壁上，所述搅动管(39)固定连接于连接板(38)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述匀速供料机构(4)包括供料管(41)、储料桶(42)、电机二(43)、输料轴(44)、支撑架(45)和螺旋叶(46)，所述供料管(41)固定连接于反应釜本体(1)的顶部且底部与固定筒(31)贯通连接，所述储料桶(42)固定连接于反应釜本体(1)的顶面上且与供料管(41)贯通连接，所述电机二(43)栓接于供料管(41)的侧壁上，所述输料轴(44)固定连接于电机二(43)的输出端且与供料管(41)轴承连接，所述支撑架(45)固定连接于供料管(41)的内壁上且与输料轴(44)轴承连接，所述螺旋叶(46)固定连接于输料轴(44)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述加热组件(5)包括安装罩(51)、支撑脚(52)和电加热盘(53)，所述安装罩(51)设置于反应釜本体(1)底部的侧壁上，多个所述支撑脚(52)固定连接于安装罩(51)的底面上，所述电加热盘(53)设置于反应釜本体(1)的底面上。

4.根据权利要求1所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述搅动组件(6)包括电机三(61)、搅动轴(62)和搅动叶(63)，所述电机三(61)栓接于安装罩(51)的底面上，所述搅动轴(62)固定连接电机三(61)的输出端且与安装罩(51)和反应釜本体(1)轴承连接，多个所述搅动叶(63)固定连接于搅动轴(62)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述固定筒(31)的侧壁上滑动设置有封堵环(71)，所述反应釜本体(1)的顶部设置有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)的输出端与封堵环(71)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述储料桶(42)的侧壁上设置有透明观察口(8)。

7.根据权利要求1所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述转轴(33)的侧壁上固定连接有多个打散叶(9)，所述打散叶(9)位于固定筒(31)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种杀虫乳油高效复配反应釜，其特征在于：所述固定筒(31)底部的侧壁上固定连接有导流限位环(10)，所述导流限位环(10)与封堵环(71)接触。